技术摘要：
本发明涉及一种用于从硬质面、特别是窗玻璃去除和吸走液体的便携式硬质面清洁器(10)，其带有：吸嘴(16)，吸嘴具有抽吸开口(22)，在抽吸开口上布置有至少一个去除唇(20)；电装置(106)，电装置具有与吸嘴(16)流体连接的抽吸涡轮(108)以用于从抽吸开口(22)吸走液体‑空气  全部
背景技术：
例如从公开EP  2  237  711  B1、EP  2  230  980  B1和EP  2  227  126  B1中已知这种 硬质面清洁器。借助于硬质面清洁器，可以清洁硬质面，特别是窗玻璃。便携式硬质面清洁 器可以以至少一个去除唇以手动窗去除器的方式沿着硬质面在硬质面上运动，使得可以从 硬质面去除液体。液体聚集在便携式硬质面清洁器的吸嘴的抽吸开口处，并且可以从抽吸 开口吸走液体和空气的混合物。硬质面清洁器具有分离装置，借助于分离装置可以将液体 从被吸走的液体-空气混合物分离。被分离的液体可以收集在液体罐内。另外，硬质面清洁 器具有电装置。电装置包括抽吸涡轮和驱动抽吸涡轮的电动马达，以及用于控制电动马达 的控制电子器件和用于向电动马达供应能量的至少一个可再充电电池。借助于抽吸涡轮可 以实现抽吸流，抽吸流从抽吸开口通过分离装置延伸到抽吸涡轮。在抽吸流的作用下，液体 和空气的混合物可以从抽吸开口被吸走并且被供给到分离装置。如已经提到的，可以将液 体从被吸走的液体-空气混合物分离并且收集在液体罐内，然后可以不时地将液体罐清空。 被吸走的空气可以从抽吸涡轮被释放到硬质面清洁器的环境。 前述类型的便携式硬质面清洁器已在实践中得到证明。但是，对此类硬质面清洁 器的外观的要求越来越高。硬质面清洁器应具有高质量的印象，并且可以由用户以单手抓 住并且可以沿着待清洁的硬质面在硬质面上被引导。此外，硬质面清洁器也应满足高的技 术要求。例如，应确保良好的分离效果，使得被吸走的液体收集在液体罐内，并且不被无意 地释放到环境。特别地，即使将硬质面清洁器上下颠倒或平放来运行，并且当沿着待清洁的 硬质面往复运动而硬质面清洁器受到强大的加速力时，液体也不应到达外部。液体也不应 与通电的电元件接触。技术要求通常只能与外观要求不充分协调。因此，常规的硬质面清洁 器通常具有由两个基本上相互镜像对称地构造的并且相互螺纹连接的壳体半壳形成的壳 体，这些壳体半壳为满足对于硬质面清洁器的技术要求而具有复杂的结构形式，并且要求 其尺寸稳定且气密。在许多情况下，对硬质面清洁器的技术要求限制了硬质面清洁器的外 部造型的余地。
技术实现要素：
因此，本发明的任务是改进前述类型的便携式硬质面清洁器，使得可以优化硬质 面清洁器的外部造型而不因此影响硬质面清洁器的技术功能。 5 CN 111601533 A 说　明　书 2/9 页 此任务在此类属的便携式硬质面清洁器中根据本发明通过如下方式解决，即使得 硬质面清洁器具有内壳体组件和外壳体组件，其中内壳体组件容纳分离装置和电装置，并 且外壳体组件包围内壳体组件。 根据本发明，便携式硬质面清洁器具有内壳体组件和外壳体组件。内壳体组件容 纳分离装置和电装置，并且可以具有复杂的结构形式，该结构形式可以与硬质面清洁器的 外部造型无关地被优化，使得可靠地保证硬质面清洁器的技术功能。内壳体组件与定位在 内壳体组件内的分离装置和定位在内壳体组件内的电装置一起形成一个结构组件，该结构 组件满足便携式硬质面清洁器的全部技术要求和功能，并且在安装硬质面清洁器时可以测 试对于这些要求和功能的满足，例如测试流动密封性。 内壳体组件被外壳体组件包围，该外壳体组件可以在很大程度上独立于硬质面清 洁器的技术要求和功能而被优化，使得硬质面清洁器具有吸引人的造型，并且可以由使用 者以单手很好地抓住并且沿着待清洁的硬质面在硬质面上被引导。 外壳体组件的构造方案在很大程度上与内壳体组件的构造方案无关，并且两个壳 体组件可以针对其相应的功能被优化。内壳体组件可以与定位在其内的构件一起以大件数 廉价地被制造和预安装。