技术摘要：
本发明公开一种人造石英石固体废弃物利用的方法及其结构，它包括通过传送带依次连接的第一筛网、破碎机、高锰酸钾溶液浸泡装置、光破膜通道及第二筛网，在光破膜通道上设有加温装置；本发明能将树脂型人造石英石行业的固体废弃物彻底资源化利用、在资源化过程中没有二  全部
背景技术：
人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不 同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。树脂型人造石材是以不饱和 聚脂树脂为胶结剂，与天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料。 树脂型人造石英石是将石英砂与不饱和树脂为主要原材料，按照一定比例配合， 再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序 加工而成。人造石英石使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效 果好;室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的。 树脂型人造石英石是利用石英砂与不饱和树脂在一定工艺下生产的装饰材料。树 脂型人造石英石行业的固体废弃物主要包含边角料及打磨抛光细料，由于其生产过程中加 入不饱和树脂作为粘接剂、固化剂、燃料等助剂，石英砂与不饱和树脂形成交联包膜，不饱 和树脂在交联作用下，对石英砂形成薄膜包膜，导致石英砂的原始活性丧失。由于石英砂活 性丧失后，不能作为建材原料。同时，该部分固体废弃物又不能再次进入自身的生产系统， 最终这些副产物成为该行业的固体废弃物。通常作为生产企业的废弃物进行抛弃。由于其 硬度、形状、处理难度等因素，成为制约该行业可持续发展的一个重要的障碍问题之一。 即，现在需要一种人造石英石固体废弃物利用的方法及其结构，能将树脂型人造 石英石行业的固体废弃物彻底资源化利用、在资源化过程中没有二次污染的产生，实现人 造板固废资源化作为建材原料，直接生产新型建材。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种人造石英石固体废弃物利用的方法及其结 构，能将树脂型人造石英石行业的固体废弃物彻底资源化利用、在资源化过程中没有二次 污染的产生，实现人造板固废资源化作为建材原料，直接生产新型建材；可以克服现有技术 的不足。 本发明的技术方案是：一种人造石英石固体废弃物利用的方法及其结构，它包括 以下步骤： S1、对人造石英石边角料进行筛分、分拣；S2、将分拣后的边角料进行破碎，并将破碎的 颗粒进入筛分系统；破碎的粒径高于40目；S3、将分筛后颗粒物用1%高锰酸钾稀溶液进行润 湿；高锰酸钾稀溶液润湿的时间为20-30min；S4、经过浸润后的润湿颗粒进入光破膜通道， 进行光破膜，在破膜过程中加温；光破膜通道的波长200-400nm；加温的温度为200-250摄氏 度；S5、将破膜后的物料再筛分，得到石英砂建材产品。 一种实现人造石英石固体废弃物利用的结构，它包括通过传送带依次连接的第一 3 CN 111548041 A 说　明　书 2/4 页 筛网、破碎机、高锰酸钾溶液浸泡装置、光破膜通道及第二筛网，在光破膜通道上设有加温 装置。 上述的高锰酸钾溶液浸泡装置包括储液台，在储液台的上端面设有半圆形储液 槽，半圆形储液槽的两端分别连接有进料输送带和出料输送带，在半圆形储液槽内高锰酸 钾溶液和推料装置。 上述的推料装置包括储液台上端设有的转轴，转轴与电机相连，在转轴上设有推 料用的叶片，所述叶片下端在推料状态与半圆形储液槽内壁接触，在叶片上均布设有通孔。 上述叶片与转轴相连的骨架为“V”形结构，在出料端叶片与半圆形储液槽上端切 线方向所成角度为0-60°。 前述的光破膜通道内设传送带，所述的加温装置为在光破膜通道底部设有加热盘 管盘管。 与现有技术比较，本发明人造石英石固体废弃物利用的方法及其结构，拟采用物 理化学的方法，对其进行分级活化，使原料重新具备活性，为其作为建材提供基础性能；这 样的结构，通过破碎机的粉碎、高锰酸钾溶液浸泡装置的润湿，以高锰酸钾容易具有的氧化 活性对有机膜进行浸润；光破膜过程中，协同加温，实现光破膜过程中将颗粒温度提升到 200-250摄氏度，实现有机树脂的快速老化和龟裂，并利用树脂与石英砂的热膨胀系数的差 异，实现石英砂与有机树脂之间的开裂与脱落；脱落树脂后的石英重新获得活性。将石英进 行精细分筛后进行包装，作为建材石英砂原材料使用。 将树脂型人造石英石行业的固体废弃物彻底资源化利用。在资源化过程中没有二 次污染的产生。实现人造板固废资源化作为建材原料，直接生产新型建材。 完成上述过程的树脂型人造石英石固废渣实现了彻底的无害化过程，实现人造板 矿物颗粒活性要求，根据市场需求及产品定位，利用无害化处理后的人造板矿物新材料生 产建材新产品。 其有益效果是： （1）树脂型人造石英石颗粒活化后，可作为新型建材原料，解决目前人造板行业固废处 理的困境，且彻底解决该类固废对环境的污染风险。 （2）、树脂型人造石英石活化处理后，实现了人造板矿物颗粒的活性，可实现人造 板固废的循环利用。 （3）、树脂型人造石英石活化后矿物颗粒可作为新型建材产品原料，可根据市场需 要生产高强度产品。 （4）、工艺设计及生产全过程无“废水、废渣、废气”外排。实现生产过程的清洁环 保。 （5）、树脂型人造石英石废弃物通过本技术直接处置后，杜绝企业外排或随意堆存 过程中的二次污染。 （6）、人造板固废处置后，获得高活性的矿物颗粒及细粉，处置成本低，经济性可 行，具有市场竞争力。 附图说明 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进 4 CN 111548041 A 说　明　书 3/4 页 一步的详细描述，其中： 图1是本发明的立体结构示意图。 图2是本发明另一角度的立体结构示意图。 图3是本发明高锰酸钾溶液浸泡装置的部分结构示意图。 图4是本发明叶片的结构示意图。 图5是本发明光破膜通道4的连接结构示意图。 其中，第一筛网1；破碎机2；高锰酸钾溶液浸泡装置3；储液台301；半圆形储液槽 302；转轴303；电机304；叶片305；通孔306；光破膜通道4；第二筛网5；加温装置6。