技术摘要：
本发明公开了一种带有防倒塌保护机构的地下室人防门，包括竖向设置的门体、防挡钢板和防倒塌保护机构，所述门体上下两端均水平设置有横端杆，且两个横端杆两端均垂直设置有纵支杆，所述两个纵支杆两侧上方均倾斜设置有液压缸一，且液压缸一上方通过液压柱一伸动连接有  全部
背景技术：
人防门在地下室中不可或缺，人防门通常采用高强度材料制成，可靠性高，人防门 有极好的防护性和密闭性能，并具有很好的阻隔爆破杀伤的作用。 现有的用于地下室的人防门在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的人防门在遇 到地下坍塌、倒塌等意外事故时，能够为人们提供的防护空间十分有限，人防门使用时的安 全性很差，人防门上的防护部件的强度差，防护部件对防护区域防挡过程中，防护部件易塌 落损耗，严重降低了人防门使用的安全性，人防门能够为人体提供防护的安全空间小，且人 防门不具有防倒塌保护功能，大大降低了进行支撑保护的稳定性，人防门在遇到地下坍塌、 地震等紧急事故时，十分容易倒塌，易砸伤人体，存在很大的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决现有的人防门在遇到地下坍塌、倒塌等意外事故 时，能够为人们提供的防护空间十分有限，人防门使用时的安全性很差；人防门上的防护部 件的强度差，防护部件对防护区域防挡过程中，防护部件易塌落损耗，严重降低了人防门使 用的安全性；人防门能够为人体提供防护的安全空间小，且人防门不具有防倒塌保护功能， 大大降低了进行支撑保护的稳定性；人防门在遇到地下坍塌、地震等紧急事故时，十分容易 倒塌，易砸伤人体，存在很大的安全隐患的问题，而提出一种带有防倒塌保护机构的地下室 人防门及其使用方法。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有防倒塌保护机构的地下室人 防门，包括竖向设置的门体、防挡钢板和防倒塌保护机构，所述门体上下两端均水平设置有 横端杆，且两个横端杆两端均垂直设置有纵支杆，所述两个纵支杆两侧上方均倾斜设置有 液压缸一，且液压缸一上方通过液压柱一伸动连接有防挡钢板，所述门体背面设置有防倒 塌保护机构； 其中，防倒塌保护机构包括两个撑水平设置的滑支杆、两个推拉板、两个套载框和 内挂板，两个滑支杆分别位于防倒塌保护机构上下两端，且两个滑支杆远离门体的一侧侧 壁水平设置有液压缸二，两个滑支杆之间平行设置有两个套载框，两个套载框两端均伸动 连接伸载板，所述伸载板侧壁焊接有抓轨，且抓轨上固定套设有抓轨，所述夹框远离伸载板 的一侧侧壁竖向焊接有呈长方体形结构的推拉板，且推拉板远离夹框的一侧侧壁等间距垂 直设置若干个圆柱形结构的支撑柱； 其中，两个液压缸二一端均通过液压柱二与一个推拉板伸动连接，两个液压柱二 分别垂直连接到一个推拉板的上下两端； 两个套载框远离门体的一侧侧壁中部竖向设置有呈长方体形结构的内挂板，且内 4 CN 111594011 A 说　明　书 2/7 页 挂板中部套设有轴承一，所述轴承一上套设有呈长方体形结构的旋接板，且旋接板两端均 设置有轴承三，两个所述轴承三上套设有拉臂，两个推拉板中部均设置有与拉臂相适配的 轴承二，两个拉臂远离旋接板的一端分别套接在两个轴承二上； 所述套载框为中空长方体形结构，且套载框内部设置有中空的滑仓，所述伸载板 和抓轨一端连接到滑仓内部，且伸载板连接到滑仓内部一端的端部设置有呈长方体形结构 的活动板，所述活动板两端套设有滚轮； 