技术摘要：
本发明涉及一种AF1410钢长杆锻件的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)正火：将所述AF1410钢长杆锻件，冷料放入热处理炉中，以200～300℃/h的升温速率加热至900℃，保温120～180分钟，散开空冷，散开空冷转移时间≤90S；步骤(2)回火：将上述AF1410钢长杆锻  全部
背景技术：
AF1410钢是用Co、Mo、Cr、Ni等合金元素综合强化高合金超高强度钢，具有高强度、 高断裂韧性，又有优良的焊接性能和切削、成型性能，可满足损伤容限设计要求，因此在航 空航天领域得到了广泛应用。采用AF1410钢生产的长杆锻件经预备热处理后对表面硬度有 明确要求，布氏硬度HB(d)≥3 .35mm。而采用常规热处理后，其表面布氏硬度HB(d)约为 3.3mm，不能正常使用。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是提供一种对AF1410钢长杆锻件进行补充回火处理，来实 现AF1410钢长杆锻件的热处理方法，使AF1410钢长杆锻件能够满足使用要求。 为解决上述技术问题，本发明所述的AF1410钢长杆锻件的热处理方法，其特征在 于，包括以下步骤： 一种AF1410钢长杆锻件的热处理方法，包括以下步骤：步骤(1)正火：将所述 AF1410钢长杆锻件，冷料放入热处理炉中，以200～300℃/h的升温速率加热至900℃，保温 120～180分钟，散开空冷，散开空冷转移时间≤90S；步骤(2)回火：将上述AF1410钢长杆锻 件，冷料放入热处理炉中，以60～80℃/h的升温速率加热至680℃，保温360～450分钟，空 冷；对上述AF1410钢长杆锻件进行表面硬度测试，如果表面硬度超出标准范围，则需进行补 充回火。所述补充回火步骤是将所述的AF1410钢长杆锻件，以60～80℃/h的升温速率加热 至580～620℃，保温240～360分钟，空冷。 优选地，所述补充回火步骤是将所述的AF1410钢长杆锻件，冷料放入热处理炉中， 以60～80℃/h的升温速率加热至600℃，保温240～360分钟，空冷。 优选地，所述步骤(1)、(2)的装炉方式为将所述的AF1410钢长杆锻件单层侧立放 置在平装料板上，用垫块垫实塞紧，锻件用档杆卡住，放止变形。 优选地，多个AF1410钢长杆锻件之间的间距≥30mm。 优选地，补充回火步骤中的装炉方式为将所述的AF1410钢长杆锻件单层侧立放置 在平装料板上，用垫块垫实塞紧，锻件用档杆卡住，放止变形。 优选地，多个AF1410钢长杆锻件之间的间距≥30mm。 优选地，所述AF1410钢的材料牌号为16Co14Ni10Cr2Mo。 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：所述的AF1410钢长杆锻件的热处理方 法，对AF1410钢长杆锻件采用正火→回火的热处理制度，以获得组织均匀的AF1410钢长杆 锻件，再经过对该AF1410钢长杆锻件进行补充回火热处理，来降低锻件表面硬度，以满足 AF1410钢长杆锻件的使用要求。 3 CN 111593189 A 说　明　书 2/3 页 附图说明 图1为AF1410长杆锻件的装炉方式示意图。