技术摘要：
本发明公开了一种捣固焦炉梯级蓄热混燃式消烟尘装置，属于焦化设备技术领域，风机抽吸将焦炉炉头的烟气吸入混合管路中，风机通过管道与混合管路连接，焦侧热风通过管道引入混合管道中，混合管道通过管道与梯级蓄热混燃室连接，梯级蓄热混燃室侧面通过管道引入冷风，梯  全部
背景技术：
捣固焦炉装入炭化室的煤料为饼型结构，含水分一般大于  10%，装煤时，含水分的 煤饼与灼热的炉壁接触，极剧升温，产生大量水汽和烟气，空气中的氧与入炉的细微煤粒燃 烧，其中含可燃性成分和焦油，如直接单独采用布袋除尘、静电除尘、湿式除尘等常规处理， 只能去除烟气中的粉尘，并不能去除其中的可燃性成分，这些成分排放到空气中造成环境 污染，由于含有煤焦油，除尘系统出现粘布袋、堵塞除尘系统的现象。 捣固焦炉在装入煤饼时，为保持炉膛内的气氛和防止炉膛进入大量冷风，炉膛内 要保持一定压力，焦化行业与设备制造行业采取了各种措施，保持炭化室内微正压状态。炉 头必然要冒出烟尘。此时炉头冒烟是焦化行业难以避免的现象，对环境的污染现象一直是 亟待解决的问题，直接影响到了操作人员的身体健康以及造成环境的污染。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种捣固焦炉梯级蓄热混燃式消烟尘装置，该 装置可以将外溢煤气中所含的可燃成分消除并将废气除尘以保护设备和环境。 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种捣固焦炉梯级蓄热混 燃式消烟尘装置，包括风机、混合管路、梯级蓄热混燃室和除尘站，所述风机抽吸将焦炉炉 头的烟气吸入混合管路中，风机通过管道与混合管路连接，焦侧热风通过管道引入混合管 道中，混合管道通过管道与梯级蓄热混燃室连接，梯级蓄热混燃室侧面通过管道引入冷风， 梯级蓄热混燃室通过管道与除尘站连接，梯级蓄热混燃室与除尘站的连接管道上设置风 机。 优选的，所述梯级蓄热混燃室包括混燃室和换热器，所述换热器通过管道与混燃 室连接，换热器通过管道与冷风入口连接，换热器上设置引出管道，引出的热风与尘通入除 尘站中除尘。 本捣固焦炉梯级蓄热混燃式消烟尘装置的使用方法，包括以下步骤： （1）焦炉炉头上的烟尘通过风机抽吸到混合管道内，抽吸碳化室内的热风至混合管道 内，烟尘与热风在混合管道内混合均匀； （2）混合管道内的混合烟尘与热风被输送至梯级蓄热混燃室内进行燃烧；（3）烟尘在混 燃室内燃烧将烟气内的可燃物和焦油燃尽，剩余的烟气在换热器内换热冷却至150℃以下 后送至除尘站内除尘后排出。 采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果： 本发明的捣固焦炉梯级蓄热混燃式消烟尘装置，本技术调整炭化室的压力为微正压， 控制炉头溢出烟量，将外溢部分烟气进行收集处理为目的，通过专有设备燃烧掉外溢煤气 3 CN 111592893 A 说　明　书 2/2 页 中所含的可燃成分及焦油，燃烧后的废气经除尘处理后排出，降低排出气体对环境的污染。 附图说明 下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记做出简要的说明： 图1为捣固焦炉梯级蓄热混燃式消烟除尘工艺流程图； 图2为图1中梯级蓄热混燃室的工艺流程图； 上述图中的标记均为：1、混合管路；2、梯级蓄热混燃室；3、除尘站；4、混燃室；5、换热 器。