两个所述纵支杆靠近防倒塌保护机构的一侧侧壁均竖向设置有中空的滑槽，所述 滑槽内部两侧均设置有内滑斗； 所述滑支杆两端靠近纵支杆的一侧侧壁均垂直设置有圆柱形结构的螺轴，且螺轴 远离滑支杆的一端垂直设置有呈长方体形结构的滑插板， 本发明的进一步技术改进在于：所述液压柱一上端设置有圆柱形结构的翻转柱 一，且翻转柱一两端侧壁的圆心处均垂直设置有转轴一，防挡钢板底部两端均设置有与翻 转柱一相适配的中空的套槽一，翻转柱一在套槽一中翻转活动，便于液压柱一推动防挡钢 板进行活动，套槽一两端内壁均设置有与转轴一相适配的转孔一。 本发明的进一步技术改进在于：所述防挡钢板上方两端均通过焊块连接有圆柱形 结构的翻转柱二，且翻转柱二两端侧壁圆心处均垂直设置有圆柱形的转轴二，且纵支杆侧 壁上方设置有与翻转柱二相适配的中空的套槽二，套槽二两端内壁均设置有中空的与转轴 二相适配的转孔二，翻转柱二在套槽二中翻转活动，便于防挡钢板上下翻转调节使用。 本发明的进一步技术改进在于：所述旋接板与轴承一转动连接，且拉臂两端分别 与轴承三、轴承二转动连接，液压缸二通过液压柱二推动推拉板活动，推拉板则带动轴承二 活动，轴承二带动拉臂活动，拉臂则拉动轴承三转动，轴承三带动旋接板围绕轴承一旋转， 旋接板通过另外一个轴承三带动另一个拉臂活动，另一个拉臂则推动另外一个轴承二和推 拉板活动，。 本发明的进一步技术改进在于：所述防挡钢板内部嵌设安装有压力传感器，且压 力传感器与门体内部设置的PLC控制器通信连接，在地下室发生坍塌或泥石掉落情况时，泥 石掉落在防挡钢板上，防挡钢板内部嵌设的压力传感器受压，则将压力信号发送至门体内 部设置的PLC控制器中，PLC控制器则控制液压缸一工作，液压缸一则带动液压柱一伸动，液 压柱一推动防挡钢板向上翻动，通过门体上方两侧的防挡钢板隔挡塌落的泥石。 本发明的进一步技术改进在于：所述活动板两侧均通过滚轮分别滚动连接到滑仓 两侧内壁，套载框两端均设置有与伸载板、抓轨均相适配的通槽，在液压柱二推动伸载板从 套载框中伸出的过程中，活动板两侧的滚轮分别贴合在滑仓两侧侧壁滚动，保证伸载板从 套载框中伸出更加迅速、平滑。 本发明的进一步技术改进在于：所述滑支杆两端均通过螺轴分别连接到两个纵支 杆的滑槽中，滑插板的宽度大于螺轴的直径，滑插板滑接到内滑斗中，保证防倒塌保护机构 不会从门体上脱落，且滑插板两侧连接到内滑斗中，且螺轴上螺接有螺帽，螺轴和滑插板分 别在滑槽和内滑斗滑动，该整体调节防倒塌保护机构的高度位置，在调节完毕后，顺时针旋 拧螺帽将防倒塌保护机构与纵支杆连接固定，保证该人防门能更好的适配不同类型的地下 室，且保证伸载板伸动时能更精准的顶接到地下室的墙面上。 本发明的进一步技术改进在于：所述滑支杆两端上方均竖向设置有呈三角形结构 5 CN 111594011 A 说　明　书 3/7 页 的三角钢，通过三角钢增大与门体的连接强度，提高该人防门整体的使用寿命，与且三角钢 一端贴合到纵支杆的侧壁。 一种带有防倒塌保护机构的地下室人防门的使用方法，该方法具体包括以下步 骤： 步骤一：通过上下提动滑支杆，螺轴和滑插板分别在滑槽和内滑斗滑动，该整体调 节防倒塌保护机构的高度位置，在调节完毕后，顺时针旋拧螺帽将防倒塌保护机构与纵支 杆连接固定； 步骤二：在地下室发生坍塌或泥石掉落情况时，泥石掉落在防挡钢板上，防挡钢板 内部嵌设的压力传感器受压，则将压力信号发送至门体内部设置的PLC控制器中，PLC控制 器则控制液压缸一工作，液压缸一则带动液压柱一伸动，液压柱一推动防挡钢板向上翻动， 通过门体上方两侧的防挡钢板隔挡塌落的泥石，两个防挡钢板同时向上翻起； 步骤三：在防挡钢板向上翻起的过程中，防倒塌保护机构上的两个液压缸二通过 液压柱二推动推拉板活动，推拉板通过夹框带动抓轨和伸载板从套载框伸出调节，通过防 倒塌保护机构两端的两个伸载板端部顶接到地下室的两侧墙壁或岩石上。