技术摘要：
本发明提供蓄电元件的制造方法、蓄电元件、接合方法以及接合体。提供在层叠的金属箔与引线的超声波接合中抑制了金属箔的损伤的接合方法。包括：工序(A)，对层叠的金属箔(14)进行超声波接合；和工序(B)，在工序(A)后，对接合的金属箔的所有层和金属板20进行超声波接合，  全部
背景技术：
锂离子二次电池等二次电池具有如下结构：将正极板以及负极板隔着隔板卷绕或 层叠来构成电极体，将该电极体同电解液一起收容在电池壳体内。 从构成电极体的正极板以及负极板分别延伸出由多个金属箔构成的凸片，层叠的 凸片经由由金属板构成的引线而连接到设于电池壳体的封口板的外部端子。 作为将层叠的金属箔(凸片)和引线接合的方法，已知通过超声波接合进行接合的 方法。将层叠的金属箔和引线在适度的加压下用焊头和砧座夹入，同时对接合面施加超声 波的振动能量，由此来进行超声波接合。另外，为了确实地夹持层叠的金属箔和引线，通常 在焊头以及砧座的表面分别设有突起部(凸部)。 但是，由于锂离子二次电池等中使用的金属箔的厚度非常薄，因此在超声波接合 时，有时会在与焊头接触的金属箔中发生破损等损伤。破损的金属箔若在电池的组装中混 入电池内，就有可能使电池的品质降低。 在专利文献1中，为了解决这样的问题，公开了通过在焊头与金属箔之间夹入板状 的金属板的状态下对焊头施加超声波振动来对层叠的金属箔和引线进行超声波接合的方 法。 现有技术文献 专利文献 专利文献1：JP特开2012-209261号公报 但是，在专利文献1公开的方法中，由于需要新设不对电池反应做出贡献的金属 板，因此有电池的能量密度降低这样的问题。
技术实现要素：
本发明鉴于相关点而完成，其主要目的在于，提供在层叠的金属箔与引线的超声 波接合中抑制金属箔的损伤的接合方法以及接合体。 在本发明所涉及的蓄电元件的制造方法中，蓄电元件具备将从电极体延伸出的多 个金属箔层叠而得到的凸片经由引线连接到外部端子的结构，该蓄电元件的制造方法包 括：工序(A)，准备电极体；和工序(B)，对多个层叠的金属箔和引线进行超声波接合，工序 (B)通过在将层叠的金属箔和引线用焊头以及砧座夹入并进行按压的状态下对焊头施加超 声波振动来进行，工序(B)具有：第1接合工序，对层叠的金属箔当中位于焊头侧的至少多层 的金属箔进行固相接合；和第2接合工序，在第1接合工序后，对层叠的金属箔的所有层和引 线进行固相接合，第2接合工序在第1接合工序中进行过接合的接合区域的范围内进行。 4 CN 111554960 A 说　明　书 2/10 页 在本发明所涉及的蓄电元件的其他制造方法中，蓄电元件具备将从电极体延伸出 的多个金属箔层叠而得到的凸片经由引线连接到外部端子的结构，该蓄电元件的制造方法 包括：工序(A)，准备电极体；工序(B)，对层叠的金属箔进行超声波接合；和工序(C)，在工序 (B)后，对接合的金属箔的所有层和所述引线进行超声波接合，工序(B)通过在将层叠的金 属箔用焊头以及砧座夹入并进行按压的状态下对焊头施加超声波振动来进行，工序(B)具 有：第1接合工序，对层叠的金属箔当中位于焊头侧的至少多层的金属箔进行固相接合；和 第2接合工序，在第1接合工序后，对层叠的金属箔的所有层进行固相接合，第2接合工序在 第1接合工序中进行过接合的接合区域的范围内进行。 本发明所涉及的蓄电元件具备将从电极体延伸出的多个金属箔层叠而得到的凸 片经由引线连接到外部端子的结构，层叠的金属箔以及引线具有固相接合而成的超声波接 合部，超声波接合部具有：第1接合部，将层叠的金属箔当中的至少多层的金属箔固相接合 而成；和第2接合部，将层叠的金属箔的所有层与引线固相接合而成，第2接合部位于第1接 合部的范围内。 本发明所涉及的金属箔的接合方法对多个层叠的金属箔进行接合，该接合通过在 将层叠的金属箔用焊头以及砧座夹入并进行按压的状态下对焊头施加超声波振动的超声 波接合来进行，超声波接合具有：第1接合工序，对层叠的金属箔当中位于焊头侧的至少多 层的金属箔进行固相接合；和第2接合工序，在第1接合工序后，对层叠的金属箔的所有层进 行固相接合，第2接合工序在第1接合工序中进行过接合的接合区域的范围内进行。 本发明所涉及的接合体对多个层叠的金属箔通过超声波接合进行固相接合而得 到，该接合体具有：第1接合部，将层叠的金属箔当中的至少多层的金属箔固相接合而成；和 第2接合部，将层叠的金属箔的所有层固相接合而成，第2接合部位于第1接合部的范围内。 在本发明所涉及的接合方法中，对层叠的金属箔和板状的金属板进行接合，该接 合方法包括：工序(A)，对层叠的金属箔进行超声波接合；和工序(B)，在工序(A)后，对接合 的金属箔的所有层和金属板进行超声波接合，工序(A)通过在将层叠的金属箔用焊头以及 砧座夹入并进行按压的状态下对焊头施加超声波振动来进行，工序(A)具有：第1接合工序， 对层叠的金属箔当中位于焊头侧的至少多层的金属箔进行固相接合；和第2接合工序，在第 1接合工序后，对层叠的金属箔的所有层进行固相接合，第2接合工序在第1接合工序中进行 过接合的接合区域的范围内进行。 发明效果 根据本发明，能提供在层叠的金属箔与引线的超声波接合中抑制了金属箔的损伤 的接合方法以及接合体。 附图说明 图1(a)、(b)是示意地表示本发明的一个实施方式中的二次电池的结构的图，(a) 是截面图，(b)是沿着(a)的Ib-Ib线的截面图。 图2是表示对层叠的正极金属箔和正极引线以超声波接合进行接合的一般的工序 的图。 图3是表示对层叠的正极金属箔和正极引线以超声波接合进行接合的一般的工序 的图。 5 CN 111554960 A 说　明　书 3/10 页 图4(a)～(c)是表示专利文献1中公开的超声波接合的方法的图。 图5(a)～(c)是表示在本发明的一个实施方式中将从电极体延伸出的多个层叠的 正极金属箔和正极引线以超声波接合进行接合的方法的图。 图6(a)～(c)是表示在本发明的一个实施方式中将从电极体延伸出的多个层叠的 正极金属箔和正极引线以超声波接合进行接合的方法的图。 图7(a)、(b)是表示焊头的形状的图。 图8是从表层的金属箔侧来观察图6(c)所示的状态的俯视图。 图9(a)～(c)是表示本实施方式的变形例中的将多个层叠的正极金属箔和正极引 线以超声波接合进行接合的方法的图。 图10(a)～(c)是表示本实施方式的变形例中的将多个层叠的正极金属箔和正极 引线以超声波接合进行接合的方法的图。 附图标记说明 10 二次电池(蓄电元件) 11 电池壳体 12  封口板 13 电极体 14 正极金属箔 15 正极外部端子 16  负极金属箔 17  负极外部端子 20 正极引线 30  负极引线 40  焊头 40A  第1焊头 40B  第2焊头 40C  第3焊头 41A、41B 凸部 42A、42B 凹部 50  砧座 60A  第1接合部 60B  第2接合部 100 金属板