技术摘要：
本发明涉及一种用于引入囊袋张力环的注射器，并且该注射器仅用于一次性使用，以及一种用于制造这种注射器的方法。根据本发明的注射器包括：‑壳体，该壳体具有在注射器的纵向方向上延伸的第一壳体部分和第二壳体部分，以及贯通通道；‑柱塞，该柱塞基本上可移动地布置  全部
背景技术：
在实践中，可重复使用的金属注射器是已知的。使用者总是必须在此处将新的张 力环放置在注射器中或注射器上。这需要必须由这名使用者执行的操作。这在清洁和消毒 方面需要附加要求。 在实践中已知的另一种注射器旨在仅用于一次性使用，并且利用一种通过向后滑 动挂钩或手柄将张力环拉入注射器内部的机构。此处在注射器的外侧上布置有锁，以防止 挂钩或手柄的不期望的滑动。 在实践中已知的另一种注射器的情况下，该注射器设置有处于包装状态的张力 环。在这种包装状态下，环基本上位于注射器的外部，并且在这里已经与注射器的挂钩元件 接合。由此，在运输状态下张力环保持卸载，从而防止了任何可能的变形。当将张力环布置 在注射器中时，使用弹簧机构，其中使用者必须在注射器上施加一些力。由此，张力环基本 上完全布置在注射器中，之后使用者将注射器定位在期望的位置上并且引入张力环。 在实践中已知的注射器的问题之一是张力环可能过早地从注射器释放。结果是， 注射器不能使用，或者如果至少仍然可用的话，使用者必须再次布置该张力环。后者在清洁 和消毒方面具有影响。
技术实现要素：
本发明的目的是消除或至少减少上述问题，从而提供一种可在实践中使用的注射 器，其中避免或至少阻止了张力环的过早释放。 该目的通过用于引入囊袋张力环的注射器实现，并且旨在仅用于一次性使用，根 据本发明的注射器包括： -壳体，该壳体具有在注射器的纵向方向上延伸的第一壳体部分和第二壳体部分 以及贯通通道； -柱塞，该柱塞基本上可移动地布置在壳体的贯通通道中，并设置有接合装置，该 接合装置构造成接合在待引入的囊袋张力环上，并且还设置有布置在引导臂上的引导元 件； -弹簧机构，其与柱塞共同作用，并且构造成使柱塞从起始状态移动到激活状态， 在起始状态中接合装置接合在囊袋张力环上，在激活状态中囊袋张力环基本上向内运送进 3 CN 111601571 A 说　明　书 2/5 页 入注射器的贯通通道中， 其中，壳体设置有引导件，该引导件构造成至少部分地容纳引导元件，使得柱塞可 从起始状态引导到激活状态， 其中，引导件设置有第一通道部分、第二通道部分以及壁部分，第一通道部分基本 平行于贯通通道延伸，以在向前方向上引导柱塞，所述第二通道部分构造成在至少部分地 向后方向上相对于贯通通道以一定角度在其中运送引导元件，使得弹簧机构可以将柱塞运 送到激活状态，所述壁部分用于将引导元件从第一通道部分运送到第二通道部分，其中第 一通道部分设置有阻挡门槛件，该阻挡门槛件的阻挡高度小于引导臂的高度。 根据本发明的注射器设置有壳体，其中在壳体部分的内部中设置有贯通通道。在 此，在这个贯通通道中可滑动地设置有柱塞。由此，张力环可以说是(asit  were)通过移动 柱塞将其拉入注射器的内部。这里使用一种弹簧机构，在使用者释放柱塞之后，该弹簧机构 将柱塞从起始状态，也称为包装状态，向后移动到激活状态，也称为装载状态。在柱塞移动 期间，张力环可以说是被拉入贯通通道。通过随后将激活的注射器移动到期望的放置位置， 使用者可以通过回推柱塞以简单的方式将张力环布置在期望的位置。处于包装状态的张力 环优选地与接合元件接合，例如以挂钩形状元件的形式位于接合装置上，从而张力环由此 可以没有使用者的干预从起始状态运送到激活状态。 根据本发明，注射器还设置有引导件，该引导件构造成至少部分地容纳布置在柱 塞的引导臂上的引导元件。引导件确保柱塞从起始状态到激活状态都是可引导的。通过提 供第一通道部分，其基本平行于贯通通道延伸，这是可能的。如果需要激活注射器，使用者 可以向前移动柱塞到一定程度，其中引导元件在第一通道部分中或沿着第一通道部分向前 移动。因此，使用者进行的动作包括压入或向前移动柱塞到一定程度，然后通过弹簧机构再 次向后移动柱塞。这与圆珠笔原理有些相似之处。 通过将引导元件从第一通道部分转移到第二通道部分，引导元件以及由此柱塞停 止向前运动。随着使用者随后释放柱塞，柱塞然后通过弹簧机构向后移动，其中引导元件优 选地从第二通道部分运送到贯通通道中，使得其可以基本上自由地向后移动。在这个向后 移动期间，张力环被运送进入注射器的内部，特别是进入其贯通通道中。在此，第二通道部 分在至少部分地向后的方向上与贯通通道成角度地设置，使得引导元件能以有效且渐进的 方式引入到其中。这使得注射器可以以有效的方式“装载”。 根据本发明，第一通道部分还设置有阻挡门槛件，该阻挡门槛件的阻挡高度小于 引导臂的高度。在第一通道部分中设置阻挡门槛件实现了当将柱塞从起始状态移动时，使 用者必须克服一些阻力，使得使用者不能意外地激活注射器。通过使阻挡门槛件的阻挡高 度小于引导元件布置于或者在其上的引导臂的高度，除其他因素之外，实现了阻力小于引 导臂的刚度。 由阻挡高度产生的阻力优选地低于由壁部分提供的阻力，该壁部分布置成靠近从 第一通道部分到第二通道部分的过渡区。