根据对于硬质面清洁器的外部造型的要求，然后可以使用包围内 壳体组件的不同的外壳体组件。 有利的是，内壳体组件包括分离器壳体，在分离器壳体内布置有分离装置，并且分 离器壳体具有第一分离器壳体部分和第二分离器壳体部分，第一分离器壳体部分和第二分 离器壳体部分可相互液体密封地连接。 分离器壳体可以形成分离室，在分离室内布置至少一个分离元件，例如挡板。被吸 走的液体-空气混合物可以被供给到分离室，其中液体遇到分离元件，并且由此从被吸走的 液体-空气混合物中将液体分离。 有利的是，两个分离器壳体部分可沿第一拼接方向相互连接，其中第一密封元件 布置在两个分离器壳体部分的一个上，第一密封元件可垂直于拼接方向压靠到至少一个第 一密封面上，该至少一个第一密封面布置在两个分离器壳体部分中的另一个上。因此可以 将两个分离器壳体沿第一拼接方向拼接，并且通过第一密封元件实现两个分离器壳体部分 的连接区域的密封，当两个分离器壳体部分拼合在一起时，第一密封元件沿垂直于第一拼 接方向定向的按压方向被压靠到至少一个第一密封面上。将第一密封元件垂直于拼接方向 压到至少一个第一密封面上具有以下优点：分离器壳体部分沿第一拼接方向的拼合可以以 相当大的公差进行，并且仍然可以实现可靠的密封效果。两个分离器壳体部分可以例如被 相互螺纹连接或卡锁在一起，其中在拼合之后，两个分离器壳体部分不一定必须相对于第 一拼接方向处于确切的相对位置，这是因为第一密封元件的密封效果是通过垂直于第一拼 接方向而不是例如沿第一拼接方向的压紧来实现的。因此，通过此类构造方案，在两个分离 器壳体部分之间的连接区域内可以在考虑了尺寸公差和安装公差的情况下也实现高度的 密封性。 可以规定的是，两个分离器壳体部分中的一个具有环形槽，环形槽具有槽底和两 个相互间隔开布置的槽壁，其中至少一个槽壁形成第一密封面，并且第一密封元件布置在 两个分离器壳体的另一个上，并且在将两个分离器壳体部分拼合时第一密封元件沉入到环 形槽内，并且可被压靠到至少一个第一密封面。 6 CN 111601533 A 说　明　书 3/9 页 密封元件有利地固定在分离器壳体部分上，特别是模制在分离器壳体部分上。例 如，第一密封元件可以固定在第二分离器壳体部分上，特别是模制到第二分离器壳体部分 上。 有利的是，第一密封元件和分离器壳体部分，特别是第二分离器壳体部分一起形 成具有两组份的注塑件。密封元件可以形成注塑件的软组份，而分离器壳体部分可以形成 注塑件的硬组份。在此类构造方案中，第一密封元件与分离器壳体部分相结合地在双组分 注塑过程中制造。第一密封元件特别地可以由橡胶状的塑料制造，并且特别地可以将ABS材 料用于分离器壳体部分。 第一分离器壳体部分优选地由与第二分离器壳体部分相同的材料制成。特别地， 两个分离器壳体部分都可以由ABS材料制成。 优选地，第一密封元件被构造为自身封闭的第一密封环，其包围垂直于第一拼接 方向定向的平坦的第一面区域。因此，第一密封元件形成平坦的第一面区域的周部。这便于 第一密封元件的制造以及两个分离器壳体部分的拼合。 在本发明的有利的构造方案中，用于将第一分离器壳体部分固定在第二分离器壳 体部分上的第一固定元件布置在第一面区域外部。通过将第一固定元件定位在第一面区域 外部，可以省去用于密封第一固定元件的附加措施。特别地，不要求为第一固定元件使用用 于保证分离器壳体的密封性的附加的密封器件。 第一固定元件优选地具有卡锁元件和/或螺纹元件。例如，可以规定，两个分离器 壳体部分可相互卡锁和/或可相互螺纹连接。特别地可以规定，在两个分离器壳体部分的一 个上布置有卡锁元件，卡锁元件在卡锁连接的意义上与另一分离器壳体部分的互补地构造 的卡锁元件协作。替代地或补充地可以规定，两个分离器壳体部分通过连接螺钉相互连接。 在本发明的优选的构造方案中，分离器壳体部分，特别是第一分离器壳体部分与 吸嘴能够以能松开的方式连接，例如与吸嘴能够以可插接的方式连接。 