技术摘要：
本发明公开了一种冷切机的减速装置，涉及机械设备技术领域。本发明包括壳体；壳体内底面中部转动连接有定轴齿轮；定轴齿轮周侧面啮合有行星齿轮；壳体内壁配合有限位组件；壳体为一筒体结构；壳体内底面向上凸起形成圆台；圆台上表面开设有转孔；壳体内壁设置有齿圈；  全部
背景技术：
在蓄电池的生产过程中经常会用到冷切机，而冷切机中一般会使用到减速机。在 减速机中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多有点，而被广泛 应用于伺服、步进、直流等传动系统中。行星减速机可以降低电机的转速，同时增大输出转 矩。现有的冷切机减速装置结构简单，一般由定轴齿轮带动行星齿轮转动，从而起到减速的 作用；然而由于没有对定轴齿轮和行星齿轮设置限位的装置，使得行星齿轮运行中有脱出 的风险。 针对上述问题，本发明通过壳体转动连接定轴齿轮，定轴齿轮啮合行星齿轮，壳体 内壁配合有限位组件，具有达到的便于对行星齿轮进行限位避免运行中会脱出、便于对减 速机构进行减震、同时便于进行拆装、减少磨损的效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种冷切机的减速装置，通过壳体转动连接定轴齿轮，定 轴齿轮啮合行星齿轮，壳体内壁配合有限位组件，解决了现有的冷切机减速装置没有对定 轴齿轮和行星齿轮设置限位的装置，使得行星齿轮运行中有脱出的风险的问题。 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的： 本发明为一种冷切机的减速装置，包括壳体；所述壳体内底面中部转动连接有定 轴齿轮；所述定轴齿轮周侧面啮合有行星齿轮；所述壳体内壁配合有限位组件； 所述壳体为一筒体结构；所述壳体内底面向上凸起形成圆台；所述圆台上表面开 设有转孔；所述壳体内壁设置有齿圈；所述齿圈顶部固定连接有环形板；所述环形板上表面 圆周阵列有螺纹孔A；所述齿圈内壁与行星齿轮啮合，保证定轴齿轮带动行星齿轮沿着齿圈 转动。 进一步地，所述定轴齿轮与转孔内壁转动连接；所述定轴齿轮一端连接有动力组 件，通过动力组件驱动定轴齿轮带动行星齿轮进行转动。 进一步地，所述行星齿轮轴心处固定连接有法兰A；所述法兰A底部开设有若干螺 纹孔B。 进一步地，所述限位组件包括挡环；所述挡环上表面装配有若干螺栓；所述螺栓与 螺纹孔A内壁螺纹连接。 进一步地，所述螺栓周侧面套接有弹簧；所述弹簧与环形板配合，可以对减速装置 运行时进行减震。 进一步地，所述挡环内壁固定连接有固定环；所述固定环周侧面与环形板内壁配 合，便于对限位组件进行安装和定位。 进一步地，所述行星齿轮顶端固定安装有转动组件；所述转动组件包括法兰B；所 3 CN 111550527 A 说　明　书 2/3 页 述法兰B周侧面固定连接有一对限位板；一对所述限位板之间转动连接有轴承；所述法兰B 上安装有若干螺纹杆，并与螺纹孔B螺纹连接；所述轴承周侧面与挡环内壁配合，定轴齿轮 带动行星齿轮转动时，由于轴承周侧面与挡环配合，可以带动轴承转动。 本发明具有以下有益效果： 1、本发明通过螺栓与螺纹孔A内壁螺纹连接，便于进行拆装，同时可以限制行星齿 轮转动时不易脱出；通过弹簧与环形板配合，可以对减速装置运行时进行减震。 2、本发明通过固定环周侧面与环形板内壁配合，便于对限位组件进行安装和定 位；通过轴承周侧面与挡环内壁配合，定轴齿轮带动行星齿轮转动时，由于轴承周侧面与挡 环配合，可以带动轴承转动，避免行星齿轮直接与转动组件摩擦，减少磨损，具有达到的便 于对行星齿轮进行限位避免运行中会脱出、便于对减速机构进行减震、同时便于进行拆装、 减少磨损的效果。 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的 附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。 图1为本发明的一种冷切机的减速装置的结构示意图； 图2为壳体的结构示意图； 图3为行星齿轮的结构示意图； 图4为限位组件的结构示意图； 图5为转动组件的结构示意图； 图6为本发明的安装结构示意图； 附图中，各标号所代表的部件列表如下： 1-壳体，2-定轴齿轮，3-行星齿轮，4-限位组件，5-转动组件，101-圆台，102-转孔， 103-齿圈，104-环形板，105-螺纹孔A，301-法兰A，302-螺纹孔B，401-挡环，402-螺栓，403- 弹簧，404-固定环，501-法兰B，502-限位板，503-轴承。