技术摘要：
本发明公开了一种润滑油生产加工用过滤装置，属于润滑油生产加工技术领域，包括进油装置、过滤桶、第一过滤装置、第二过滤装置和出油装置，所述过滤桶为上圆柱下圆锥的桶状结构，所述进油装置安装在所述过滤桶的上侧面上，所述第一过滤装置安装在所述过滤桶内侧上部，  全部
背景技术：
现代工业生产和机械传动中，润滑油成为不可或缺的润滑剂，润滑油的使用非常 广泛，所以需求量大，但是在润滑油的生产和加工过程中要对润滑油原油进行过滤，防止过 多的油渣和杂质等损害机械零件，加大磨损。 但是现有的润滑油过滤装置只是简单地除渣，简单的通过滤网进行过滤，对于一 些问题解决不够充分，例如公开号为CN107875735A的一种润滑油生产加工用的过滤装置， 该装置包括过滤桶，所述的过滤桶内设置有固定板，所述的过滤桶内顶部设置有刮渣装置， 且所述的刮渣装置主要是由传动轮和传动链条构成，且所述的传动链条上固定连接刮渣 板，所述的过滤桶内设置有过滤调节板，所述的过滤调节板内滑动连接有超精过滤板，所述 的过滤桶侧壁上铰接有伸缩杆，且所述的超精过滤板末端固定连接有限位块，限位块顶部 与所述的伸缩杆铰接。该过滤装置在使用过程中通过对润滑油过滤精度的要求调节润滑油 的过滤方式，提高了润滑油的过滤精度，且润滑油在过滤过程中杂质被挂出，方便人们使 用，润滑油通过转动辊避免了冬天温度过低冻住导致难以排出的情况发生，实用性强。 该装置存在以下缺点： 过滤效率慢，速率太低，只能缓慢流淌； 在除去油渣时，除去不够充分，容易将油渣甩到过滤桶内壁上，最终还是坠落到过滤桶 内； 在除去油渣时，容易把大量润滑油带出去，也不容易收集，造成浪费，并且容易弄脏生 产环境； 只考虑到冬天温度低时出油时容易堵塞，但是进油时，温度过低，润滑油原油粘稠，会 降低过滤速度，甚至会导致堆积溢出。 由于所有部件都不便于拆卸，并且不方便维护保养和清洗更换，导致过滤元件长 时间使用而不便更换，大大降低了过滤的精度，很不方便和实用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种润滑油生产加工用过滤装置，以解决现有技术中  过 滤效率低，除油渣不充分，不便于拆卸清洗更换，过滤精度低的技术问题。 本发明提供一种润滑油生产加工用过滤装置，包括进油装置、过滤桶、第一过滤装 置、第二过滤装置和出油装置，所述过滤桶为上圆柱下圆锥的桶状结构，所述进油装置安装 在所述过滤桶的上侧面上，所述第一过滤装置安装在所述过滤桶内侧上部，所述第二过滤 装置安装在所述过滤桶内，且所述第二过滤装置位于所述第一过滤装置的下方，所述出油 装置安装在所述过滤桶底部。 4 CN 111589207 A 说　明　书 2/5 页 进一步，所述进油装置包括进油漏斗、垂直曲管、加热管、加热丝、加热丝架、加热 罩、加热开关和进油直管，所述进油直管垂直安装在所述过滤桶的上侧壁上，所述进油直管 的一端贯穿所述过滤桶的侧壁，所述加热管一端连接所述进油直管的另一端，所述垂直曲 管一端朝上，所述垂直曲管的另一端水平连接所述加热管的另一端，所述加热罩为圆柱形， 所述加热罩套设在所述加热管的外部，所述加热罩内壁和所述加热管外壁之间留有空隙， 所述加热丝环绕设在所述加热管的外部，所述加热丝位于所述加热罩和加热管之间，所述 加热丝架为矩形枝条状且数量为三根，所述加热丝通过三根所述加热丝架固定在所述加热 罩的内壁上，所述加热开关安装在所述加热罩上，所述进油漏斗为上圆柱下圆锥的漏斗形 结构，所述进油漏斗的底部与所述垂直曲管的朝上的一端相连接。 