技术摘要：
本发明公开一种采样器，涉及采样技术领域，用于控制采样量，提高采样精度。上述采样器，用于刮板输送机，刮板输送机的溜槽开有通孔；采样器包括采样件和驱动，采样件包括沿第一方向依次设置的第一封堵部、采样口和第二封堵部，采样件设于通孔的下方，驱动件用于驱动采  全部
背景技术：
煤炭的工业分析主要是通过测量煤炭的水分、灰分、挥发分和固定碳含量来评定 煤炭质量。只有准确测定煤炭的水分、灰分、挥发分和固定碳含量，才能正确评定煤炭质量， 并对煤炭实行质量控制。而煤炭的工业分析所针对的对象是采集到的煤炭样品，因此，如何 采集更有代表性的煤炭样品对于煤炭分析来说意义重大。 刮板输送机是煤矿综采工作面运送煤炭的必备设备，也是洗煤厂等相关行业短距 离运输煤炭的关键设备，因此，参见图1和图2，可以从刮板输送机的溜槽A上采集煤炭样品。 现有技术中，在刮板输送机的溜槽A上开设落煤孔A1，在落煤孔A1的下方配设有能够沿溜槽 A的宽度方向移动的插板B。如图1所示，当插板B位于落煤孔A1的正下方时，落煤孔A1被插板 封堵，经过落煤孔A1的煤炭能够在插板B的支撑下在溜槽A内正常移动，不能进行采样工作。 如图2所示，当插板B位于溜槽A的右侧挡板外时，落煤孔A1敞开，溜槽A内的物料能够通过落 煤孔A1流出溜槽A外，即可进行采样。 当需要进行采样时，先控制插板B向右侧移动，使得落煤孔A1从最左侧开始逐渐敞 开，至插板B移动至溜槽A的右侧挡板外时，落煤孔A1完全敞开。然后，控制插板B向左移动， 使得落煤孔A1从最右侧开始被插板B封堵，当插板B移动至落煤孔A1的正下方时，落煤孔A1 被封堵，即可完成一次采样。 但是，使用上述采样方法进行采样时，由于落煤孔A1的最左侧最先打开，同时落煤 孔A1的最左侧最后被封堵，使得落煤孔A1的最左侧打开的时间较长，从而导致落煤孔A1的 最左侧采集到的样品较多。而落煤孔A1的最右侧打开的最迟，并且落煤孔A1的最右侧最早 封闭，使得落煤孔A1的最右侧打开的时间最短，从而导致落煤孔A1的最右侧采集到的样品 最少。由此可知，使用上述采样方法进行采集时，落煤孔A1不同的位置采集到的样品数量不 同，导致落煤孔A1不同的位置的采样概率不均等，使得采集到的样品具有选择性，导致采样 偏差较大，影响煤炭的质量评定。 并且，采用上述采样方法进行采样时，需要控制插板B先向右移动，然后再控制插 板B换向，使得插板B向左移动。而插板B在换向的过程中，受到机械惯性的影响，插板B必然 存在停顿换向的时间。但是，当上述通孔的大小固定时，控制插板B的移动速度，即可控制采 集到的样品的量，使采集到的样品量与后续缩分系统的处理能力相匹配。而上述停顿换向 时间并未计入采集到的样品数量的影响因素中，因此，停顿换向必然会导致采集到的样品 量较多，导致缩分系统无法处理采集到的样品。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种采样器，用于控制采样量，提高采样精度。 为了实现上述目的，本发明提供了一种采样器。该采样器用于刮板输送机，且所述 3 CN 111579311 A 说　明　书 2/7 页 刮板输送机的溜槽开有通孔。上述采样器包括采样件和驱动件，所述采样件包括沿第一方 向依次设置的第一封堵部、采样口和第二封堵部，所述采样件设于所述通孔的下方，且所述 驱动件能够驱动所述采样件沿所述第一方向依次在第一位置、第二位置和第三位置之间移 动。 当所述采样件位于所述第一位置时，所述第一封堵部封堵所述通孔。 当所述采样件位于所述第二位置时，所述采样口与所述通孔重合。 当所述采样件位于所述第三位置时，所述第二封堵部封堵所述采样口。 与现有技术相比，本发明提供的采样器中，采样件设于通孔的下方，采样件包括沿 第一方向设置的第一封堵部、采样口和第二封堵部，且驱动件能够驱动采样件沿所述第一 方向依次在第一位置、第二位置和第三位置之间移动。 