特别地可以规定，吸嘴具有抽吸管路，并且分离器壳体部分，优选地第一分离器壳 体部分与抽吸管路的端部区段能以可插接的方式连接。 分离器壳体部分，特别是第一分离器壳体部分有利地具有入口通道，吸嘴的抽吸 管路的端部区段可以置入到入口通道内。 液体和空气的混合物可以通过抽吸管路被供给到分离器壳体，使得可以在分离器 壳体内进行液体从被吸走的液体-空气混合物的分离。如已提及，为此分离器壳体可以形成 分离室，在分离室内布置至少一个分离元件。 在本发明的有利的构造方案中，分离器壳体部分，特别是第二分离器壳体部分具 有空气出口，分离器壳体通过空气出口与抽吸涡轮流动连接。由抽吸涡轮导致的抽吸流穿 过分离器壳体，并且被吸走的空气可以通过空气出口流向抽吸涡轮，并且可以从抽吸涡轮 通过至少一个开口被释放到硬质面清洁器的环境。 有利的是，分离器壳体部分，特别是第二分离器壳体部分具有液体出口，分离器壳 体通过液体出口与液体罐连接。在分离器壳体内从被抽吸的液体-空气混合物中被分离的 液体可以通过液体出口到达液体罐。 在根据本发明的硬质面清洁器的特别优选的构造方案中，内壳体组件包括电壳 体，在电壳体中布置有电装置，并且电壳体具有第一电壳体部分和第二电壳体部分，第一电 7 CN 111601533 A 说　明　书 4/9 页 壳体部分和第二电壳体部分可相互液体密封地连接。抽吸涡轮、电动马达、控制电子器件和 至少一个可充电电池定位于电外壳内，并且两个电壳体的液体密封的连接意味着液体通过 两个电壳体部分的连接区域侵入到电壳体内的风险低。 两个电壳体部分优选地可沿第二拼接方向相互连接，其中第二密封元件布置在两 个电壳体部分的一个上，第二密封元件垂直于第二拼接方向可压靠至少一个第二密封面， 该至少一个第二密封面布置在两个电壳体部分的另一个上。为安装电壳体，两个电壳体部 分可以沿第二拼接方向拼合，并且在拼合时两个电壳体部分之间的连接区域通过第二密封 元件被密封，其中第二密封元件沿垂直于第二拼接方向的按压方向被压到第二密封面上。 例如，两个电壳体部分可以被相互螺纹连接或卡锁，其中这些电壳体部分在拼合后不一定 必须相对于第一拼接方向处于确切的相对位置，这是因为第二密封元件的密封效果是通过 垂直于第二拼接方向而不是例如沿第二拼接方向的压紧来实现的。通过此类构造方式，因 此在两个电壳体部分之间的连接区域中可以在考虑了尺寸公差和安装公差的情况下也实 现高度的密封性。 优选地，两个电壳体部分中的一个具有环形槽，环形槽带有槽底和两个相互间隔 开布置的槽壁，其中至少一个槽壁形成第二密封面，并且第二密封元件布置在两个电壳体 部分的另一个上并且在将两个电壳体部分拼合时沉入到环形槽内，并且垂直于第二拼合方 向可被压靠到至少一个第二密封面。 第二密封元件有利地固定在电壳体部分上，特别是模制在电壳体部分上。 特别地可以规定，第二密封元件和电壳体部分一起形成具有两组份的注塑件。第 二密封元件可以形成注塑件的软组份，而电壳体部分可以形成注塑件的硬组份。在此类构 造方案中，第二密封元件与电壳体部分相结合地在双组分注塑过程中制造，其中可以使用 不同的塑料。第二密封元件可以由类似橡胶的塑料制成，并且电壳体部分可以由例如ABS材 料制成。 第一电壳体部分优选地由与第二电壳体部分相同的材料组成。特别地，两个电壳 体部分都可以由ABS材料组成。 特别有利的是将第二密封元件构造为自身封闭的第二密封环，第二密封环围绕垂 直于第二拼接方向定向的平坦的第二面区域。在此类构造方案中，第二密封元件沿着平坦 的第二面区域的周部延伸。这便于第二密封元件的制造以及电壳体的安装。 优选地，用于将第一电壳体部分固定在第二电壳体部分上的第二固定元件布置在 第二面区域外部。将第二固定元件定位在第二面区域外部的优点是，不必为第二固定元件 使用用于保证两个电壳体部分的液体密封的连接的附加的密封器件。两个电壳体部分的液 体密封的连接则由自身封闭的第二密封环保证，第二密封环的密封效果不因提供第二保持 元件而受到影响。 