技术摘要：
本发明公开了一种横机中的编织三角系统，包括三角面板，三角面板分为编织区域和选针区域；所述编织区域中心设有一编织翻针三角，编织翻针三角上设有编织轨道和翻针轨道，两轨道两侧的分界处设有切换三角；所述编织翻针三角两侧均依次设有度目三角、信克三角和上护山，  全部
背景技术：
横机的三角系统安装在机头内，并随机头一起左右运动。机头包括山板，山板分为 选针母板和三角面板，在机头运行下协助针板完成各种编织形式（即编织、翻针、吊目、接 针）。主要的三角有选针推针三角、护山、中山导块、翻针导块、度目三角、信克三角等。其中 中山导块在正常编织时，为挺针片的下针脚提供走针轨迹；翻针导块在翻针时，为挺针片的 上针脚提供走针轨迹。中护山用于在编织过程中，使织针归位；信克三角可以控制沉降片前 后摆动，从而压住织物，度目三角用于调整织物的编织密度，满足各种花型的密度需求。 为了实现各种双面织物的编织、寄针、收放针成型，针织横机上采用了多针床结 构，有的横机有四个甚至更多的针床，每个针床上有一列织针，这样就有四列或更多列的织 针参与编织。每列织针需要单独的山板，考虑到机头的容量，上针床所对的山板面积有限， 其上设置的三角装置的结构相对于下针床要更加紧凑，且为保证上针床出针的多样化，上 针床所对应的山板必须功能齐全。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种功能齐全、结构紧凑，适用于引导上针床的织针移动的 横机中的编织三角系统。 为此，本发明的技术方案是：一种横机中的编织三角系统，包括三角面板，三角面 板分为编织区域和选针区域； 其特征在于：所述编织区域中心设有一编织翻针三角，编织翻针三角上设有编织轨道 和翻针轨道，所述编织轨道和翻针轨道两侧的分界处设有切换三角，三角面板后方安装有 带动切换三角转动的第一驱动组件；所述编织翻针三角两侧均依次设有度目三角、信克三 角和上护山，所述信克三角与度目三角联动，两者均活动安装在三角面板上，三角面板后方 安装有带动度目三角、信克三角的第二驱动组件；所述上护山下方设有复位三角，三角面板 后方安装有驱动复位三角的复位驱动组件；所述选针区域中间位置对称设有两个起针三角 和两个接针三角，起针三角和接针三角上方设有中护山，下方设有顶针三角，顶针三角两侧 设有下护山。 优选地，所述编织翻针三角沿中心线左右对称，编织翻针三角两侧设有喇叭形的 轨道入口，轨道入口上方分为两路轨道，即编织轨道和翻针轨道；所述切换三角设置在编织 轨道和翻针轨道的分界处，第一驱动组件带动切换三角转动，轨道入口连通编织轨道或翻 针轨道。 优选地，所述第一驱动组件包括转动电机、拉杆和夹紧块，所述转动电机上安装有 第一凸轮，第一凸轮局部的边缘在轴向上呈波浪状，拉杆上设有两个第一轴承，第一凸轮的 波浪状边缘置于两个第一轴承之间，并与第一轴承配合工作；所述拉杆左右两侧各设有一 4 CN 111593473 A 说　明　书 2/6 页 槽孔，切换三角穿过三角面板安装在夹紧块上，夹紧块通过第二轴承置于拉杆两侧的槽孔 内；所述转动电机通过第一凸轮带动拉杆往复移动，带动切换三角转动。 优选地，所述夹紧块分为相对设置的左夹紧块和右夹紧块，两者之间设有板簧；所 述夹紧块端部设有第二轴承，第二轴承置于拉杆的槽孔内，夹紧块中间设有安装孔，切换三 角固定在该安装孔内。 优选地，所述信克三角朝向度目三角的一侧设有一凸台，度目三角的侧面设有一 凹槽，信克三角的凸台置于度目三角的凹槽内，信克三角通过凸台与凹槽的配合而与度目 三角联动。 优选地，所述第二驱动组件包括度目电机、度目凸轮和度目连接件，度目三角穿过 三角面板的度目滑槽安装在度目连接件上，度目凸轮安装在度目电机上，度目连接件通过 第三轴承紧贴度目凸轮的轮廓面，度目电机通过度目凸轮带动度目三角与信克三角。 优选地，所述度目连接件包括度目摆杆、度目连接块和度目引导块，度目引导块置 于三角面板的度目滑槽内，度目引导块一侧连接度目三角，另一侧安装度目连接块；所述度 目摆杆一端转动安装在度目连接块上，另一端设有第一挂钩，度目连接块上设有第二挂钩， 所述度目摆杆与度目连接块上各设置有第三轴承，度目摆杆的第一挂钩与度目连接块的第 二挂钩上设有第一拉簧。 