技术摘要：
本发明涉及塑料回收技术领域，具体涉及一种密度预分选装置及方法。一种密度预分选装置，包括处理池1、进料口2、出料口3、气泡发生器4、气泡发生器支撑板5、拨辊6、料斗7、绞龙螺杆Ⅰ8、蛟龙电机9、蛟龙螺杆Ⅱ10、套筒11、下料口12；一种密度预分选方法，包括以下步骤：  全部
背景技术：
塑料由于其抗摔、耐磨、使用方便、成本低等优良性能被广泛应用于各个领域，随 着社会发展，塑料技术的发展日新月异，塑料制品的逐渐增多，产量逐年大幅上升，但是由 于塑料品种繁多制作工艺不同，混杂后的废旧塑料造成回收非常困难。因此废旧塑料回收 工艺已成当今世界重大问题。 目前废旧塑料回收方法很多，就PET与PVC而言，有静电法、色选法、温差法、极性浮 选法、泡沫浮选法、加压热溶解法等。在塑料再生领域，电杂料的分选中常通过盐水密度分 选来实现金属和各类塑料的分选，使用盐水分选会造成二次污染且成本较高，盐水处理麻 烦。 因此，本发明提供了一种再生电杂料的密度预分选处理装置和方法，通过在清水 中通入气泡来改变物料所受浮力，实现其部分密度分选功能，具有分离纯度高、结构简单、 成本低的特点。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种密度预分选装置，包括 处理池1、进料口2、出料口3、气泡发生器4、气泡发生器支撑板5、拨辊6、料斗7、绞龙螺杆Ⅰ8、 蛟龙电机9、蛟龙螺杆Ⅱ10、套筒11、下料口12；所述处理池1的顶部表面一侧设置进料口2， 另一侧设置出料口3；所述处理池1内的上部设置若干个拨辊6，底部设置气泡发生器支撑板 5；所述气泡发生器支撑板5上设置若干气泡发生器4；所述处理池1的底部与料斗7连接；所 述料斗7的底部设有绞龙螺杆Ⅰ8；所述绞龙螺杆Ⅰ8的一端连接蛟龙螺杆Ⅱ10；所述蛟龙螺杆 Ⅱ10外部设置带有下料口12的套筒11；所述套筒11与料斗7底部连接；所述绞龙螺杆Ⅰ8与绞 龙螺杆Ⅱ10之间的角度为90-180°；所述绞龙电机9设置于蛟龙螺杆Ⅱ10的顶部。 本发明的第二个方面提供了一种密度预分选方法，包括以下步骤：向所述密度预 分选处理装置中注入水后启动装置，然后将预处理后的混合物料通过进料口2加入密度预 分选装置，最终从出料口3排出密度小于1.1g/cm3的物料。 作为本发明一种优选的实施方案，所述混合物料中单个物料的体积大于气泡发生 器4产生的气泡体积的10倍。 作为本发明一种优选的技术方案，所述混合物料中单个物料的粒径为10-30mm。 作为本发明一种优选的技术方案，所述气泡发生器4产生的气泡尺寸为0.5-3mm。 作为本发明一种优选的技术方案，所述气泡发生器支撑板5上设置的气泡发生器4 的密度为30-50个/m2。 作为本发明一种优选的技术方案，所述气泡发生器4的发泡速度为0.8-2L/min。 作为本发明一种优选的技术方案，所述拨辊6的底部与水面接触；所述水面不得浸 3 CN 111571865 A 说　明　书 2/7 页 没拨辊6。 作为本发明一种优选的技术方案，所述拨辊6的转速为50-100转/分钟。 本发明的第三个方面提供了所述密度预分选方法的应用，应用于再生塑料的密度 预分选。 有益效果 本发明提供了一种密度预分选装置和方法，用精巧的结构设计，通过在清水中通 入气泡来改变混合物料在水中所的受浮力，实现部分密度分选功能，不仅提高了混合物料 的分选效率、准确性，还可以通过改变气泡的大小，适应各种不同混合物料的分选，提高了 通用性，尤其适合再生塑料的密度分选。 附图说明 图1为本发明实施例1提供的密度预分选装置的主视图； 图1中所示的图中的标号含义依次解释如下： 1为处理池；2为进料口；3为出料口；4为气泡发生器；5为气泡发生器支撑板；6为拨 辊；7为料斗；8为绞龙螺杆Ⅰ；9为蛟龙电机；10为蛟龙螺杆Ⅱ； 图2为本发明实施例1提供的密度预分选装置的右视图； 图2中所示的图中的标号含义依次解释如下： 1为处理池；2为进料口；3为出料口；4为气泡发生器；5为气泡发生器支撑板；6为拨 辊；7为料斗；8为绞龙螺杆Ⅰ；9为蛟龙电机；10为蛟龙螺杆Ⅱ；11为套筒；12为下料口。