技术摘要：
本发明公开了一种纤维制品制备用装置，属于纤维制品制备领域。一种纤维制品制备用装置，包括槽型机架和中空芯轴，所述槽型机架内槽的中部固定有纵向导轨，所述槽型机架的右端通过所述纵向导轨活动嵌合有主轴座，所述主轴座通过轴承转动连接有锥孔主轴，所述锥孔主轴的  全部
背景技术：
碳纤维制品，就是指以纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够 满足使用要求的材料制品，由于纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度 高，远超过同体积同重量的金属材质，因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领 域有着广泛的应用；纤维的重量等于同体积钢材的四分之一，碳纤维制品的强度等于相同 体积铝材的十倍，碳纤维制品的加工方法包括缠绕、卷制、模压、真空成型、充气成型等，民 用碳纤维制品采用比较多的方法是卷制、模压、真空成型、充气成型；应用产品包括羽毛球 拍、网球拍、乒乓球拍、高尔夫球杆、弓箭等，CT床、假肢、骨科器械等。 目前的碳纤维制品在加工时，通常采取多个工序，同需要多组设备，导致工序复 杂、设备造价高，占用空间大，且生产灵活度差，效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中目前的纤维制品加工设备存在的上述问题， 而提出的一种纤维制品制备用装置。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种纤维制品制备用装置，包括槽型机架和中空芯轴，其特征在于，所述槽型机架 内槽的中部固定有纵向导轨，所述槽型机架的右端通过所述纵向导轨活动嵌合有主轴座， 所述主轴座通过轴承转动连接有锥孔主轴，所述锥孔主轴的内孔设有进气槽，所述锥孔主 轴的外圆贯穿有导气穿孔，所述进气槽连通所述导气穿孔，所述中空芯轴的右端为锥轴结 构并设有抽气孔，所述中空芯轴左端的外圆面均布有吸合气孔，所述锥孔主轴的左端嵌合 连接所述中空芯轴的右端，所述进气槽与所述抽气孔的位置相对应。 作为本发明一个优选的实施方式：所述锥孔主轴右端的外圆套接有环形气囊和皮 带盘，所述环形气囊通过所述导气穿孔连通所述进气槽，所述主轴座的底部固定有主轴电 机，所述主轴电机的输出轴通过皮带绕接所述皮带盘，所述槽型机架右端的两侧对称安装 有转动支撑架，两具所述转动支撑架上活动串接有纤维锭，所述纤维锭上绕接的纤维丝带 前端搭接所述中空芯轴左端的外表面并通过所述吸合气孔吸合固定，两具所述转动支撑架 的左侧均固定安装有喷胶机，所述喷胶机正对于绕接在所述中空芯轴外表面的纤维丝带， 所述槽型机架中部的一侧固定安装有刀架板，所述刀架板转动连接有刀具轴，所述刀具轴 的一端串接固定有弧形刀杆，所述弧形刀杆的顶端固定有割断刀刃，所述刀具轴的另一端 串接有切断齿轮，所述刀架板的底侧固定安装有切断气缸，所述切断气缸的伸缩轴固定连 接有切断齿条，所述切断齿条啮合所述切断齿轮，所述槽型机架内槽的中部通过所述纵向 导轨滑动嵌合有第二滑台，所述第二滑台顶面的中部通过轴承转动连接有立轴，所述立轴 的顶端支撑固定有取料机构。 4 CN 111590918 A 说　明　书 2/5 页 作为本发明一个优选的实施方式：所述立轴的中部串接固定有蜗轮盘，所述第二 滑台顶面的一侧固定安装有转向电机，所述转向电机的输出轴连接有蜗杆轴，所述蜗杆轴 啮合所述蜗轮盘，所述槽型机架另一端的两侧对称固定有侧边架，两个所述侧边架同轴固 定有横向导轨，两根所述横向导轨中均嵌合连接有横向滑块，所述侧边架的边侧固定安装 有模具气缸，所述模具气缸的伸缩轴固定连接与之对应的所述横向滑块的边侧，两个所述 横向滑块相对的一端均通过轴承转动连接有定型模具，两个所述定型模具的中部均设有花 键管，两个所述横向滑块相背的一端均固定有分度电机，两个所述分度电机的输出轴均固 定连接有花键轴，所述花键轴活动嵌入与之对应的所述花键管，两个所述横向滑块的顶端 均固定安装有热风枪，所述热风枪的出风口正对两个所述定型模具的端部。 