技术摘要：
本发明涉及氧化锌粉技术领域，尤其是一种氧化锌粉沉淀装置，包括底座和第一罐体，所述第一罐体的顶部开设有第一开口，所述第一罐体的顶部放置有罐盖，所述罐盖和第一罐体之间连接有搭扣，所述底座的顶部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的上方设有放置壳体，所述  全部
背景技术：
氧化锌粉在制备的过程中，需要对含有氧化锌的溶液进行沉淀处理，然而现有技 术中，氧化锌沉淀过程中只是通过在溶液中放入沉淀剂并且静置沉淀，现有技术中，静置沉 淀的速率较慢，从而降低氧化锌粉的产出效率，而且现有的氧化锌沉淀完成后，沉淀物位于 在罐体的底部，取出沉淀物较为复杂，进而降低工作的效率。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锌粉沉淀装 置。 为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种氧化锌粉沉淀装置，包括底座和 第一罐体，所述第一罐体的顶部开设有第一开口，所述第一罐体的顶部放置有罐盖，所述罐 盖和第一罐体之间连接有搭扣，所述底座的顶部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机 的上方设有放置壳体，所述第一罐体放置在安放在放置壳体的内部，所述第一罐体和放置 壳体之间通过固定机构连接，所述驱动电机的转动端贯穿放置壳体的表面并焊接在第一罐 体的底部，所述底座和放置壳体之间通过支撑机构连接，所述第一罐体的内部通过螺钉安 装有支撑块，所述支撑块的顶部放置有第二罐体，所述第二罐体的顶部开设有第二开口，所 述第二罐体和第一罐体之间贯穿设有排水机构，所述罐盖和第二罐体之间通过定位机构连 接。 优选的，所述罐盖的底部粘接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的底部与第一罐体 的顶部接触。 优选的，所述固定机构包括第一环形件、多个螺纹槽和多个螺管，所述第一环形件 固定套设在第一罐体的外部，所述第一环形件位于第一罐体和放置壳体之间，多个所述螺 管均贯穿焊接在放置壳体的内壁中，多个所述螺管的内部均螺纹连接有螺柱，多个螺纹槽 均开设有在第一环形件的表面，所述螺纹槽与螺管的位置对应，所述螺柱的一端螺纹连接 在螺纹槽的内部，所述螺管和螺纹槽均至少设有两个并对称排列。 优选的，所述支撑机构包括第二环形件和多个万向滚珠，所述第二环形件位于放 置壳体的下方，多个所述万向滚珠均通过螺钉安装在放置壳体的底部，多个所述万向滚珠 与第二环形件的位置对应，所述第二环形件的顶部开设有滑槽，多个所述万向滚珠的滚珠 端沿着滑槽的内壁滑动，所述万向滚珠至少设有四个并等角度排列，所述第二环形件的底 部至少焊接有四个等角度排列的支撑柱，所述支撑柱的底端均通过螺钉安装在底座的顶 部。 优选的，所述排水机构包括排水管道，所述排水管道的一端依次贯穿第一罐体和 第二罐体的底部并延伸至第二罐体的内部，所述排水管道的另一端贯穿放置壳体的侧面并 3 CN 111569479 A 说　明　书 2/3 页 延伸至放置壳体的外侧，所述排水管道的另一端安装有止流阀。 优选的，所述定位机构包括第三环形件，所述第三环形件匹配焊接在罐盖的内壁， 所述第二罐体的内壁焊接有多个固定块，多个所述固定块的顶部均开设有插孔，所述第三 环形件的底部焊接有多个固定杆，所述固定杆的一端插接在插孔的内部。 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 本发明通过在第一罐体的内部设置第二罐体，相对于现有技术中单个罐体，沉淀 物在第二罐体内沉淀，通过将第二罐体从第一罐体内取出，便于将沉淀物取出，提高了工作 效率； 本发明通过设置驱动电机，用于带动第一罐体和第二罐体转动，相对于现有技术 中静置沉淀的方式，加快了沉淀剂和溶液接触的效率，进而提高了氧化锌沉淀的效率。 附图说明 图1为本发明的一种氧化锌粉沉淀装置的第一轴测图； 图2为本发明的一种氧化锌粉沉淀装置的第二轴测图； 图3为本发明的一种氧化锌粉沉淀装置的A处放大图。 图中：第一罐体1、螺柱2、第一环形件3、放置壳体4、支撑块5、支撑柱6、驱动电机7、 底座8、滑槽9、第二环形件10、万向滚珠11、排水管道12、第二罐体13、止流阀14、螺管15、螺 纹槽16、搭扣17、密封橡胶垫18、罐盖19、固定块20、第三环形件21、固定杆22、插孔23。