技术摘要：
本发明公开了一种模块化KtLM污水处理工艺中的厌氧氨氧化处理系统，包括前道KtCQ水体净化器、KtLM高效能反应器、后道KtCQ水体净化器，所述前道KtCQ水体净化器的进水口连接污水进水管道，前道KtCQ水体净化器的出水口连接KtLM高效能反应器的进水口，所述KtLM高效能反应器  全部
背景技术：
传统生物脱氮工艺的基本原理就是在将有机氮转化为氨态氮的基础上，先利用好 氧段经硝化作用，由硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用，将氨氮通过硝化作用转化为亚硝 态氮、硝态氮。在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气，溢出水面释放到大气，参 与自然界氮的循环。主要缺点有：硝化段曝气和混合消耗大量能量，反硝化段消耗大量有机 物。
技术实现要素：
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种依托于“KtCQ水 体净化 KtLM高效能污水处理”组合工艺设备，采用经济、高效的脱氮技术，降低污水处理后 的氮排放量，缓解河道富营养化，提升河道景观效益，降低设备运行能耗及药耗，同时采用 模块化组合设备，减少项目占地面积的模块化KtLM污水处理工艺中的厌氧氨氧化处理系 统。 本发明的技术方案：一种模块化KtLM污水处理工艺中的厌氧氨氧化处理系统，利 用厌氧氨氧化反应对污水中的NH3-N、TN进行有效处理，快速进行污水脱氮，该处理系统包 括前道KtCQ水体净化器、KtLM高效能反应器、后道KtCQ水体净化器，所述前道KtCQ水体净化 器的进水口连接污水进水管道，前道KtCQ水体净化器的出水口连接KtLM高效能反应器的进 水口，所述KtLM高效能反应器的出水口连接达标水排放管道，且前道KtCQ水体净化器、KtLM 高效能反应器、后道KtCQ水体净化器均为模块化设备。 本发明依托于“KtCQ水体净化 KtLM高效能污水处理”组合工艺设备，采用经济、高 效的脱氮技术，降低污水处理后的氮排放量，缓解河道富营养化，提升河道景观效益，降低 设备运行能耗及药耗，同时采用模块化组合设备，减少项目占地面积。 优选地，其中前道KtCQ水体净化器和后道KtCQ水体净化器均采用气浮和高效沉淀 组合结构，通过向待处理的污水中投入混凝剂及絮凝剂，利用絮体层流分流结构，实现水流 截面的层流，形成二次絮凝反应，增大颗粒物的尺寸，并通过向上浮选和向下沉淀双重固液 分离作用，提高分离效率，表面负荷可以达到20～30m3/m2·h，同时能去除部分的有机物和 氮、磷等污染物。 优选地，所述前道KtCQ水体净化器迅速降解进入水中的COD，使后端KtLM高效能反 应器中COD浓度保持较低状态，抑制反应器内普通异养菌OHO的生长，保证氨氧化细菌AOB和 厌氧氨氧化细菌AAOB具有充足的生长空间和底物。 优选地，其中KtLM高效能反应器采用MBBR填料，结合高效溶氧系统、高效流化传质 系统与均质布水系统，通过培育附着在MBBR填料上的混合兼性菌种，形成高效生态系统，迅 3 CN 111573999 A 说　明　书 2/3 页 速有效的对污水进行深度处理。 优选地，所述KtLM高效能反应器中的MBBR填料用于固定氨氧化细菌AOB和厌氧氨 氧化细菌AAOB，有利于菌种的生长；厌氧氨氧化细菌AAOB为严格厌氧菌，氨氧化细菌AOB为 严格好氧菌，KtLM高效能反应器中MBBR填料上生物膜具有一定的厚度，形成局部好氧厌氧 状态，氨氧化细菌AOB生长于MBBR填料的表层好氧区，厌氧氨氧化细菌AAOB生长于MBBR填料 的内部厌氧区。 优选地，通过控制MBBR填料上的生物膜厚度，确保生物膜上菌种的稳定性。 优选地，通过精确控制KtLM高效能反应器中的曝气量，将DO含量控制在较低的水 平，使氨氧化细菌AOB优先获得有限的氧，抑制亚硝酸盐氧化菌NOB的活性，提高亚硝酸盐含 量。 优选地，通过控制前道KtCQ水体净化器进水的水质和水量，使系统处于非稳态，富 集非稳态亚硝酸盐，模拟厌氧氨氧化环境。 优选地，通过投加尿素控制进水的氨氮浓度；通过调节池和提升泵控制进水的水 量。 优选地，所述厌氧氨氧化反应是在缺氧条件下由厌氧氨氧化菌利用亚硝酸盐为电 子受体，将氨氮转化为氮气的生物反应过程。 本发明依托于“KtCQ水体净化 KtLM高效能污水处理”组合工艺设备，采用经济、高 效的脱氮技术，降低污水处理后的氮排放量，缓解河道富营养化，提升河道景观效益，降低 设备运行能耗及药耗，同时采用模块化组合设备，减少项目占地面积。 附图说明 图1为本发明的流程示意图； 图2为本发明中MBBR填料厌氧氨氧化反应示意图； 图3为本发明的厌氧氨氧化反应(右)与传统生物脱氮工艺(左)的比较示意图。