技术摘要：
本发明公开了一种保护板及长模组切割方法，涉及电池领域，保护板用于切割通过模组隔板依次串联若干个子模组形成的长模组，所述模组隔板上设有若干由顶端面贯穿至底端面的型腔，包括一平板和若干个柱状插销；所述平板的侧壁与若干个所述柱状插销的端面通过焊接连接，在  全部
背景技术：
现有技术模组非一体化框架结构的制造方式，模组的强度和刚度不足，长模组的 长度受到限制，各电芯之间的电连接的可靠性较低，且长连杆穿过各电芯，电芯持续受到压 应力，影响各电芯的寿命及使用安全性。同时，在对长模组进行切割时，经长模组的元件例 如电芯经常被切割损坏或者由于切割过程中产生的热量损坏。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种保护板及长模组切割方 法。 为达到以上目的，本发明采取的技术方案是： 一种保护板，用于切割通过模组隔板依次串联若干个子模组形成的长模组，所述 模组隔板上设有若干由顶端面贯穿至底端面的型腔，包括一平板和若干个柱状插销；所述 平板的侧壁与若干个所述柱状插销的端面通过焊接连接，在切割时所述柱状插销插入到所 述模组隔板的所述型腔中。 在上述技术方案的基础上，所述柱状插销的数量小于等于所述模组隔板的型腔数 量。 在上述技术方案的基础上，所述平板沿所述柱状插销长度方向的尺寸大于所述模 组隔板的顶端面至所述长模组上盖板的尺寸。 在上述技术方案的基础上，所述平板为金属材料。 在上述技术方案的基础上，所述柱状插销的尺寸的两倍小于所述型腔沿长模组串 联长度方向上尺寸，将两个所述柱状插销插入所述模组隔板的型腔之后，两个所述柱状插 销中间留有切割区域。 在上述技术方案的基础上，所述柱状插销的外表面涂有隔热涂料。 在上述技术方案的基础上，所述柱状插销为管状结构。 在上述技术方案的基础上，所述柱状插销的内表面涂有隔热涂料。 本发明还提供一种技术方案为： 一种长模组切割方法，包括：紧靠模组隔板型腔的两壁，各插入一块保护板到长模 组的模组隔板的型腔中，直到底部，留出切割区域，所述切割区域为两块保护板中间的间 隙；沿切割区域切割所述模组隔板。 在上述技术方案的基础上，紧靠模组隔板型腔的两壁之前还包括： 若两子模组件的模组隔板上方存在遮挡件，则去掉或切除所述遮挡件。 与现有技术相比，本发明在切割长模组时插入保护板，切割工具与保护板接触，避 免保护板与长模组除模组隔板之外的元件接触，避免元件切割受损，同时避免大量热量直 3 CN 111584780 A 说　明　书 2/5 页 接传到电芯，保证整个拆分过程中，长模组模组隔板周边各子零件的完整性，安全性，保障 子模组在后续使用中功能性能不受影响。 附图说明 图1为本发明实施例中一种长模组的结构示意图； 图2为本发明实施例中模组隔板的结构示意图； 图3为本发明实施例中一种用于长模组中保护盖的结构示意图； 图4为本发明实施例中一种保护板的结构示意图； 图5为本发明实施例中保护板和模组隔板配合示意图； 图6为本发明实施例中一种长模组切割得到的子模组的结构示意图。 附图说明： 100-长模组，110-模组隔板，111-模组隔板的切割槽，112-模组隔板的通孔，113- 模组隔板的型腔，114-模组隔板的型腔的凹槽，120-子模组，121-子模组的第一侧板，122- 子模组的第二侧板，123-子模组的下盖板，124-子模组的上盖板，130-第一端板，140-第二 端板，150-铝巴，160-保护盖，170-低压信号接插件，500-保护板，510-保护板的平板，520- 保护板的柱状插销。