进一步，所述第一过滤装置包括液压伸缩杆、过滤桶盖、压力推板、刮渣十字扇叶、 第一过滤板、伺服电机、电机罩、扇叶插销和进出气装置，所述过滤桶盖盖设在所述过滤桶 的顶部，所述液压伸缩杆竖直安装在所述过滤桶盖的顶部且输出轴垂直向下贯穿所述过滤 桶盖，所述过滤桶内壁设有四个矩形的滑槽，所述压力推板为圆形结构的压板，所述压力推 板与所述滑槽向下滑动配合，所述压力推板安装在所述液压伸缩杆输出轴的底部，所述进 出气装置安装在所述过滤桶的外壁上且位于所述过滤桶的上部，所述第一过滤板也与所述 滑槽向下滑动配合，所述第一过滤板为圆形过滤板结构，所述第一过滤板卡合安装在所述 过滤桶内且位于所述滑槽底部，所述伺服电机竖直安装在所述第一过滤板的底部，所述伺 服电机的输出轴向上贯穿所述第一过滤板，所述电机罩为矩形结构且向上开口，所述电机 罩密封地罩设在所述伺服电机外部，所述刮渣十字扇叶片都为三角形结构，并且所述刮渣 十字扇叶的底部平面与所述第一过滤板紧密接触，所述刮渣十字扇叶安装在所述伺服电机 顶部的输出轴上，所述刮渣十字扇叶中间和所述伺服电机的输出轴上都设有插孔，所述扇 叶插销安装在所述插孔上。 进一步，所述进出气装置包括进出气管、进出气阀、电控开关和手动开关，所述进 出气管的一端与所述过滤桶的上端相垂直连通，所述进出气阀安装在所述进出气管的另外 一端，所述电控开关安装在所述进出气阀的上端，所述手动开关安装在所述进出气阀的下 端。 进一步，所述第二过滤装置包括弧形挡板、第二过滤板、过滤板头、拉环和精过滤 网，所述第二过滤板为中间矩形两端弧形的结构，所述第二过滤板上部设有矩形的贯通槽， 并且所述贯通槽上设有若干根矩形的支撑条，所述精过滤网铺设在所述贯通槽上，所述过 滤桶侧壁上水平设有两个可以容纳第二过滤板的容纳口，所述第二过滤板可以通过所述容 纳口抽拉进入所述过滤桶的内部，所述弧形挡板贴合安装固定在所述过滤桶侧壁的一个容 纳口外，所述过滤板头安装在所述第二过滤板远离所述弧形挡板的一端，所述过滤板头与 所述过滤桶的外侧壁相贴合，所述拉环安装在所述过滤板头上。 进一步，所述出油装置包括出油口、出油管、出油阀和转盘，所述出油口竖直安装 在所述过滤桶的底部，所述出油阀顶端与所述出油口竖直连接，所述出油阀的底端与所述 出油管相竖直连接，所述转盘为圆形转盘，并且所述转盘安装在所述出油阀上。 与现有技术相比较，本发明的有益效果在于： 其一，传统过滤装置只能够通过重力作用自然流淌过滤，效率慢，而本装置设有的压力 推板，可以将润滑油原油迅速推过第一过滤板，大大提高了过滤效率。 5 CN 111589207 A 说　明　书 3/5 页 其二，传统过滤装置只考虑了冬季低温时出油，而未考虑到进油低温，润滑油原油 容易粘稠化，不容易通过过滤板，导致堆积溢出。 其三，传统过滤装置的除油渣部件，除油渣不充分，而且在除油渣的同时带有润滑 油一同甩出，不方便收集，非常的浪费和不环保。 其四，传统过滤装置中的过滤元件不容易拆卸清洗更换，容易导致长时间使用，过 滤精度下降，而本装置的过滤元件通过上滑或抽拉式拆卸，非常的方便。 附图说明 图1为本发明的立体结构示意图； 图2为本发明的俯视图； 图3为图2沿A-A线的剖视图； 图4为本发明的内部拆分图； 图5为本发明的外部拆分图。 附图标记：进油装置1，过滤桶2，第一过滤装置3，第二过滤装置4，出油装置5，进油 漏斗11，垂直曲管12，加热管13，加热丝14，加热丝架15，加热罩16，加热开关17，进油直管 18，液压伸缩杆31，过滤桶盖21，压力推板32，刮渣十字扇叶33，第一过滤板34，伺服电机35， 电机罩36，扇叶插销331，进出气装置37，滑槽38，插孔332，出气管371，进出气阀372，电控开 关373，手动开关374，第二过滤板41，过滤板头42，拉环43，精过滤网44，贯通槽45，支撑条 46，容纳口47，弧形挡板48，出油口51，出油管52，出油阀53，转盘54。