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一种断路器


技术摘要:
本发明公开了一种断路器,所述断路器包括:壳体;设置在所述壳体内,且分别位于所述壳体内两端位置的进线机构与出线机构;设置在所述壳体内,且位于所述进线机构与所述出线机构之间的脱扣装置;设置在所述壳体内,且与所述脱扣装置配合工作,用于实现分合闸操作的分合  全部
背景技术:
断路器是常见的电路保护装置。现有一般型断路器内部布局方式为:磁脱扣部分, 热脱扣部分,操作机构部分,灭弧部分布置于一固定空间内,若增加其他智能化功能,比如 主动控制分、合闸,漏电保护,计量,过压,欠压,过温检测等功能时,往往需要增加至少两个 模数的体积,导致断路器的整体体积较大,且装配工艺复杂。而现有的断路器由于整体体积 比较大,因此在有限的配电箱空间内,占用空间大,不能有效利用配电箱内部空间。并且实 现断路器功能的模块设计较为复杂,装配复杂,成本高,无法实现小型化设计。 因此,现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种一体断路器, 所述断路器不仅可远程操作且可通过手机等电子产品实时监控,该发明旨在解决现有技术 中断路器整体体积较大,在配电箱中占用空间大,并且结构复杂、装配复杂的问题。 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下: 一种断路器,其中,所述断路器包括:壳体;设置在所述壳体内,且分别位于所述壳 体内两端位置的进线机构与出线机构;设置在所述壳体内,且位于所述进线机构与所述出 线机构之间的脱扣装置;设置在所述壳体内,且与所述脱扣装置配合工作,用于实现分合闸 操作的分合闸执行机构;设置在所述壳体内,且位于所述进线机构的左侧,用于驱动所述分 合闸执行机构执行合闸操作的合闸系统;设置在所述壳体内,且位于所述脱扣装置下方的 灭弧系统。 在一种实现方式中,所述断路器还包括控制检测模块,所述控制检测模块为嵌套 设置在所述壳体内的PCB电路板,且所述脱扣装置、所述合闸系统均与所述PCB电路板连接。 在一种实现方式中,所述PCB电路板上设置有主控MCU以及计量信号采样装置,所 述主控MCU与所述脱扣装置、所述合闸系统连接;所述计量信号采样装置通过焊接方式固定 在所述PCB电路板上;所述PCB电路板设置有直插式通信引线,所述直插式通信引线与所述 主控MCU的信号端口连接。 在一种实现方式中,所述合闸系统包括:驱动分合闸执行机构执行合闸操作的电 磁驱动单元和机构单元;所述电磁驱动单元包括:骨架;装配于骨架内部的静铁芯;与所述 静铁芯套设连接的推杆;设置在所述推杆一端的动铁芯及绕设在所述骨架外围的线圈,所 述机构单元包括连接臂;与所述连接臂配合驱动分合闸执行机构执行合闸操作的操作装 置,所述线圈用于产生电磁力,使得所述静铁芯吸附所述动铁芯,并带动所述推杆向上运 动,以使得所述推杆驱动所述连接臂逆时针运动,进而所述连接臂带动操作装置顺时针转 动,以使得所述操作装置驱动所述分合闸执行机构完成断路器合闸操作。 4 CN 111599651 A 说 明 书 2/12 页 在一种实现方式中,所述壳体上设置有显示单元,所述显示单元与所述分合闸执 行机构、所述控制检测模块连接,用于反映所述断路器的分合闸状态、电量使用及故障情 况。 在一种实现方式中,所述断路器还包括电源模块与通讯模块,所述电源模块为设 置在所述壳体内的自供电模块,所述通讯模块为设置在所述壳体内的无线通讯模块以及设 置在所述壳体上用于实现有线通讯的网关接口。 在一种实现方式中,所述操作装置设置在所述壳体外侧,且与所述分合闸执行机 构连接,用于驱动所述分合闸执行机构执行分合闸操作。 在一种实现方式中,所述脱扣装置包括:用于在所述断路器发生短路或过载时,控 制所述分合闸执行机构执行分闸操作的第一脱扣装置;用于在所述断路器发生漏电、过压、 欠压及远程控制断路器执行分闸操作时,控制所述分合闸执行机构执行分闸操作的第二脱 扣装置;所述第一脱扣装置与所述第二脱扣装置设置成一体式分闸机构。 在一种实现方式中,所述第一脱扣装置包括:所述第一脱扣装置包括:由设置在所 述壳体上的骨架;设置在所述骨架上的油杯;设置在所述油杯上的磁轭;设置在所述骨架上 的线圈组成的电磁油阻尼脱扣器以及设置在所述电磁油阻尼脱扣器通过磁力向吸合的转 动件;所述骨架中设置有一中心孔,所述油杯设置在所述中心孔中,且与所述磁轭连接;所 述转动件设置在所述断路器的壳体上,且与所述壳体转动连接,所述转动件的一端用于与 所述油杯吸附,另一端用于与所述分合闸执行机构配合工作,以驱动所述分合闸执行机构 执行分闸操作。 