更特别地实现是因为该壁部分的高度大于阻挡门 槛件的阻挡高度，所以避免了由于使用者施加过多压力而导致的引导元件的过冲 (overshoot)。毕竟，这种过冲的结果是柱塞的接合装置可能达到位于贯通通道之外，并且 张力环过早地在错误的位置释放。通过提供两个明显不同的阻力来避免这种情况，这两个 阻力分别由阻挡高度和壁的高度引起，因此使用者会遇到相对有限的阻力，以防止注射器 4 CN 111601571 A 说　明　书 3/5 页 不期望的激活，并遇到明显的阻力，以确保柱塞不会过早地激活和不期望的张力环的释放。 试验表明，基本上完全避免了由于使用者意外地在柱塞上施加太大压力而引起的 不期望的释放。因此，在使用期间根据本发明的注射器的效率大大提高。还避免了使用者在 过早释放的情况下仍然试图通过在张力环上进行手动操作来激活注射器，由此清洁和消毒 会引起问题。 引导臂的高度与阻挡高度的比率优选大于1.5，并且优选甚至大于1.75。所述试验 表明，该比率导致对注射器的不期望的激活的足够的阻力。 另外，由此在阻挡门槛件的阻挡高度与靠近从第一通道部分到第二通道部分的过 渡区的壁部分的壁的高度之间有显著的区别。通过这种组合尤其避免了张力环的不期望的 释放。在当前优选的实施例中，阻挡高度达到的最大值为0.75mm，最优选的最大值为0.7mm。 已经发现，由此可以实现在使用中可靠的易于控制的注射器。在这种当前优选的实施例中， 壁部分的壁的高度优选地大于1.25mm，从而向在柱塞上施加了太大的压力的使用者提供了 足够的阻力。壁的高度和阻挡高度的比率在此优选大于1.65。这导致在对不期望的激活的 阻力和对不期望的施加过多压力的阻力之间的良好平衡。 在根据本发明的有利实施例中，引导臂设置有至少0.05，优选地至少0.055的长 度-高度比率。 通过提供最小的长度-高度比率，可以实现有效且易于控制的注射器。此处的长度 是从来自柱塞的臂的起点测量到引导元件的中心。通过将引导元件设置在臂上，在臂的横 向方向上为引导元件提供了一些柔性。这在优选的实施方式中是期望的，因为由此引导元 件可以运送到第一通道部分中并且随后经由第二通道部分运送到贯通通道中，并且可以在 这里与柱塞一起移动。已经发现，除了对提供引导元件的足够的柔性和运动自由度有利之 外，所述比率对于提供足够的刚度也特别有利。当注射器从起始状态移动到激活状态时，这 有助于进一步降低柱塞过冲的风险。 在根据本发明的有利实施例中，引导元件的前接触表面与引导臂的纵向方向形成 至少100°的角度。 为引导元件的前表面提供角度一方面实现了引导元件可以有效地克服门槛件以 及通道部分与贯通通道之间的高度差，另一方面在壁部分或阻挡元件的情况下保持足够的 阻力。 在根据本发明的进一步有利实施例中，柱塞由包括相对于壳体具有润滑作用的成 分的材料制成。 壳体例如由模制聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)构成。通过给柱塞提供润滑剂或至少 具有润滑作用的成分，柱塞将相对于壳体更容易移动。由此避免或至少减少了由于所谓的 粘滑引起的不期望的阻力。这使得注射器从起始状态到激活状态的过渡，以及张力环随后 从激活状态释放更简单。由此避免了对例如眼睛或眼睛部位的不期望的损害的风险。 在根据本发明的另一有利的实施例中，壳体还设置有端部，其中该端部具有倒角。 提供设置有倒角的端部使得使用者更容易在眼睛的期望位置引入注射器。倒角大 大降低了损害的风险。倒角优选地通过在30°至60°范围内、优选的在40°至50°范围内的倾 斜角度形成。已经发现，这种倾斜角度实现了注射器相对容易的引入，其中损害的风险最小 化。 5 CN 111601571 A 说　明　书 4/5 页 本发明还涉及上述实施例中的注射器和囊袋张力环的组件。 相同的优点和效果适用于如为注射器所描述的这样的组件。这样的组件在向使用 者提供准备使用的无菌产品方面特别有利。这样的组件例如以包装状态提供给使用者。这 使得在无菌条件下使用注射器工作更加容易。 本发明还涉及一种用于制造用于引入囊袋张力环的注射器的方法，该注射器旨在 仅用于一次性使用，该方法包括提供如上所述的实施例中的注射器。 该方法提供了与如为注射器和/或组件所描述的相似的效果和优点。注射器优选 地具有在模具中制成的两个壳体部分、柱塞、弹簧机构和端部。根据优选实施例，壳体由模 制聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)制成。显然其他类似的材料也是可能的。 该方法优选地还包括以下步骤：在包装组件之前，将处于起始状态的张力环附接 到接合装置的接合元件。带有张力环的注射器可以以这种方式由使用者在期望的时刻和期 望的位置以无菌方式从起始状态，如同在包装过程中一样，转移到激活状态，其中注射器为 使用者准备就绪。 附图说明 基于本发明的优选实施例，其中参照附图，将阐明本发明的其他优点、特征和细 节，其中： 图1示出了根据本发明的可能实施例中的注射器； 图2A至图2E示出了图1的注射器的壳体部分的视图； 图3是图2的引导件的细节图；以及 图4是图1的注射器的柱塞的视图。