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一种数控铣床


技术摘要:
本发明公开了一种数控铣床,其结构包括主体、箱门、控制面板、警报灯,主体的前端卡合有箱门,控制面板设置在箱门的侧端,警报灯安装在主体的顶端,主体包括水槽、伸缩槽、固定块、伸缩架、挤压装置、第一弹簧,固定块包括安装座、卷线辊、卡合块、连接块、连接杆、控  全部
背景技术:
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确 地进行铣削加工的机床,加工时利用主轴夹取工件进行旋转,在通过移动刀具对工件进行 铣削,从而加工出所需要的零件。 基于上述本发明人发现,现有的一种数控铣床主要存在以下几点不足,比如:刀具 对工件进行铣削,会削出条形状的废屑,废屑掉落到底部的水槽中需要进行清理,而过多的 废屑堆积在一起会进行缠绕成团状,通过扫把进行清理,废屑易缠绕在扫把上,而用手去进 行清理,又容易被废屑划伤,造成不方便清理碎屑的情况。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明提供一种数控铣床。 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种数控铣床,其结构 包括主体、箱门、控制面板、警报灯,所述主体的前端卡合有箱门,所述控制面板设置在箱门 的侧端,所述警报灯安装在主体的顶端,所述主体包括水槽、伸缩槽、固定块、伸缩架、挤压 装置、第一弹簧,所述水槽的下端设有伸缩槽,所述固定块卡合在伸缩槽的前端,所述伸缩 架的一端连接于固定块,另一端与伸缩槽滑动配合,所述挤压装置安装在伸缩架的末端,所 述第一弹簧位于伸缩架的下端,且与挤压装置活动配合,所述固定块与挤压装置通过钢丝 相连接。 进一步的,所述固定块包括安装座、卷线辊、卡合块、连接块、连接杆、控制把手,所 述安装座的侧端卡合有卷线辊,所述卷线辊的另一端卡合有卡合块,所述连接块与卡合块 相连接,所述连接杆嵌固于连接块的顶部正中间,所述控制把手嵌固在连接杆的顶部,所述 卡合块与控制把手之间连接有钢丝。 进一步的,所述卡合块包括内圈筒、外圈筒、第二弹簧、卡合杆、夹线环,所述内圈 筒的外侧设有外圈筒,所述第二弹簧设有八个,且环绕于内圈筒的外表面排列,所述卡合杆 嵌固在第二弹簧的末端,且贯穿于外圈筒,所述夹线环设于内圈筒的内部正中间,且将多条 钢丝夹住,所述卡合杆的底端与钢丝相连接。 进一步的,所述卷线辊包括钢丝槽、卡槽、夹线块、旋转块,所述钢丝槽设于卷线辊 的外表面,所述卡槽设置在卷线辊的前端,所述夹线块嵌固在钢丝槽的侧端,所述旋转块嵌 固在卷线辊的末端,所述卡槽中的孔径与卡合块相符合。 进一步的,所述挤压装置包括刮除块、挤压块、导向块、通水孔,所述刮除块的上端 设有挤压块,所述挤压块的内侧上端设有导向块,所述通水孔设置有两个,且位于挤压块的 底端,所述挤压块为圆弧状。 进一步的,所述刮除块包括刮除体、安装槽、勾屑块、刮屑块,所述刮除体的顶部设 3 CN 111590384 A 说 明 书 2/4 页 有安装槽,所述勾屑块设有三个,且排列在刮除体的侧面,所述刮屑块设有五个以上,且横 向排列在刮除体的底端,所述刮屑块为三角形状。 进一步的,所述导向块包括支撑座、转轴、伸缩杆、卡块、卡槽,所述支撑座的顶端 设有转轴,所述转轴将支撑座与伸缩杆相连接,所述伸缩杆的末端安装有卡块,所述卡块与 卡槽活动卡合,所述卡槽位于支撑座的下方,所述伸缩杆具有弹力,受力会收缩。 有益效果 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果: 1.本发明通过摆动控制把手,使得连接于固定块与挤压装置之间的钢丝能够在卷绕辊 中进行卷绕,从而让伸缩架带动挤压装置向水槽的前端进行移动,对置于水槽中的废屑进 行挤压,使得废屑被挤压成团状,更方便于工作人员清理。 2.本发明通过将挤压块设置为圆弧状,再利用导向块对废屑进行导向,使得废屑 被挤压的时候能够向下弯曲,从而集中在挤压块的底部,让废屑被挤压成块状,更方便与工 作人员进行清理。 附图说明 图1为本发明一种数控铣床的主视结构示意图。 图2为本发明的剖视结构示意图。 图3为本发明的固定块剖视结构示意图。 图4为本发明的卡合块剖视结构示意图。 图5为本发明的卷线辊主视结构示意图。 图6为本发明的挤压装置剖视结构示意图。 图7为本发明的刮除块剖视结构示意图。 图8为本发明的图6中A的放大结构示意图。 图中:主体1、箱门2、控制面板3、警报灯4、水槽11、伸缩槽12、固定块13、伸缩架14、 挤压装置15、第一弹簧16、安装座131、卷线辊132、卡合块133、连接块134、连接杆135、控制 把手136、内圈筒a1、外圈筒a2、第二弹簧a3、卡合杆a4、夹线环a5、钢丝槽b1、卡槽b2、夹线块 b3、旋转块b4、刮除块151、挤压块152、导向块153、通水孔154、刮除体c1、安装槽c2、勾屑块 c3、刮屑块c4、支撑座d1、转轴d2、伸缩杆d3、卡块d4、卡槽d5。
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