技术摘要：
本发明涉及一种全自动薄壁不锈钢管滚口机，其包括机架、设置在机架中部的自动分度送料机构、固定安装在机架上并且位于自动分度送料机构一侧的固定板、滑动安装在机架上并且位于自动分度送料机构另一侧的活动板以及设置在固定板和活动板上的进给机构，在所述进给机构上  全部
背景技术：
生活中插装式薄壁不锈钢管用量相当大，如儿童床、各种支架、简易帐篷等，生产 中切割成不同长度规格，使用中切口处留下的飞边和毛刺经常出现讲授划伤的现象，而且 孔口处的刚度低、易变性，变形后影响与接头的插接，甚至报废。目前生产中采用人工手动 操作，工作量大，人工成本高，质量不稳定，还存在安全隐患。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动薄壁不锈钢管滚口机，其可以实现 自动滚口，提高产品品质和质量稳定性。 本发明所采用的技术方案是： 一种全自动薄壁不锈钢管滚口机，其包括机架、设置在机架中部的自动分度送料机构、 固定安装在机架上并且位于自动分度送料机构一侧的固定板、滑动安装在机架上并且位于 自动分度送料机构另一侧的活动板以及设置在固定板和活动板上的进给机构，在所述进给 机构上安装有滚边机构，在自动分度送料机构上方设有用于夹紧工件的自动夹紧装置。 进一步的，所述自动分度送料机构包括安装在机架上并且通过步进电机驱动的转 动轴、设置在转动轴两端的进料转轮、设置在进料转轮外缘上的工件卡槽以及设置在两个 进料转轮之间一侧的进料通道。 进一步的，所述进料通道包括倾斜设置的安装底板、设置在安装底板上并且位置 相对的两个L形板，安装底板与两个L形板形成放置工件的空间，安装底板的下侧端与进料 转轮相对应，使物料可以顺利进入到工件卡槽内。 进一步的，在两个所述L形板的下侧端之间设有进料挡板，所述进料挡板与安装底 板形成物料通道，使物料从放置工件的空间落入到工件卡槽内。 进一步的，在所述转动轴上设有长键槽，所述进料转轮通过键连接设置在转动轴 上，靠近活动板一侧的进料转轮通过拨叉板与活动板固定连接。 进一步的，所述自动夹紧装置包括设置在进料转轮上方的压紧气缸，在压紧气缸 的活塞杆上设有压紧块，在压紧块的底部设有凹槽，压紧块与进料转轮上的工件卡槽配合 将工件固定。 进一步的，所述活动板通过第一滑轨滑动设置在机架上，在机架上通过轴承设置 有丝杠，在活动板的底面安装有与丝杠配合的螺母，在丝杠的一端设有手轮，用来调整位 置，以适应不同长度的工件。 进一步的，所述进给机构包括第二滑轨、滑动设置在第二滑轨上的支撑板、固定在 支撑板上的电机主轴以及安装在电机主轴上的滚头，所述第二滑轨设置在对应的活动板和 固定板上，活动板和固定板上固定有推进气缸，所述推进气缸的活塞杆与支撑板连接。 3 CN 111545615 A 说　明　书 2/3 页 进一步的，所述滚头包括滚头体、通过螺栓安装在滚头体上的滚头盖以及安装在 滚头体和滚头盖之间的滚轴，在滚头体和滚头盖上开有凹槽，滚轴为两个对应安装在凹槽 的两侧，滚轴与工件的端部接触进行滚口工作。 进一步的，在所述进料转轮的另一侧设有落料挡板。 本发明的积极效果为：本发明通过自动分度送料机构、进给机构、滚边机构以及自 动夹紧装置实现了对薄壁不锈钢管的自动滚口工作，提高了产品品质和质量稳定性，提高 生产效率，减少了人工成本，提高了生产和使用安全性。 整机可以通过PLC控制步进电机和气动阀实现工序的协调动作。 附图说明 图1为本发明结构示意图； 图2为本发明进料转轮结构示意图； 图3为本发明滚头结构示意图； 图4为本发明自动分度送料机构结构示意图； 图5为本发明自动夹紧装置结构示意图； 图6为本发明进料挡板结构示意图。