技术摘要：
本发明提供一种连续式的自动化冲压控制方法，所述控制方法基于一自动化冲压设备来实现，所述自动化冲压设备包括挡板，推料板，卡料固定杆，滑动卡槽，卡料调节杆，冲压横杆和工字型连接头；所述工字型连接头分别卡装在冲压横杆的调节孔上，所述推料缸A的前端连接在长口  全部
背景技术：
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形 或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性 加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢 材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。 基于申请号：201711040659.X的一种U型管材冲压装置，摘要：本发明涉及冲压领 域，尤其指一种U型管材冲压装置，包括支架和两个对称分布的冲压机构，冲压机构包括驱 动电机、气缸、基座、基顶、冲压座、第一冲压模和第二冲压模，由基座到基顶之间依次设有 第一冲压模、第二冲压模、冲压座，冲压座为水平放置的U型块，冲压座侧部开有通孔，底部 设有驱动电机，驱动电机的驱动轴上有涡轮机构，通孔内设有风机，风机与涡轮机构通过皮 带连接，第二冲压模和冲压座上分别设有第一电磁铁和第二点击铁，两电磁铁同极相对，第 一电磁铁和第二电磁铁同极相对。采用本方案可以对U型管材冲压压扁和钻孔在同一个设 备上完成，压扁和钻孔先后完成互不影响，提高产品的合格率，同时还可以排屑、对钻头吹 风降温； 基于上述发明检索及传统设备，传统的冲压设备中，在对工件冲压时，多采用人工 放置以及人工取件，工件的冲压位置容易出现误差，冲压效率降低，在取件时还容易受到冲 压结构的误伤，其次，有的工件还需要进行切断，需要再次对工件进行加工，影响工件整体 的加工效率。 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种连续式的带断料 机构的自动化冲压设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种连续式的带断料机构的自动化冲压设 备，以解决上述