在一种实现方式中,所述第二脱扣装置包括:设置在所述壳体上的骨架;设置在所 述骨架上的油杯;设置在所述油杯上的磁轭;绕设在所述骨架上的线圈绕组以及设置所述 骨架的一端,通过磁力向所述线圈绕组吸合的转动件,所述线圈绕组与所述断路器中的主 控MCU连接;所述骨架中设置有一中心孔,所述油杯设置在所述中心孔中,且与所述磁轭连 接;所述转动件设置在所述断路器的壳体上,且与所述壳体转动连接,所述转动件的一端用 于与所述线圈绕组吸合,另一端用于与所述分合闸执行机构配合工作,以驱动所述分合闸 执行机构执行分闸操作;当所述第一脱扣装置与所述第二脱扣装置设置为一体式分闸机构 时,所述第一脱扣装置的所述骨架、所述油杯、所述磁轭以及所述转动件与所述第二脱扣装 置中的所述骨架、所述油杯、所述磁轭以及所述转动件共用;且所述第一脱扣装置与所述第 二脱扣装置以预设的顺序排列在所述骨架上。 本发明的有益效果:本发明所提供的断路器包括:壳体;设置在所述壳体内,且分 别位于所述壳体内两端位置的进线机构与出线机构;设置在所述壳体内,且位于所述进线 机构与所述出线机构之间的脱扣装置;设置在所述壳体内,且与所述脱扣装置配合工作,用 于实现分合闸操作的分合闸执行机构;设置在所述壳体内,且位于所述进线机构的左侧,用 于驱动所述分合闸执行机构执行合闸操作的合闸系统;设置在所述壳体内,且位于所述脱 扣装置的下方的灭弧系统。本发明提供的断路器装配简单,结构紧凑,集成度高,体积小,且 功能高度融合,实现断路器的小型化特点。 附图说明 图1为本发明提供的断路器的立体结构示意图。 5 CN 111599651 A 说 明 书 3/12 页 图2为本发明提供的断路器的内部结构示意图。 图3为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构的结构示意图。 图4为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构的具体应用实施例的结构示意 图。 图5为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中第一碰撞部和第一凸起产生碰 撞的示意图; 图6为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中第二碰撞部和第二凸起产生碰 撞的示意图; 图7为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的一个实施例中分合闸执行机 构的整体结构示意图一; 图8为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的一个实施例中分合闸执行机 构的整体结构示意图二; 图9为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的一个实施例中分合闸执行机 构的整体结构示意图三; 图10为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的一个实施例中分合闸执行 机构的整体结构示意图四; 图11为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的的一个实施例中转动件和 分闸操作机构的碰撞示意图一; 图12为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的一个实施例中转动件和分 闸操作机构的碰撞示意图二; 图13为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的一个实施例中分合闸执行 机构处于合闸状态的示意图一; 图14为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的一个实施例中分合闸执行 机构处于合闸状态的示意图二; 图15为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的一个实施例中传动部与操 作装置的连接结构示意图; 图16为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的一个实施例中第二弹性件 的作用原理示意图一; 图17为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的一个实施例中第二弹性件 的作用原理示意图二; 图18为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中的一个实施例中第三弹性件 的作用原理示意图。 图19为本发明提供的断路器中的一体式分闸机构中分合闸机构的一个实施例的 作用原理示意图。 图20为本发明提供的断路器中的合闸系统的结构示意图。
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