并且当采样件位于第一位置时，第一封堵部封堵通孔，使得溜槽上的物料不能依 次通过通孔和采样口流出溜槽外，采样工作停止。当采样件位于第二位置时，采样口与通孔 重合，溜槽内的物料能够依次通过通孔和采样口流出溜槽外，从而可以进行采样工作。当采 样件位于第三位置时，第二封堵部封堵采样口，使得溜槽上的物料不能依次通过通孔和采 样口流出溜槽外，采样工作停止。 由此可知，不需要进行采样工作时，只需要控制采样件位于第一位置或者第三位 置，即可使得第一封堵部或第三封堵部封堵上述通孔，保证溜槽内的物料正常流动。而需要 进行采样工作时，需要先判断采样件所在的位置。当采样件所在的位置为第一位置时，设定 通孔靠近采样件的侧边为第一侧边，并控制驱动件驱动采样件沿第一方向向第三位置移 动。此时，采样件先从第一位置移动至第二位置，然后再从第二位置移动至第三位置，即可 完成一次采样。在采样件从第一位置移动向第二位置移动的过程中，通孔从第一侧边开始 沿采样件的移动方向逐渐与采样口重合，使得通孔从第一侧边开始沿采样件的移动方向逐 渐打开。当通孔与采样口完全重合时，采样件位于第二位置，此时，采样口打开至最大开度。 然后采样件继续沿第一方向从第二位置向第三位置移动。此时，第二封堵部从通孔的第一 侧边开始沿采样件的移动移动方向逐渐与通孔重合，使得通孔从第一侧边开始沿采样件的 移动方向逐渐被第二封堵部封堵。而由于采样件从第一位置经过第二位置移动至第三位置 的过程中，采样件的移动方向不变，因此，通孔打开的方向与通孔被封堵的方向相同，使得 通孔先打开的部分先被封堵，后打开的部分后被封堵，从而使得通孔不同位置的采样概率 相等。 同理，当采样件所在的位置为第三位置时，只需要控制采样件沿第一方向移动，使 得采样件经过第二位置后移动至第一位置，即可完成一次采样。采样件位于第三位置时，设 定通孔靠近采样件的侧边为第二侧边。此时，采样件移动的过程中，通孔从第二侧边开始沿 采样件的移动方向逐渐与采样口重合，使得通孔从第二侧边开始沿采样件的移动方向逐渐 打开。当采样件移动至第二位置时，通孔与采样口完全重合，采样口打开至最大，然后采样 件继续沿第一方向从第二位置向第一位置移动。此时，第一封堵部从通孔的第二侧边开始 沿采样件的移动方向逐渐与通孔重合，使得通孔从第二侧边开始沿采样件的移动方向逐渐 被第一封堵部封堵。而由于采样件从第三位置经过第二位置移动移动至第一位置的过程 中，采样件的移动移动方向不变，因此，通孔打开的方向与通孔被封堵的方向相同，使得通 孔先打开的部分先被封堵，后打开的部分后被封堵，从而使得通孔不同位置的采样概率相 4 CN 111579311 A 说　明　书 3/7 页 等。 由上可知，本发明提供的采样器在采样的过程中，通孔不同部分采集到的样品概 率相等，从而可以提高采样精度。并且，采样器在完成一次采样的过程中，采样件的移动方 向相同，不存在采样件换向停顿换向的问题，从而可以控制采样量。 附图说明 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： 图1为现有技术中的插板位于溜槽正下方时，煤流的位置示意图； 图2为现有技术中的插板位于溜槽的右侧挡板外时，煤流的流向示意图； 图3为本发明实施例提供的采样器的结构示意图； 图4为本发明实施例提供的采样器位于第一位置时，溜槽内物料的流向图； 图5为本发明实施例提供的采样器位于第一位置时的剖面图； 图6为本发明实施例提供的采样器位于第二位置时，溜槽内的物料的流向图； 图7为本发明实施例提供的采样器位于第二位置时的剖面图； 图8为本发明实施例提供的采样器位于第三位置时，溜槽内物料的流向图； 图9为本发明实施例提供的采样器位于第三位置时的剖面图； 图10为本发明实施例提供的采样器向完成一次采样时，采样件的移动轨迹图； 图11为本发明实施例提供的采样器中，支撑件的安装示意图； 图12为本发明实施例提供的支撑件的剖面图。