技术摘要：
本发明公开了一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、建立异种材料管板结构焊接过程的热力耦合计算模型；步骤2、设置焊接模型的初始条件和边界条件；步骤3、建立焊接的热源模型及求解任务；步骤4、任务提交求解并进行后处理。通过  全部
背景技术：
在换热器、反应器等压力容器制造领域，管与板之间的连接是压力容器制造过程 的关键工序，由于管、板所接触工作介质的差异，在现实生产中多采用异种材料。焊接过程 具有高温、瞬时、动态等特点，以及异种材料的热物理性质和力学性能之间存在较大的差 异，使用传统的测试方法难以准确获得焊接过程中焊接构件上温度、应力等参量的变化情 况，随着计算机硬件和数值分析技术的发展，通过对焊接过程建立物理模型，并采用合适的 数值方法对物理模型进行求解，获得求解域内的状态变量。可以精确预测焊接过程中焊件 上温度及应力分布，弥补了传统实验方法的不足。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法，解决了现 有技术中存在的使用异种材料制造管板结构在焊接过程中焊件温度变化及焊后残余应力、 变形难以预测的问题。 本发明所采用的技术方案是，一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法， 具体按照以下步骤实施： 步骤1、建立异种材料管板结构焊接过程的热力耦合计算模型； 步骤2、设置焊接模型的初始条件和边界条件； 步骤3、建立焊接的热源模型及求解任务； 步骤4、任务提交求解并进行后处理。 本发明的特点还在于： 步骤1具体按照以下步骤实施： 步骤1.1、利用三维造型软件对圆管、管板及焊缝建立三维实体模型，并将其合并 为整体的几何模型； 步骤1.2、利用编程语言定义圆管、管板及焊缝材料随温度变化的物理性能参数， 并将材料属性分别赋予相应结构部位； 步骤1.3、对步骤1.1得到的几何模型按照从焊缝向周围扩散的顺序进行局部网格 划分。 步骤1.3具体为，先利用过渡单元对有限元模型的面进行划分，然后采用扫掠的方 式对模型整体进行网格划分。 步骤2具体为，在初始步中设置焊接构件的初始温度和温度场的边界条件，建立直 接热力耦合分析步，并选择通过用户自定义的热源子程序在焊接构件整体上施加随时间变 化的体热流。 4 CN 111597739 A 说　明　书 2/8 页 温度场的边界条件包括对流和热辐射。 步骤3具体包括以下步骤： 步骤3.1、基于平板焊接模型常用的椭圆或双椭球热源模型，针对管板结构的焊接 具有一定角度、最终形成环形焊缝的特点，对热源模型进行修正； 将直角坐标系换为柱坐标系，当焊接中心坐标为(x0，y0，z0)，焊接角度为α时，相对 平板焊接时(x，y，z)的热输入量，管板焊接时相应热源输入位置为(x1，y1，z1)，其中： x＝x1*cosα y＝x1*sinα z1＝z 步骤3.2、利用APDL编程语言编辑子程序，建立管板环焊缝焊接的整体热源模型， 其热源模型分为以下两个部分： 沿焊接方向前半部分的椭球内部一点的生热率为： 沿焊接方向后半部分的椭球内部一点的生热率为： 其中，q1、q2为热生成率；af、ar、b、c为双椭球热源形状参数；η为焊接热效率；U为焊 接电压；I为焊接电流；ff为热源模型前部分的能量分配系数；fr为热源模型后部分的能量分 配系数； 步骤3.3、利用工具-集-创建-单元-以拓扑为单元选择集合，创建焊缝单元的集 合，并对焊缝进行命名，以确定热源模型子程序路径，建立求解任务。 步骤4具体按照以下步骤实施： 步骤4.1、建立分析步，整个焊接模拟过程分为4个分析步，第一个分析步为step- 1，进行外焊缝的焊接；第二个分析步为step-2，外焊缝焊接完成后冷却过程；第三个分析步 为step-3，进行内焊缝的焊接；第四个分析步为step-4，即整个焊接过程完成后冷却过程； 步骤4.2、提交求解任务并进行温度场的求解，有限元软件基于传热控制的微分方 程进行传热计算分析： 求解温度场时，通过生死单元来模拟热源移动，即焊接材料填充过程，求解之前需 “杀死”内、外焊缝所包含单元，在求解过程中逐步激活； 步骤4.2、求解应力场，将分析温度场时所得的节点温度加载到模型中，计算构件 在焊接过程中的应力及变形情况，应力场求解之前先将热分析单元转换为对应的结构单元 并对焊接件施加位移约束边界条件，使整个结构在计算中不发生整体平移或刚性转动； 步骤4.3、进入后处理器，读取计算结果，获得管板结构焊接过程的温度场及应力 场。 本发明的有益效果是： 5 CN 111597739 A 说　明　书 3/8 页 1、通过本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法能实现对异种材 料管板结构焊接过程的温度场及应力场的模拟计算； 2、通过本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法能通过模拟得到 管板结构焊接后构件上的应力分布及变形情况，预判构件在使用过程中失效位置，指导实 际使用。 附图说明 图1是本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法的实例中管板焊接 件的结构示意图； 图2是本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法的实例中焊接结构 的网格划分图； 图3是本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法的实例中外焊缝焊 接完成时温度分布； 图4是本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法的实例中外焊缝焊 后冷却100s时温度分布； 图5是本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法的实例中内焊缝焊 接完成时温度分布； 图6是本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法的实例中内焊缝焊 后冷却100s时温度分布； 图7是本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法的实例中外焊缝焊 后等效残余应力分布图； 图8是本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法的实例中内焊缝焊 后等效残余应力分布图； 图9是本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟方法的实例中外焊缝焊 后等效应变图； 图10是本发明一种异种材料用于管板结构焊接的数值模拟实例中内焊缝焊后等 效应变图。