技术摘要：
本发明公开了一种卧式振动芯棒，涉及混凝土管制备技术领域，包括轴壳，所述轴壳两端密封安装有轴座，两轴座之间可旋转地安装有偏心轴，所述偏心轴上套设有偏心套及轴承，所述轴承通过轴承座固接在轴壳内壁上；所述轴壳上侧开设有注油孔，下侧安装有出油接头。本发明结  全部
背景技术：
混凝土管在模具中制作成型时，为了增加混凝土管的密实度，通常都需要对混凝 土管进行振动，因此需要将装有混凝土的模具装载在高频振动台上，通过高频振动台的振 动，使混凝土管更为密实。而振动芯棒作为其中最重要的一环，振动芯棒固定安装在振动台 底部，由电机驱动产生振动力传递至振动台，将混凝土捣实，达到混凝土水泥管的生产要 求。 在振动芯棒工作时，需要对其内部轴承加注油液以降温润滑，但是现有的振动芯 棒需要加注油液时，需要停工，将原油液抽出，再加注新油液，不仅耽误设备运作，费工费 时，而且降低了工作效率，十分不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种结构简单、可自然循环油液的 卧式振动芯棒，无需停工抽/加油，方便快捷。 为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为： 一种卧式振动芯棒，包括轴壳，所述轴壳两端密封安装有轴座，两轴座之间可旋转 地安装有偏心轴，所述偏心轴上套设有偏心套及轴承，所述轴承通过轴承座固接在轴壳内 壁上；所述轴壳上侧开设有注油孔，下侧安装有出油接头。 本发明的进一步改进在于，所述偏心轴为两段式结构，且两段偏心轴之间通过联 接套连接，整根长轴制造加工难度大，成本高，采用两段结构，制造相对简单，节约成本。 本发明的进一步改进在于，每段所述偏心轴上均安装有一组偏心套，所述轴承包 括四组圆柱滚子轴承和两组深沟球轴承，每两组轴承对称设置于一组偏心套的两侧，每段 偏心轴上另设有一组深沟球轴承。 本发明的进一步改进在于，所述轴承座上开设有供油液在轴壳内自由流动的流动 通道，使油液能快速在轴壳内全面流动，润滑降温效果更好。 本发明的进一步改进在于，所述轴壳外侧安装有锁紧块，锁紧块可使本振动芯棒 更牢固紧凑，而且便于本振动芯棒通过锁紧块将振动力传导给振动台。 本发明的进一步改进在于，所述锁紧块以轴壳中部为中心线对称设有两组，每组 锁紧块均设有三个，且每组的三个锁紧块周向间隔分布于轴壳外壁上，使振动力分布更均 匀。 本发明的进一步改进在于，所述注油孔设置于轴壳的中部，所述出油接口沿轴壳 的长度方向间隔设有至少三个，从中部注油，可以最快地进入到轴壳内各个区域进行降温 润滑，而多个出油接口可以使轴壳内多处分布的油液尽快汇聚回收。 本发明的有益效果为：本卧式振动芯棒固定安装于振动台的底部，通过设置加油 3 CN 111590748 A 说　明　书 2/2 页 孔和出油接头，无需停工将原油液抽出，再加注新油液，本结构可使油液在轴壳内连续循环 流动，对轴壳内部持续润滑降温，大大提高了工作效率；此外，加油孔与出油接头为上下布 置结构，在高度差的作用下，使得油液可自然循环流动。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 图中：轴壳1、轴座2、偏心轴3、偏心套4、轴承5、轴承座6、注油孔7、出油接头8、锁紧 块9、联接套10、圆柱滚子轴承5.1、深沟球轴承5.2。