技术摘要：
本发明公开了一种配合加工设备使用的背光模组支撑结构，包括横梁、垫块、上滑槽、左支架、右支架、前辅架和后辅架，本发明通过优化设置了左支架、右支架、前辅架和后辅架，左支架和右支架可在横梁上左右调节，并且通过内齿轮盘与齿轮圈的配合使支撑片改变对背光模组的  全部
背景技术：
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布 均匀的光源，使其能正常显示影像；一般而言，背光模组可分为前光式与背光式两种，而背 光式可依其规模的要求，以灯管的位置做分类，发展出侧光式、直下型和中空型三大结构； 在背光模组生产加工的过程中，需要利用支撑结构对其支撑固定，以保证加工的正常进行。 现有技术的支撑结构由于结构简单，功能单一，不便根据背光模组的尺寸大小改 变对其支撑点的位置，对背光模组中部的支撑防护性相对较差。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种配合加工设备使用的背光模组支 撑结构。 本发明是这样实现的，构造一种配合加工设备使用的背光模组支撑结构，该装置 包括支撑架本体，所述支撑架本体包括横梁、垫块、上滑槽、左支架、右支架、前辅架和后辅 架，所述横梁左右两侧底部均嵌有垫块，所述横梁顶部左右两侧均开设有上滑槽，所述左支 架插入横梁左侧的上滑槽内并与其相固定，所述右支架插入横梁右侧的上滑槽内并与其相 固定，所述横梁前部中侧固定有前辅架，所述横梁后部中侧固定有后辅架。 优选的，所述左支架和右支架形状和结构均相同，并且左支架和右支架在横梁上 相互对称安装。 优选的，所述左支架包括立板、支块、紧固螺栓、支板和转动支撑杆，所述立板左侧 底部一体成型有支块，所述支块内部底侧通过紧固螺栓插入上滑槽内侧，并且紧固螺栓底 部与横梁相固定，所述立板右侧中部横向焊接有支板，所述支板底部前后两侧转动配合有 转动支撑杆。 优选的，所述转动支撑杆设置有两个，并且两个转动支撑杆在立板底部前后对称 安装。 优选的，所述转动支撑杆包括圆筒座、弧形槽、支撑片、内齿轮盘、圆柱槽、齿轮圈、 拉杆和弹簧，所述圆筒座顶端面与支板相固定，所述圆筒座右部顶侧开设有弧形槽，所述弧 形槽内部顶侧转动配合有内齿轮盘，所述支撑片插入支撑片内侧与内齿轮盘相固定，所述 圆筒座内部底侧开设有圆柱槽，所述圆柱槽内侧上下滑动配合有齿轮圈，所述齿轮圈插入 内齿轮盘内侧与其相卡合，所述齿轮圈底部中侧一体成型有拉杆，所述拉杆贯穿圆筒座底 部中侧并与其上下滑动配合，所述齿轮圈底部中侧通过弹簧与圆筒座弹性抵接。 优选的，所述圆柱槽内表面设置有齿轮槽，并且齿轮槽内侧与齿轮圈相卡合。 优选的，所述拉杆左右两侧设有限位槽，并且圆筒座底部中侧的凸块插入限位槽 4 CN 111571542 A 说　明　书 2/5 页 内侧与其上下滑动配合。 优选的，所述前辅架和后辅架结构和大小均相同，并且前辅架和后辅架在横梁中 部前后对称。 优选的，所述前辅架包括滑动座、矩形滑槽、调节组件和矩形支片，所述滑动座后 端与横梁相固定，所述滑动座顶部中侧开设有矩形滑槽，所述调节组件插入矩形滑槽内侧 与其横向滑动配合，所述调节组件顶端面转动配合有矩形支片。 优选的，所述调节组件包括卡座、滑杆、滑套、连杆、转动底片、顶座、套座、螺纹柱 和内螺纹套，所述卡座中部插入矩形滑槽内侧与其横向滑动配合，所述卡座顶部右侧竖直 固定有滑杆，所述滑杆右侧上下滑动配合有滑套，所述滑套右侧通过连杆与转动底片转动 连接，所述转动底片顶端面与矩形支片相固定，所述转动底片底部左侧与顶座转动配合，所 述顶座底部一体成型有套座，所述滑杆顶部插接固定于套座底部右侧，所述套座底部左侧 固定有螺纹柱，所述螺纹柱底部插入内螺纹套内侧并与其螺纹连接，所述内螺纹套底部与 卡座转动连接。 优选的，所述支撑片使用的材料为高碳钢。 优选的，所述支板使用的材料为铝合金。 本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种配合加工设备使用的背光模 组支撑结构，与同类型设备相比，具有如下改进： 优点1：本发明所述一种配合加工设备使用的背光模组支撑结构，通过优化设置了 左支架、右支架、前辅架和后辅架，左支架和右支架可在横梁上左右调节，并且通过内齿轮 盘与齿轮圈的配合使支撑片改变对背光模组的支撑位置；同时卡座可在矩形滑槽内滑动， 并通过螺纹柱和内螺纹套之间的配合改变矩形支片的高度，且矩形支片可在顶座上转动以 适背光模组底部不同的形状，解决了现有技术的支撑结构由于结构简单，功能单一，不便根 据背光模组的尺寸大小改变对其支撑点的位置，对背光模组中部支撑防护性相对较差的问 题。 优点2：本发明所述一种配合加工设备使用的背光模组支撑结构，左支架和右支架 形状和结构均相同，并且左支架和右支架在横梁上相互对称安装，，有利于对背光模组进行 支撑，转动支撑杆设置有两个，并且两个转动支撑杆在立板底部前后对称安装，有利于调节 支撑位置，圆柱槽内表面设置有齿轮槽，并且齿轮槽内侧与齿轮圈相卡合，便于将支撑片的 位置进行固定，拉杆左右两侧设有限位槽，并且圆筒座底部中侧的凸块插入限位槽内侧与 其上下滑动配合。 附图说明 图1是本发明结构示意图； 图2是本发明左支架的结构示意图； 图3是本发明转动支撑杆的结构示意图； 图4是本发明圆筒座内部的结构示意图； 图5是本发明内齿轮盘的结构示意图； 图6是本发明前辅架的结构示意图； 图7是本发明调节组件的结构示意图。 5 CN 111571542 A 说　明　书 3/5 页 其中：支撑架本体-1、横梁-2、垫块-3、上滑槽-4、左支架-5、右支架-6、前辅架-7、 后辅架-8、立板-51、支块-52、紧固螺栓-53、支板-54、转动支撑杆-55、滑动座-71、矩形滑 槽-72、调节组件-73、矩形支片-74、圆筒座-551、弧形槽-552、支撑片-553、内齿轮盘-554、 圆柱槽-555、齿轮圈-556、拉杆-557、弹簧-558、卡座-731、滑杆-732、滑套-733、连杆-734、 转动底片-735、顶座-736、套座-737、螺纹柱-738、内螺纹套-739。