技术摘要：
本发明涉及金属表面处理技术领域，公开了一种除灰剂及锌合金压铸件的表面处理方法，该除灰剂包括以下质量份数的各组分：氢氧化钠10～80份、多乙烯多胺10～80份、乙二胺四乙酸四钠1～25份及过碳酸钠10～30份；该锌合金压铸件的表面处理方法，包括以下步骤：将锌合金压铸  全部
背景技术：
锌合金压铸件材料成本低，而且用压铸的方法，一步成形，便可制出公差小、形状 复杂的零件，生产效率高且加工费用低。同时锌在自然界分布较广，储藏量大。因此，在工业 上应用非常广，特别是用以代替铜、铜合金和钢铁材料制造的受力不大和形状较复杂的结 构件和装饰件都广泛地采用锌合金压铸件。在锌合金压铸件的表面处理过程中，去除锌合 金压铸件表面的氧化层，需要酸洗或碱洗，酸洗或碱洗后的副产物是粘附在锌合金压铸件 表面的疏松的黑色灰层，很难清除干净，会影响后续表面的处理，如降低钝化膜或电镀膜与 锌合金的结合性及钝化膜或电镀膜的致密性。 工业大生产中，用于清除锌合金压铸件酸洗碱洗后表面疏松的黑色灰层的除灰剂 一般为酸性除灰剂，主要采用腐蚀性强的酸，例如，硝酸、硫酸、氢氟酸等，为了增加除灰效 果，例如，为了增加腐蚀性，有的会添加铬酐和双氧水；例如，为了增加清洁效果，有的会添 加表面活性剂。例如，中国发明专利CN201710020030.2公开了一种铝件除灰剂，其组成成分 为：氨基磺酸和表面活性剂；例如，中国发明专利CN201910639178.3公开了一种环保除灰 剂，由以下成份配比而成：硫酸、氧化剂、表面活性剂及聚羧酸类化合物；例如，中国发明专 利CN201810312705.5公开了一种环保型高效钢铁件挂灰去除剂，由以下原料制成：有机酸、 有机酸聚合物、非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂；例如，中国发明专利 CN201710465503.X公开了一种洗白除灰剂，包括各组分：二乙烯三胺、三乙烯四胺、羟基乙 叉二膦酸、过硫酸钾、过硫酸铵、双氧水和表面活性剂；等等。由此可见，工业上的除灰剂往 往局限于酸性除灰剂，技术过于成熟，改进空间很小，使除灰剂的发展逐渐落入瓶颈。 该领域的技术人员普遍认为非酸性的除灰剂要么除灰效果不佳，要么含有剧毒， 例如，有人提出了一种主要由间硝基苯磺酸钠和氰化钠组成的除灰剂，在这种除灰剂配方 中，氰化钠为剧毒物质，会严重危害操作人员的身体健康；间硝基苯磺酸钠是一种防染盐， 会将水污染成黄色，很难处理掉，导致废水处理困难。 因此，人们一直渴望能够出现一种新的环保型的非酸性的且具有良好的除灰效果 的除灰剂，来解决当前除灰剂发展的困境。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，首要提供一种环保型的非酸性的且 具有良好的除灰效果的除灰剂，其次是提供一种应用上述除灰剂的锌合金压铸件的表面处 理方法。 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的： 一种除灰剂，包括以下质量份数的各组分： 3 CN 111549352 A 说　明　书 2/11 页 氢氧化钠10～80份、多乙烯多胺10～80份、乙二胺四乙酸四钠1～25份及过碳酸钠 10～30份。 在其中一种实施方式，所述除灰剂包括以下质量份数的各组分：氢氧化钠30～80 份、多乙烯多胺30～80份、乙二胺四乙酸四钠5～25份及过碳酸钠15～30份。 在其中一种实施方式，所述除灰剂包括以下质量份数的各组分：氢氧化钠60份、多 乙烯多胺50份、乙二胺四乙酸四钠20份及过碳酸钠25份。 一种锌合金压铸件的表面处理方法，包括以下步骤： 将锌合金压铸件置于脱脂剂中进行脱脂处理； 将所述锌合金压铸件置于酸洗剂中进行酸洗处理； 将所述锌合金压铸件置于除灰剂中进行除灰处理；其中，所述除灰剂包括以下质 量份数的各组分：氢氧化钠10～80份、多乙烯多胺10～80份、乙二胺四乙酸四钠1～25份及 过碳酸钠10～30份； 对所述锌合金压铸件进行钝化处理或电镀处理； 对所述锌合金压铸件进行烘干处理。 在其中一种实施方式，所述脱脂剂包括以下质量份数的各组分：碳酸钠5～15份、 三聚磷酸钠15～25份、四硼酸钠3～7份、葡萄糖酸钠1～3份及OP-10乳化剂0.5～2.5份；所 述脱脂处理的温度为40℃～80℃，所述脱脂处理的时间为4min～8min。 在其中一种实施方式，所述酸洗剂包括以下质量份数的各组分：硫酸5～15份、氢 氟酸5～15份及表面活性剂0.1～0.3份；所述酸洗处理的温度为20℃～40℃，所述酸洗处理 的时间为5s～10s。 在其中一种实施方式，所述除灰处理的温度为20℃～30℃，所述除灰处理的时间 为20s～120s。 在其中一种实施方式，对所述锌合金压铸件进行钝化处理的操作具体为将所述锌 合金压铸件浸泡在三价铬钝化液中或将所述三价铬钝化液喷涂在所述锌合金压铸件表面。 在其中一种实施方式，对所述锌合金压铸件进行电镀处理的操作具体为将所述锌 合金压铸件浸泡在三价铬电镀液中。 在其中一种实施方式，所述烘干处理的温度为80℃～100℃，所述烘干处理的时间 为10min～25min。 与现有技术相比，本发明至少具有以下优点： 本发明打破了除灰剂的技术偏见，首次提出了一种碱性除灰剂，在强碱剂中选择 氢氧化钠和多乙烯多胺，多乙烯多胺呈强碱性，具有腐蚀性；在螯合剂中选择乙二胺四乙酸 四钠，相对于常见的乙二胺四乙酸二钠，乙二胺四乙酸四钠与锌合金的反应更佳；在强氧化 剂中选择过碳酸钠，过碳酸钠水解呈碱性，具有强碱性；该配方低毒环保，安全性较好，有利 于环境保护，通过氢氧化钠、多乙烯多胺、乙二胺四乙酸四钠和过碳酸钠的相互协同作用， 除灰效果良好，且对锌合金压铸件表面无腐蚀，能够使酸洗或碱洗后的锌合金压铸件表面 洁净光亮，并能够在锌合金压铸件表面形成结合膜，以使除灰处理后的锌合金压铸件表面 对涂料附着力更好。该除灰剂既可用于锌合金压铸件钝化处理前的洁净表面处理，也可以 用于锌合金压铸件电镀处理前的洁净表面处理，能够使锌合金压铸件表面达到最佳的后续 处理状态。 4 CN 111549352 A 说　明　书 3/11 页 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附 图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对 范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这 些附图获得其他相关的附图。 图1为本发明一实施方式的锌合金压铸件的表面处理方法的步骤流程图。