作为本发明一个优选的实施方式：所述纵向导轨的一侧固定安装有第一传动电 机，所述第一传动电机的输出轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺合连接所述主轴座，所述 纵向导轨的另一侧固定连接有第二传动电机，所述第二传动电机的输出轴连接有第二丝 杆，所述第二丝杆螺合所述第二滑台。 作为本发明一个优选的实施方式：所述取料机构包含槽型支架，所述槽型支架的 两侧转动连接有互相啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮上对应固 定有圆弧卡爪，所述槽型支架的一侧固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩轴连接有 夹合齿条，所述夹合齿条啮合所述主动齿轮。 作为本发明一个优选的实施方式：所述槽型机架的一侧固定安装有高压气站和负 压气站，所述负压气站连通所述环形气囊的气路，所述高压气站通过电磁阀连通切断气缸、 两根模具气缸和夹紧气缸。 作为本发明一个优选的实施方式：所述转动支撑架为槽型架或开合架。 作为本发明一个优选的实施方式：所述槽型机架一侧的顶端固定安装有电控箱， 所述电控箱的输出端电性连接主轴电机、喷胶机、转向电机、分度电机、第一传动电机、第二 传动电机、高压气站和负压气站。 与现有技术相比，本发明提供了一种纤维制品制备用装置，具备以下有益效果： 1、该纤维制品制备用装置，能够一体化将纤维丝带经过缠绕、粘接、切断、定型成 为所需的纤维制品，具有生产灵活度高、尺寸精度高的优点，中空芯轴和定型模具可以根据 纤维制品的尺寸进行更换，实现灵活的精益生产，具有生产生产灵活度高、生产品质高和效 率高的优点。 2、该纤维制品制备用装置，在横向滑块的顶端均安装热风枪，能够在低温状态下 促进粘接剂快速固化成型，提升生产效率和产品的结构强度。 3、该纤维制品制备用装置，中空芯轴和锥孔主轴为锥度连接，因此更换中空芯轴 后不需要重新校正，从而提升切换效率。 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明具有 生产生产灵活度高、生产品质高和效率高的优点。 附图说明 图1为本发明提出的一种纤维制品制备用装置的主观结构一端示意图； 图2为本发明提出的一种纤维制品制备用装置的主观结构另一端示意图； 5 CN 111590918 A 说　明　书 3/5 页 图3为本发明提出的一种纤维制品制备用装置的主观结构俯视示意图； 图4为本发明提出的一种纤维制品制备用装置的主观结构侧剖示意图； 图5为本发明提出的一种纤维制品制备用装置的真空气路结构示意图； 图6为本发明提出的一种纤维制品制备用装置的转向和取料机构结构示意图。 图中：1、槽型机架；2、纵向导轨；3、主轴座；4、锥孔主轴；401、进气槽；402、导气穿 孔；5、中空芯轴；501、抽气孔；502、吸合气孔；6、环形气囊；7、皮带盘；8、主轴电机；9、转动支 撑架；10、纤维锭；11、喷胶机；12、刀架板；13、刀具轴；14、弧形刀杆；15、割断刀刃；16、切断 齿轮；17、切断气缸；18、切断齿条；19、第二滑台；20、立轴；21、取料机构；2101、槽型支架； 2102、主动齿轮；2103、从动齿轮；2104、圆弧卡爪；2105、夹紧气缸；2106、夹合齿条；22、蜗轮 盘；23、转向电机；24、蜗杆轴；25、侧边架；26、横向导轨；27、横向滑块；28、模具气缸；29、定 型模具；2901、花键管；30、分度电机；3001、花键轴；31、热风枪；32、第一传动电机；33、第一 丝杆；34、第二传动电机；35、第二丝杆；36、高压气站；37、负压气站；38、电控箱。