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一种核电站安全系统氢点火器用电缆及其制备方法


技术摘要:
本发明提供一种核电站安全系统氢点火器用电缆,所述电缆包括两个以上线芯和填充物以及依次绕包在线芯和填充物外的耐火带、云母带和金属带,所述填充物用于填充所述线芯和所述云母带之间的缝隙,所述线芯包括导体以及由内而外依次绕包在导体外的玻璃纤维布补强有机硅云  全部
背景技术:
第三代核电站安全系统各种设备中最主要的核心部件是氢点火器,氢点火器关键 设备中使用了大量的电缆、电连接器、密封圈等电工材料,这些电工材料对核电站的运行和 停堆起着十分关键的作用,能够确保核电站的安全性和可靠性。 随着核电产品60年的使用寿命要求的提出,对耐热性方面均提出更高的要求。如: 60年内,核电站需要用于氢点火器的电工材料需要在350摄氏度下正常工作满一年。但在现 有技术中,未找到专利文献涉及用于氢点火器用的电缆及其耐高温性能、耐辐射性能和防 水性能。仅有一篇专利文献——一种耐高温耐辐射防水电磁线及其制备方法 (CN107342127B)公开了一种用于核电机组的电磁线,温度等级为350级,可满足氢点火器的 耐温等级,但无法满足为氢点火器供电的结构、耐压等级和耐高压蒸汽要求。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种核电站安全系统氢点 火器用电缆及其制备方法,用于解决现有电缆的耐热等级低、不耐高压蒸汽不能应用于核 电站安全系统氢点火器的问题。 为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种核电站安全系统氢点火器用电 缆,所述电缆包括两个以上线芯和填充物以及依次绕包在线芯和填充物外的耐火带、云母 带和金属带,所述填充物用于填充所述线芯和所述云母带之间的缝隙,所述线芯包括导体 以及由内而外依次绕包在导体外的玻璃纤维布补强有机硅云母带、第一耐高温耐辐射绝缘 漆层、无碱玻璃丝、第二耐高温耐辐射绝缘漆层和防水胶层。 本发明的第二方面,提出一种核电站安全系统氢点火器用电缆及其制备方法,包 括以下步骤: 1)制备线芯; 2)绞合两个线芯,用填充物进行填充,再依次用云母带和耐火带绕包; 3)铠装金属带。 如上所述,本发明的一种用于核电站安全系统氢点火器电缆及其制备方法,具有 以下有益效果: 1)本发明中的核电站安全系统氢点火器用电缆的耐热等级可达到350℃,与一般 的电缆相比,耐热性能大大提高,且经过γ射线辐照剂量为3.12×105Gy辐照后依旧能保持 较好的绝缘性能和防水,使用在氢点火器上可提高氢点火器整体的耐辐射和耐热性能性 能; 2)本发明主要性能指标如下: 4 CN 111613381 A 说 明 书 2/7 页 a)击穿电压:室温下≥7000V; b)绝缘电阻:室温下≥1.0×1010Ω·m;高温(350℃)环境绝缘电阻≥1×106Ω· m。 c)耐辐照性能:辐照条件γ射线,≥3 .12×105Gy;辐照后室温下击穿电压≥ 7000V; d)耐水性能:浸水4h,2400V不击穿;高温(350℃×2h)后,浸水4h,2400V不击穿; e)高温高压(121℃、103.4kPa,33天)和氢爆环境(短时温度不超过455℃,压强不 超过508kPa)下可用; f)350℃×1年老化,保持300m绝缘芯不低于1MΩ。 附图说明 图1显示为本发明的一示例的电缆结构示意图。 图2显示为本发明的一示例的线芯结构示意图。 元件标号说明 1                        线芯 11                       导体 12                      玻璃纤维布补强有机硅云母带 13                       第一耐高温耐辐射绝缘漆层 14                      无碱玻璃丝 15                       第二耐高温耐辐射绝缘漆层 16                      防水胶层 2                       耐火带 3                       云母带 4                       金属带 5                        填充物
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