技术摘要：
本发明的实施例提供了一种驱动集成式电机，涉及电机技术领域，该驱动集成式电机包括机座、转子组件、定子绕组和驱动控制板，机座具有相对的装配端和驱动端，转子组件可转动地容置在机座内并部分伸出驱动端，定子绕组容置在机座内并绕设在转子组件外，驱动控制板设置在  全部
背景技术：
在电机领域，特别是高速电机领域，通常需要额外设置驱动器来实现对电机的转 速控制，现有技术中通常将驱动器与电机分体设置，并通过外接导线实现电连接，电机及驱 动部分主要为两个独立的个体进行机械连接，整体体积庞大。外观上可以明显识别控制器 与电机的布局位置，导致集成后的整体外形不规则，空间占用大，且重量重。
技术实现要素：
本发明的目的包括，例如，提供了一种驱动集成式电机，其能够使得电机与驱动之 间集成化程度高，使得整机占用空间小，并能够实现轻量化。 本发明的实施例可以这样实现： 第一方面，本发明实施例提供一种驱动集成式电机，包括机座、转子组件、定子绕 组和驱动控制板，所述机座具有相对的装配端和驱动端，所述转子组件可转动地容置在所 述机座内并部分伸出所述驱动端，所述定子绕组容置在所述机座内并绕设在所述转子组件 外，所述驱动控制板设置在所述驱动端，所述驱动控制板与所述定子绕组电连接。 在可选的实施方式中，所述驱动端开设有向内延伸至所述定子绕组的导电孔，所 述驱动控制板上设置有电连接件，所述电连接件穿过所述导电孔并与所述定子绕组连接， 以使所述驱动控制板与所述定子绕组电连接。 在可选的实施方式中，所述电连接件包括铜柱，所述铜柱的表面设置有绝缘层，且 所述铜柱的一端设置在所述驱动控制板上，另一端穿过所述导电孔并与所述定子绕组的出 线端连接。 在可选的实施方式中，所述驱动控制板的形状与所述驱动端的端面轮廓相匹配， 并紧贴在所述驱动端，且所述驱动控制板上开设有供所述转子组件伸出的装配孔。 在可选的实施方式中，所述驱动集成式电机还包括驱动盖板，所述驱动盖板设置 在所述驱动端，并盖设在所述驱动控制板上。 在可选的实施方式中，所述驱动盖板的边缘与所述驱动端的端面边缘密封连接， 以使所述驱动盖板内侧形成用于容置所述驱动控制板的密封内腔。 在可选的实施方式中，所述转子组件包括转轴、圆筒磁钢和转子套，所述转轴可转 动地设置在所述机座内，并部分伸出所述驱动端，所述圆筒磁钢紧配绕设在所述转轴上，所 述转子套套设在所述圆筒磁钢上，所述定子绕组绕设在所述转子套外。 在可选的实施方式中，所述圆筒磁钢的两端设置有转子挡板，所述转子挡板设置 在所述转轴上，用于对所述圆筒磁钢进行限位。 在可选的实施方式中，所述装配端开设有与所述机座的内部连通的装配开口，所 述装配开口处设置有尾盖，所述尾盖与所述机座可拆卸连接。 3 CN 111585401 A 说　明　书 2/5 页 在可选的实施方式中，所述驱动集成式电机还包括叶轮，所述叶轮与所述转子组 件伸出所述驱动端的部分传动连接，且所述叶轮设置在所述驱动控制板远离所述机座的一 侧，并与所述驱动控制板间隔设置。 本发明实施例的有益效果包括，例如： 本发明提供一种驱动集成式电机，将驱动控制板设置在机座的装配端，且驱动控 制板与定子绕组电连接，采用驱动控制板实现与定子绕组之间的电连接，从而将驱动控制 板集成设置在机座上，避免了驱动控制板与电机之间分体设置，从而能够使得电机与驱动 之间集成化程度高，使得整机占用空间小，同时无需额外设置专门用于承载驱动器的壳体， 并采用板状驱动器，大大减轻了设备质量，能够达到轻量化要求。相较于现有技术，本发明 提供的驱动集成式电机，集成化程度高，整机占用空间小，并能够实现轻量化。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附 图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对 范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这 些附图获得其他相关的附图。 图1为本发明第一实施例提供的驱动集成式电机的内部结构示意图； 图2为本发明第一实施例提供的驱动集成式电机的整体结构示意图； 图3为图1中驱动控制板的结构示意图； 图4为图1中机座的结构示意图； 图5为图1中转子组件的结构示意图。 图标：100-驱动集成式电机；110-机座；111-装配端；113-驱动端；115-容置内腔； 117-尾盖；119-导电孔；130-转子组件；131-转轴；133-圆筒磁钢；135-转子套；137-转子挡 板；150-定子绕组；170-驱动控制板；171-电连接件；190-驱动盖板；191-密封轴套。