技术摘要：
本发明公开了超临界CO2萃取灵芝孢子油用混料装置，包括储存筒，所述储存筒内含有用于混料的储存腔，储存筒的侧壁上沿其轴向开设有至少一列缺口，每个所述缺口内均转动安装球形的连接头,所述连接头上贯穿设有进气孔，所述进气孔的内端与储存腔内部连通，进气孔的外端口  全部
背景技术：
目前，灵芝子实体成熟时释放出来的灵芝孢子，荟萃了灵芝的精华，其有效成分的 含量高出灵芝75倍，而一般所能采集到的数量仅为灵芝实体重量1％。由于它具有一层坚硬 的几丁质外壳，其中的有效成分难以被人体吸收利用。科学研究证明，人体的酶需要24小时 才能分解灵芝孢子粉，通常口服尚未破壁的孢子粉在胃肠内只能停留4～6小时，加之孢子 的体积极小，形体为卵状，很快排出体外。现代科技的发展实现了孢子破壁技术的突破，从 而大大提高人体对其有效成分的吸收利用率。实验证明服用未破壁的孢子粉，只有12％左 右的有效成分能被人体吸收。破壁灵芝孢子的有效成分吸收率在95％以上。 灵芝的真正精华是蕴藏在灵芝孢子内的油脂质生物活性物质(孢子油)，这是灵芝 发挥强烈药效的主要成份，灵芝孢子油是由低温物理破壁后的原木灵芝孢子粉，经超临界 CO2萃取得到。 现有的超临界CO2萃取灵芝孢子油的方法，包括下述步骤：(1)选用破壁灵芝孢子 粉为原料，混合一定量的粒状填料，混合比例为灵芝孢子粉；(2)把混合后的原料放入萃取 釜中，通入二氧化碳；(3)控制一级分离釜压力8～10MPa，温度30～50℃，进行分离，萃取完 毕后从分离釜出口放出淡黄色灵芝孢子油；(4)控制二级分离压力4～6MPa，温度30～50℃， 进行分离，萃取完毕后放出少量水。 针对上述超临界CO2萃取灵芝孢子油的方法，现提出一种超临界CO2萃取灵芝孢子 油用混料装置，以混合灵芝孢子粉和粒状填料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供超临界CO2萃取灵芝孢子油用混料装置，以解决上述背景 技术中提出的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 超临界CO2萃取灵芝孢子油用混料装置，包括储存筒，所述储存筒内含有用于混料 的储存腔，储存筒的侧壁上沿其轴向开设有至少一列缺口，每个所述缺口内均转动安装球 形的连接头。 所述连接头上贯穿设有进气孔，所述进气孔的内端与储存腔内部连通，进气孔的 外端口处固定有连接管，所述储存筒的外侧活动安装有卡设在各个连接管外侧的环形卡 板，卡板内均布若干定位板以形成多个插孔，各个连接管的末端分别活动穿过不同的所述 插孔。 所述储存筒的外侧还安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动卡板活动以调节连 接头的位置。 所述驱动机构包括固定在卡板一侧的活动板、开设在所述活动板上的条形孔以及 3 CN 111592927 A 说　明　书 2/4 页 安装在储存筒外壁的电机，所述电机的输出轴驱动联接转盘，转盘的盘面上固定导杆，所述 导杆的末端活动穿过所述条形孔，其中，电机驱动转盘转动，导杆挤压条形孔内壁，使得活 动板带动卡板活动，以驱动连接头转动。 进一步的，所述储存筒内固定内桶，且内桶和储存筒的内壁之间形成环形的所述 储存腔，储存筒的两侧敞口、并分别通过螺栓可拆卸安装有下盖和上盖，下盖和上盖上分别 安装与储存腔内部连通的排料管和上料管。 进一步的，每根连接管的末端均连接有软管，所述软管的末端安装接头。 进一步的，所述卡板的上下两侧均安装夹持限位机构，夹持限位机构包括固定杆、 定位板，其中定位板平行设置两块、并分别位于卡板的两侧，两块定位板的两端均固接有固 定杆，固定杆的末端与储存筒固定连接。 进一步的，位于活动板两侧的导杆上均固定有夹板，其中夹板无法穿过条形孔。 进一步的，所述储存筒的外壁固定有电机座，所述电机安装在上述的电机座上。 进一步的，所述储存筒的下方安装有底板，底板上安装至少两根电动伸缩杆，电动 伸缩杆的伸缩杆末端固定侧板，侧板与储存筒外壁固接。 进一步的，所述缺口沿储存筒侧壁的切线方向开设，且储存筒侧壁上对称开设两 列缺口。 本发明的有益效果是： 本发明设置了内设储存腔的储存筒，利用接头将外界气源的出气端和连接管相连 通，向储存腔内通入气流，经过连接头内的进气孔进入到储存腔内，能够快速搅动储存腔内 部物料，使得混料更加充分快速，并且驱动机构内的电机通电工作，带动转盘转动，转盘上 的导杆挤压条形孔的内壁，以带动活动板做轨迹运动，带动卡板跟随活动板运动，卡板运动 时驱动连接管带动连接头在缺口内转动，从而达到调节进气储存腔内气流方向的目的，使 得储存腔内各个位置的物料均受到气流角度，混料更加均匀彻底。 附图说明 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： 图1为本发明的整体结构立体图； 图2为本发明的整体结构正视图； 图3为本发明的整体结构俯视图； 图4为本发明的部分机构示意图； 图5为本发明的部分结构放大图。 图中：底板1、电动伸缩杆2、下盖3、排料管31、上盖4、上料管41、侧板5、储存筒6、储 存腔7、连接管8、软管9、接头10、卡板11、连接头12、缺口13、转盘14、固定杆15、定位板16、电 机座17、电机18、夹板19、活动板20、条形孔21。