技术摘要：
本发明属于耐火砖技术领域，具体的说是一种再生熔铸耐火砖，包括本体；本体靠近迎火面的一侧开设有一组弧形的集热孔，通过集热孔增加本体的受热均匀度；集热孔上下两端开口均朝向迎火面方向，集热孔呈竖直防线布置，用于减少集热孔堆积灰尘；本发明通过集热孔增加热气  全部
背景技术：
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也 叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和 一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有 标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。 耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐 色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐 火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形 状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建 筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高 铝砖、硅砖、镁砖等。 现有技术中也出现了一些关于注塑模具的技术方案，如申请号为2019104035657 的一项中国专利公开了一种隔热耐火砖，包括耐火砖本体；所述耐火砖本体的迎火面竖直 方向上开设有一组集热孔，集热孔的深度小于耐火砖本体水平方向上的长度；所述集热孔 内，水平方向上均匀布置有一组转动环，转动环的直径小于集热孔的内径；所述转动环通过 转轴与集热孔的内壁转动连接，集热孔用于使迎风面上的热空气进入耐火砖本体内；本发 明通过在耐火砖本体的迎火面开设集热孔，可以将迎火面一端的热量导入整个耐火砖本体 上，减少因耐火砖本体局部温度过高导致耐火砖本体出现断裂的情况；但现有技术中集热 孔容易堆积灰尘，影响集热孔的传热效率，需要进行人工清理，影响隔热砖的使用效率。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中集热孔容易堆积灰尘，影响集热孔的 传热效率，需要进行人工清理，影响隔热砖的使用效率的问题，本发明提出的一种再生熔铸 耐火砖。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种再生熔铸耐火 砖，包括本体；所述本体靠近迎火面的一侧开设有一组弧形的集热孔，通过集热孔增加本体 的受热均匀度；集热孔上下两端开口均朝向迎火面方向，集热孔呈竖直防线布置，用于减少 集热孔堆积灰尘；使用时，由于炉窑上部的耐火砖主要是对火焰温度的传导，使得重量较重 的耐火砖容易脱落，造成耐火砖的更换频率较高，影响炉窑的生产效率，此时通过本体内开 设的集热孔，降低耐火砖的重量，同时通过集热孔增加热气在本体内的循环速度，进而使得 本体温度均匀变化，增加本体的抗裂能力，进一步减少耐火砖的更换频率，同时由于集热孔 上下两端开口均朝向迎火面方向，集热孔呈竖直防线布置，使得气流中携带的灰尘掉落到 集热孔时，增加灰尘沿集热孔内壁的滑落速度，避免集热孔积累灰尘过多引起的传热性能 3 CN 111548173 A 说　明　书 2/5 页 下降，进一步保证耐火砖均匀升温，增加炉窑的生产效率。 优选的，所述集热孔中设有弧形耐热的弹簧，弹簧一端与集热孔内壁固连；所述弹 簧由记忆金属制成，受热之后张开并伸长，进一步刮擦集热孔内壁，增加集热孔的传热效 率；通过记忆金属制成的弹簧，使得弹簧受热和遇冷时具有较大的变形，进而使得弹簧变形 并抵住集热孔内壁，同时弹簧伸长，进而使得弹簧刮擦集热孔内壁，进一步减少灰尘粘附在 集热孔内壁上，增加集热孔的热传导效率，进而保证耐火砖均匀升温，增加炉窑的生产效 率。 优选的，所述弹簧截面为三角形，且三角形的一边与集热孔内壁贴合，通过截面为 三角形的弹簧，进一步增加弹簧的刮擦效果，增加集热孔的传热效率；通过截面为三角形的 弹簧，使得弹簧呈铲刀状抵住并对集热孔内壁进行铲动，进一步增加弹簧清理集热孔灰尘 的效率，保证耐火砖均匀升温，增加炉窑的生产效率。 优选的，所述本体内与集热孔对应位置开设有空腔，空腔通过排气孔与集热孔连 通；所述排气孔中设有玻璃封堵片；所述玻璃封堵片与弹簧之间固连有弹片；通过玻璃封堵 片炸裂释放出空腔中的空气，进一步增加集热孔的传热效率；当本体受热时，使得空腔中的 温度上升，由于排气孔中设有玻璃封堵片，使得空腔中的空气升温后膨胀，当玻璃封堵片在 集热孔的加热和空腔内空气的膨胀作用下炸裂之后，空腔中的压缩空气经排气孔冲出，进 而使得排气孔向集热孔中喷出高速气流，进一步增加即热孔中灰尘的清理效果，同时玻璃 碎片随高速气流对集热孔内壁进行碰撞，进一步增加集热孔内壁粘附的灰尘的脱落效率， 保证耐火砖均匀升温，增加炉窑的生产效率。 优选的，所述本体内靠近顶部且与集热孔对应位置开设有进料孔，进料孔内壁设 有隔热层；所述进料孔内封存有石英砂和长石粉的混合物；所述进料孔底部开设有下料孔， 下料孔底部逐渐收窄；通过下料孔补充石英砂和长石粉，使得排气孔的重复封堵，进一步增 加集热孔的传热效率；玻璃封堵片破碎之后，下料孔被打开，使的进料孔中的石英砂和长石 粉的混合物经下料孔落入排气孔中，混合物在高温的作用下融化并生成熔融的玻璃，配合 下料孔底部逐渐收窄，使得排气孔中重新生成封堵，进而使得空腔重复喷出空气，增加了集 热孔的清理效率。 优选的，所述本体内与集热孔对应位置开设有圆角矩形状的循环孔，循环孔中充 满食盐；通过食盐融化并循环，增加本体远离迎火面一侧的加热速度；当炉窑中的高温空气 流经集热孔时，集热孔对靠近集热孔部位的循环孔进行加热，进而使得食盐融化，融化后的 食盐在热对流效应的作用下，沿循环孔不断流动，进而增加本体远离集热孔一侧的加热效 率，进一步减少本体因温度突变引起的炸裂伤人，进一步减少本体的更换频率。 本发明的有益效果如下： 1 .本发明所述的一种再生熔铸耐火砖，通过本体内开设的集热孔，降低耐火砖的 重量，同时通过集热孔增加热气在本体内的循环速度，进而使得本体温度均匀变化，增加本 体的抗裂能力，进一步减少耐火砖的更换频率，同时由于集热孔上下两端开口均朝向迎火 面方向，集热孔呈竖直防线布置，使得气流中携带的灰尘掉落到集热孔时，增加灰尘沿集热 孔内壁的滑落速度，避免集热孔积累灰尘过多引起的传热性能下降，进一步保证耐火砖均 匀升温，增加炉窑的生产效率。 2.本发明所述的一种再生熔铸耐火砖，通过记忆金属制成的弹簧，使得弹簧受热 4 CN 111548173 A 说　明　书 3/5 页 和遇冷时具有较大的变形，进而使得弹簧变形并抵住集热孔内壁，同时弹簧伸长，进而使得 弹簧刮擦集热孔内壁，进一步减少灰尘粘附在集热孔内壁上，增加集热孔的热传导效率，进 而保证耐火砖均匀升温，增加炉窑的生产效率。 附图说明 下面结合附图对本发明作进一步说明。 图1是本发明的立体图； 图2是本发明的主视图； 图3是图2中A处局部放大图； 图中：本体1、集热孔2、弹簧3、空腔4、排气孔5、玻璃封堵片6、弹片7、进料孔8、下料 孔9、循环孔10。