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一种射汽抽气装置


技术摘要:
本发明公开了一种射汽抽气装置,包括:抽气组件和汽封冷却器;抽气组件包括第一喷射器、第二喷射器、第一冷却器和第二冷却器;第一喷射器汽气入口连通汽轮机凝汽器汽侧出口,其汽气出口连通第一冷却器的汽气入口,第一冷却器的汽气出口连通第二喷射器的汽气入口,第二  全部
背景技术:
目前的抽气装置,空气蒸汽混合物从凝汽器中被Ⅰ级射汽抽气器吸入其混合室,在 混合室内与喷咀射出的高速蒸汽混合进入扩压器,经过压缩后排入第一冷却器;蒸汽空气 混合物在第一冷却器中经过冷却后,空气和部分末凝结蒸汽再被Ⅱ级射汽抽气器吸入,在 混合室内与喷咀射出的高速蒸汽混合进入扩压器,经过压缩后排入第二冷却器;蒸汽空气 混合物在冷却器中经过冷却后,蒸汽被冷却成凝结水,空气则排于大气中。 为了减少起动真空系统时间,设有单独的起动抽气器;起动抽气器是一个单级射 汽抽气器,不带冷却器,工作时直接将全部蒸汽空气混合物排入大气,由于起动抽气器耗汽 量较大,因此,不宜作为正常运行时的抽气器使用。 因此,如何提供一种真空系统启动稳定的抽气器是本领域技术人员亟需解决的问 题。
技术实现要素:
本发明至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。 有鉴于此,本发明旨在提供一种射汽抽气装置,经过相互串联的第一喷射器、第一 冷却器、第二喷射器、第二冷却器和汽封冷却器,其冷凝汽气混合物的效率更高且更为彻 底,并且能够吸取汽轮机轴封漏气,通过漏汽管道进入汽封冷却器,并使之凝结成水,起动 抽气器耗汽量稳定,适宜长时间运行。 为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案: 一种射汽抽气装置,包括:抽气组件和汽封冷却器; 所述抽气组件包括第一喷射器、第二喷射器、第一冷却器和第二冷却器;所述第一 喷射器汽气入口连通汽轮机凝汽器的汽侧出口,其汽气出口连通所述第一冷却器的汽气入 口,所述第一冷却器的汽气出口连通所述第二喷射器的汽气入口,所述第二喷射器的汽气 出口连通所述第二冷却器的汽气入口,所述第二冷却器的汽气出口连通所述汽封冷却器的 汽气入口。 经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了射汽抽气装置,气 汽混合物从凝汽器中被第一喷射器吸入经过压缩后排入第一冷却器;蒸汽空气混合物在第 一冷却器中经过冷却后,空气和部分未凝结蒸汽再被第二喷射器吸入经过压缩后排入第二 冷却器。蒸汽空气混合物在冷却器中经过冷却后,蒸汽被冷却成凝结水,空气则排入汽封冷 却器换热器中继续冷却,凝汽效果突出,环保性能更好。 优选的,在上述的一种射汽抽气装置,所述第一喷射器包括第一喷咀、第一混合室 和第一扩压器;所述第二喷射器包括第二喷咀、第二混合室和第二扩压器;汽轮机凝汽器的 汽侧出口连通所述第一混合室汽气入口,所述第一混合室汽气出口连通所述第一喷咀汽气 3 CN 111609732 A 说 明 书 2/3 页 入口,所述第一喷咀汽气出口连通所述第一扩压器,所述扩压器的汽气出口连通所述第一 冷却器的汽气入口,所述第一冷却器的汽气出口连通所述第二混合室汽气入口,所述第二 混合室汽气出口连通所述第二喷咀汽气入口,所述第二喷咀汽气出口连通所述第二扩压 器,所述第二扩压器的汽气出口连通所述第二冷却器的汽气入口。 优选的,在上述的一种射汽抽气装置,还设有汽封喷射器和漏气管道,所述汽封喷 射器的汽气入口连通漏气管道和所述汽封冷却器的汽气入口,所述漏气管道通向汽轮机轴 封处,用于吸取漏汽。 优选的,在上述的一种射汽抽气装置,所述第一冷却器、第二冷却器和汽封冷却器 的凝结水出口均连通疏水去凝汽器的热井。 优选的,在上述的一种射汽抽气装置,所述第一冷却器、第二冷却器及汽封冷却器 的冷却水入口和冷却水出口均与水泵冷却水系统的冷却水管路连通。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据 提供的附图获得其他的附图。 图1附图为本发明提供的原理图。 图中, 第一喷射器1、第二喷射器2、第一冷却器3、第二冷却器4、汽封冷却器5、汽封冷却 器6、水泵冷却水系统7、疏水去凝汽器8。
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