优选地，所述信克三角安装在信克三角滑块上，信克三角滑块置于三角面板的信 克三角滑槽内，信克三角滑块与三角面板之间设有第二拉簧。 优选地，所述复位三角与复位三角盖板相固定，活动安装在三角面板的竖直槽内； 所述复位驱动组件包括复位电机和复位连杆，复位电机上设有齿轮，复位连杆上设有与齿 轮相啮合的齿条，复位电机通过齿条带动复位连杆；所述复位连杆上还设有倾斜的活动槽， 复位三角盖板上设有复位轴承，复位轴承置于复位连杆的倾斜活动槽内，复位连杆带动复 位三角上下移动。 本发明把原本分开设置的编织用的中山导块和翻针用的翻针导块合并成了一个 编织翻针三角，然后通过切换三角来切换编织轨道和翻针轨道，引导织针完成编织和翻针 工作。本发明通过转动电机上的第一凸轮来带动拉杆，第一凸轮下部边缘为波浪状，且置于 拉杆的两个第一轴承中间，并与第一轴承配合工作。这个起伏的波浪状为轴向分布，随着凸 轮转动，波浪状边缘会带动拉杆来回移动，从而带动夹紧块以及固定在夹紧块上的切换三 角转动，完成走针轨迹的切换工作。 本发明把原本各自独立驱动的信克三角和度目三角联动，由同一个机构驱动，不 仅能够满足度目三角和信克三角的工作需求，还降低了机头的成本。当度目电机带动度目 凸轮旋转时，度目摆杆与度目连接块通过轴承沿度目凸轮轮廓面移动，而度目凸轮的轮廓 面上各点与轴心的距离发生变化，从而带动度目三角来回移动。而度目三角向外移动时，度 目三角凹槽的内侧边会碰触到信克三角的凸台，从而带动信克三角向外移动；度目三角向 内复位时，信克三角在第二拉簧的作用下也向内移动，紧贴度目三角的凹槽一侧，直至第二 拉簧复位，度目三角仍可以继续向内移动。如果信克三角移动过程中第二拉簧失效，度目三 角也能带动信克三角向内复位。 本发明工作时，复位电机通过齿轮与齿条的啮合来带动复位连杆左右运动，复位 连杆的倾斜活动槽带动复位三角，使得复位三角沿三角面板的竖直槽上下运动。复位三角 5 CN 111593473 A 说　明　书 3/6 页 可以根据布片的要求，自动在倾斜活动槽上移动，连续调整织针复位位置高度，满足更多编 织需求。 本发明的切换三角可以旋转，通过旋转来切换织针进入编织走针轨迹或翻针走针 轨迹；度目三角和信克三角由同一驱动机构驱动，可以沿三角面板的滑槽上下滑动，度目三 角调整织物密度，信克三角控制沉降片动作；复位三角由复位驱动组件带动，根据不同织物 的需求，自动上下移动调整回针的高度；本发明的起针三角、接针三角可以根据编织要求， 选择性的进入工作位或退出工作位。 附图说明 以下结合附图和本发明的实施方式来作进一步详细说明 图1为本发明的编织三角结构示意图； 图2为本发明的编织走针轨迹； 图3为本发明的翻针走针轨迹； 图4为本发明的接针走针轨迹； 图5为第一驱动组件的零件爆炸图； 图6为第一驱动组件的结构示意图； 图7为第一驱动组件的内部结构示意图； 图8为第一凸轮的结构示意图； 图9为切换三角在编织位的状态图； 图10为切换三角在编织位时，拉杆的位置示意图； 图11为切换三角在翻针位的状态图； 图12为切换三角在翻针位时，拉杆的位置示意图； 图13为第二驱动组件的零件爆炸图； 图14为第二驱动组件的结构示意图； 图15为第二驱动组件的内部结构示意图； 图16为信克三角、度目三角的驱动结构图； 图17为信克三角、度目三角的配合结构图； 图18为复位驱动组件的零件爆炸图。 图中标记为：三角母板1、选针母板2； 编织翻针三角3、轨道入口31、编织轨道32、翻针轨道33、转动电机34、拉杆35、槽孔351、 夹紧块36、电机架37、导向基座38、第一凸轮39、波浪状边缘391、拉杆盖板310、第一轴承 311、板簧312、第二轴承313； 切换三角4、安装部41； 度目三角5、凹槽51、度目电机52、度目凸轮53、度目摆杆54、第一挂钩541、度目连接块 55、第二挂钩551、度目引导块56、度目滑槽57、第三轴承58、第一拉簧59； 信克三角6、凸台61、信克三角滑块62、弹簧胶座63、第二拉簧64； 上护山7； 复位三角8、复位三角盖板81、复位电机82、复位连杆83、倾斜活动槽831、感应块832、齿 轮84、连杆座85、连杆齿条86、复位轴承87、感应器88、感应器座89； 6 CN 111593473 A 说　明　书 4/6 页 起针三角9、接针三角10、中护山11、下护山12、顶针三角13。