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1、本发明被安装使用在地下室，在地下室发生坍塌或泥石掉落情况时，泥石掉落 在防挡钢板上，防挡钢板内部嵌设的压力传感器受压，则将压力信号发送至门体内部设置 的PLC控制器中，PLC控制器则控制液压缸一工作，液压缸一则带动液压柱一伸动，液压柱一 推动防挡钢板向上翻动，通过门体上方两侧的防挡钢板隔挡塌落的泥石，两个防挡钢板同 时向上翻起，为人们提供了更大面积的防护空间，极大的提高了该人防门使用时的安全性， 且门体上方两侧的两个液压缸一同步带动防挡钢板向上翻动，通过两个液压柱一分别在防 挡钢板的两侧对其支撑，在保证防挡钢板向上翻起反应效率更快、更利索的同时，又极大提 高了防挡钢板撑起时的强度。 2、门体的背面设置有防倒塌保护机构，在没有发生地下坍塌等紧急事故时，伸载 板和抓轨回缩在夹框中，方便门体在地下室的开合使用，当发生坍塌或倒塌等紧急情况时， 防挡钢板向上翻起，在此过程中，防倒塌保护机构上的两个液压缸二通过液压柱二推动推 拉板活动，推拉板通过夹框带动抓轨和伸载板从套载框伸出调节，通过防倒塌保护机构两 端的两个伸载板端部顶接到地下室的两侧墙壁或岩石上，大大提高了该人防门进行支撑保 护的稳定性，防止倒塌的泥石向门体内侧挤压导致伤人，极大的提高了该人防门使用时的 安全性和可靠性，并且当该人防门发生倾斜时通过支撑柱抵接在地面上，配合伸载板端部 顶接到墙壁上，防止该人防门倒塌，且若干个支撑柱对人体进行防挡，防止飞溅的大块落石 砸伤在门体内侧避难的人体。 3、在液压柱二推动伸载板从套载框中伸出的过程中，活动板两侧的滚轮分别贴合 在滑仓两侧侧壁滚动，保证伸载板从套载框中伸出更加迅速、平滑，在该人防门在地下室安 装后，通过上下提动滑支杆，螺轴和滑插板分别在滑槽和内滑斗滑动，该整体调节防倒塌保 护机构的高度位置，在调节完毕后，顺时针旋拧螺帽将防倒塌保护机构与纵支杆连接固定， 保证该人防门能更好的适配不同类型的地下室，且保证伸载板伸动时能更精准的顶接到地 下室的墙面上。 6 CN 111594011 A 说　明　书 4/7 页 附图说明 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图1为本发明整体立体结构示意图。 图2为本发明液压缸一结构示意图。 图3为本发明防挡钢板俯视图。 图4为本发明背面结构示意图。 图5为本发明图4中A区域细节放大示意图。 图6为本发明图4中B区域细节放大示意图。 图7为本发明图4中C区域细节放大示意图。 图8为本发明套载框截面图。 图9为本发明滑支杆俯视图。 图中：1、门体；2、横端杆；3、纵支杆；4、液压缸一；5、防挡钢板；6、防倒塌保护机构； 7、液压柱一；8、翻转柱一；9、转轴一；10、焊块；11、翻转柱二；12、转轴二；13、滑支杆；14、液 压缸二；15、液压柱二；16、推拉板；17、套载框；18、伸载板；19、内挂板；20、旋接板；201、轴承 一；21、拉臂；22、支撑柱；23、轴承二；24、滑槽；25、内滑斗；26、三角钢；27、夹框；28、抓轨； 29、轴承三；30、滑仓31、活动板；32、滚轮；33、通槽；34、螺轴；35、滑插板；36、螺帽。