第二固定元件优选具有卡锁元件和/或螺纹元件。因此例如可以规定，两个电壳体 部分可相互卡锁和/或可相互螺纹连接。因此，可以在两个电壳体部分上布置卡锁元件，这 些卡锁元件在卡锁连接的意义上相互协作。例如，卡锁突起可以布置在两个电壳体部分的 一个上，该卡锁突起从后嵌接另一电壳体部分的配属的卡锁元件。替代地或补充地，例如可 以使用连接螺钉，使得两个电壳体部分可以相互螺纹连接。 在本发明的有利的构造方案中，电壳体部分，特别是第一电壳体部分具有马达容 8 CN 111601533 A 说　明　书 5/9 页 纳部，电动马达可以置入到马达容纳部内。马达容纳部例如可以形成沿周向方向包围电动 马达的套筒。 电动马达优选具有包围了定子和转子的马达壳体。 为定位抽吸涡轮，在本发明的有利的构造方案中，电壳体部分，特别是第一电壳体 部分具有涡轮容纳部，抽吸涡轮可置入到涡轮容纳部内。 特别有利的是涡轮容纳部可被分离器壳体覆盖。例如可以规定，第一分离器壳体 部分或第二分离器壳体部分形成用于涡轮容纳部的盖。 为定位至少一个可再充电电池，在本发明的一个有利的构造方案中，电壳体部分， 特别是第一电壳体部分具有电池容纳部，至少一个可再充电电池可置入到电池容纳部内。 特别有利的是，根据本发明的硬质面清洁器具有两个沿电池容纳部的纵向轴线延 伸的可再充电电池。 在本发明的一种有利的构造方案中，硬质面清洁器的控制电子器件可置入到电壳 体部分内，特别是可置入到第二电壳体部分内，并且具有至少一个电路板，在电路板上布置 有电元件。 控制电子器件优选地被构造为控制、开关和充电电子器件。 控制电子器件优选具有至少一个布置在电路板上的发光元件，并且电壳体部分， 特别是第二电壳体部分具有覆盖了至少一个发光元件的、透光的壳体区段。至少一个发光 元件可以例如构造为发光二极管，并且特别地用于向使用者指示至少一个电池的充电状 态。由至少一个发光元件发出的光可以通过电壳体部分的透光的壳体区段，以例如向使用 者指示充电状态。 至少一个发光元件优选地形成显示装置，在显示装置上可以显示明文，例如至少 一个数字和/或至少一个字母。因此，使用者可以在显示装置上读出明文，明文例如向使用 者显示硬质面清洁设备的运行状态，特别是至少一个电池的充电状态和/或剩余运行时间。 有利的是，分离器壳体与电壳体能够以能松开的方式连接。特别地可以规定，分离 器壳体与电壳体可螺纹连接和/或可卡锁。 到目前为止，未给出对于外壳体组件的构造方案的详细描述。例如可以规定，外壳 体组件具有外壳体周壳，外壳体周壳由第一外部壳体部分和第二外部壳体部分形成，并且 沿周向方向包围内壳体组件。 外壳体组件优选具有第三外壳体部分，第三外部壳体部分覆盖内壳体组件的背离 吸嘴的下侧。第三外壳体部分可以例如形成用于硬质面清洁器的竖立面，使得可以将硬质 面清洁器以竖立的位置竖立在安放面上。 在有利的构造中方案，第一外壳体部分和第二外壳体部分共同形成硬质面清洁器 的手柄，使用者可以用手抓住手柄。 有利的是，外壳体部分形成抓握开口，使用者可以以其手指穿过该抓握开口。 附图说明 以下对于根据本发明的硬质面清洁器的有利的实施方案的描述用于结合附图的 更详细的说明。各图为： 图1示出便携式硬质面清洁器的立体图； 9 CN 111601533 A 说　明　书 6/9 页 图2示出图1的硬质面清洁器的立体图，其中吸嘴和液体罐与硬质面清洁器的基体 分开； 图3示出沿图1的箭头A方向的硬质面清洁器的侧视图，其中液体罐已被隐藏； 图4示出沿图3中4-4线的硬质面清洁器的截面图； 图5以分解图的方式示出硬面清洁装置的基体的立体图； 图6示出图1的硬质面清洁器的内壳体组件的侧视图； 图7以分解图的方式示出内壳体组件的立体图； 图8示出沿图6中线8-8的内壳体组件的截面图； 图9示出图8中的细节X的放大的图示； 图10示出沿图6中线10-10的内壳体组件的截面图； 图11示出图10中的细节Y的放大的图示。