技术摘要：
本发明涉及电子元器件检测技术领域，尤其涉及一种5G网分组件的智能测试组件，包括机台、上料机构、分度盘、料槽、Mark点朝向检测机构、Mark点旋转调节机构、电阻测试机构、NG剔除机构、网分测试机构、植入机构、不良品剔除机构、载带放卷盘、导向机构、载带上盖料盘、  全部
背景技术：
随着电子产品的应用普及，电子元器件的应用量越来越大，为了能够使自动设备 自动将元器件焊接在电路板上，首先需要将电子元器件进行封装，装入可以连续供料的载 带，同时还需要检测电子元器件是否合格，目前电子元器件的封装与检测是分开的，对于电 子元器件的质量是否合格主要依靠人工辅助进行，达不到全自动化检测的使用需求，而且 不能使设备根据需要配置不同的检测仪，同时用于检测电子元器件不同的性质，因此降低 了对于元器件检测的工作效率，同时导致劳动强度增大，检测成本提升。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种5G网分组件的智能测试组件，达到了自 动对元器件进行参数测试的目的，而且每次测试只需40至70毫秒就能够完成，测试操作方 便、快捷、省时，整个测试过程元器件均不与工人的手部接触，测试信号不受影响，测试精 准，并且相对于传统的人工测试，其效率更高，精确度更高，符合现代自动化生产的需求。 (二)技术方案 为实现上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种5G网分组件的智能测试 组件，包括机台、上料机构、分度盘、料槽、Mark点朝向检测机构、Mark点旋转调节机构、电阻 测试机构、NG剔除机构、网分测试机构、植入机构、不良品剔除机构、载带放卷盘、导向机构、 载带上盖料盘、封带机构、封带前检测机构、收卷机构和电脑控制部，所述上料机构、分度 盘、料槽、Mark点朝向检测机构、Mark点旋转调节机构、电阻测试机构、NG剔除机构、网分测 试机构、植入机构、不良品剔除机构、载带放卷盘、导向机构、载带上盖料盘、封带机构、封带 前检测机构、收卷机构和电脑控制部均固定安装在机台上，用于对电子元器件进行振动上 料、引脚朝向翻转、电阻测试、性能测试、植入载带、上盖密封盖合以及成品收卷。 所述网分测试机构包括安装架、伺服马达、凸轮转盘、滑块、提升弹簧、压紧块、底 座架、接触板、型腔、真空气嘴和线路板，所述安装架固定安装在机台的顶部，所述伺服马达 固定安装在安装架右侧的顶部，所述凸轮转盘转动安装在安装架左侧的顶部，所述伺服马 达的输出端与凸轮转盘传动连接，所述滑块通过轨道滑动安装在安装架上的右侧，所述滑 块的顶部通过转轴与凸轮转盘活动连接，所述提升弹簧的数量为两个，两个提升弹簧的一 端分别与滑块左侧顶部的两侧固定连接，两个提升弹簧的另一端分别与安装架左侧的顶部 的两侧固定连接，所述压紧块的顶部与滑块的底部传动连接，所述底座架固定安装在安装 架的正下方，所述接触板固定安装在底座架的顶部，所述接触板的顶部开设有型腔，所述真 空气嘴固定安装在型腔的内部，所述线路板固定安装在型腔内部的一侧，所述型腔位于压 4 CN 111589728 A 说　明　书 2/4 页 紧块的正下方。 进一步地，所述上料机构固定安装在机台顶部的左侧，所述上料机构由上料器和 震动盘组成，所述分度盘转动安装在机台顶部的中间位置，所述分度盘上的外边缘开设有 用于元器件转运的料槽，所述分度盘的底部通过伺服电机进行驱动运转。 进一步地，所述Mark点朝向检测机构固定安装在分度盘的左侧，所述Mark点朝向 检测机构为CCD检测相机，所述Mark点旋转调节机构固定安装在Mark点朝向检测机构的右 后方位置上，所述Mark点旋转调节机构的自由端与料槽相对应。 进一步地，所述电阻测试机构安装在机台的顶部，所述电阻测试机构位于料槽的 正下方，所述电阻测试机构为两个工位组成，分为高电阻测试工位和低电阻测试工位。 进一步地，所述NG剔除机构固定安装在电阻测试机构的右后方，所述网分测试机 构位于分度盘的右侧，所述植入机构固定安装在机台顶部的前方，所述植入机构位于分度 盘的正前方。 进一步地，所述不良品剔除机构固定安装在分度盘的右侧，所述不良品剔除机构 分为三档工位，用于网分测试不合格产品分挡NG剔除动作。 进一步地，所述载带放卷盘转动安装在机台的前方，所述导向机构固定安装在机 台前方的左侧，所述载带上盖料盘固定安装在机台的右后方，所述封带机构安装在机台顶 部的右侧，且封带机构与植入机构位于同一直线上。 进一步地，所述封带前检测机构固定安装在机台上，且封带前检测机构位于封带 机构和植入机构之间，所述封带前检测机构由CCD检测相机构成。 进一步地，所述收卷机构固定安装在机台的右侧，所述电脑控制部固定安装在机 台顶部的后方位置上。 (三)有益效果 本发明提供了一种5G网分组件的智能测试组件，具备以下有益效果： 1、本发明由于网分测试机构的设置，达到了自动对元器件进行参数测试的目的， 而且每次测试只需40至70毫秒就能够完成，测试操作方便、快捷、省时，整个测试过程元器 件均不与工人的手部接触，测试信号不受影响，测试精准，并且相对于传统的人工测试，其 效率更高，精确度更高，符合现代自动化生产的需求。 2、本发明能够对电子元器进行自动上料、引脚检测、性能测试、剔除不合格的产品 以及自动封装收卷，整个流程全自动化进行，并且应用灵活、适应性强，装载效率高，故障率 低，能够大大降低企业的生产成本，提高企业的生产效益。 附图说明 图1为本发明结构的正面示意图； 图2为本发明结构图1中A处的放大图； 图3为本发明结构的正面示意图； 图4为本发明网分测试机构的结构示意图； 图5为本发明网分测试机构的正视图； 图6为本发明网分测试机构的部分结构示意图； 图7为本发明结构底座架的俯视图。 5 CN 111589728 A 说　明　书 3/4 页 图中：1、机台；2、上料机构；3、分度盘；4、料槽；5、Mark点朝向检测机构；6、Mark点 旋转调节机构；7、电阻测试机构；8、NG剔除机构；9、网分测试机构；10、植入机构；11、不良品 剔除机构；12、载带放卷盘；13、导向机构；14、载带上盖料盘；15、封带机构；16、封带前检测 机构；17、收卷机构；18、电脑控制部；91、安装架；92、伺服马达；93、凸轮转盘；94、滑块；95、 提升弹簧；96、压紧块；97、底座架；98、接触板；99、型腔；910、真空气嘴；911、线路板。