技术摘要：
本发明涉及一种铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂吸附除砷的方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明利用介孔二氧化硅为载体，并负载铁锰氧化物来制备铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂，介孔二氧化硅的加入降低了铁锰氧化物的团聚效应，以二氧化硅作为载体，负载铁锰氧化物可 全部
背景技术：
砷和砷化物具有毒性，对人类和动植物都具有潜在的危险性，砷能够形成高毒类 化合物，可由呼吸道、皮肤和消化道被人体吸收，会引起神经衰弱综合征；同时通过风化作 用，砷也可以从矿物中释放出来而进入地下水和土壤，从而影响我国水源；其次我国钢铁产 量很大，在生产钢铁时会产生大量含砷废水，故处理这些含砷废水对治理水污染方面具有 及其重要的意义。 铜冶炼产生的废水中，砷含量有高有低，砷含量高的通过化学方法处理效果显著， 砷含量低的便可用过物理吸附的方法来处理。常用的吸附方法有铁盐混凝法、天然沸石除 砷法和树脂吸附除砷法等。上述几种方法对于砷的去除率十分有限，而且有些方法只适用 于吸附水中少量的砷，不适合于大规模应用。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的问题，提供一种铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂吸附 除砷的方法，即利用介孔二氧化硅为载体，并负载铁锰氧化物来制备铁锰氧化物/介孔氧化 硅吸附剂，介孔二氧化硅的加入降低了铁锰氧化物的团聚效应，以二氧化硅作为载体，负载 铁锰氧化物可以提高吸附剂的孔隙率和相应的脱砷效率；本发明铁锰氧化物/介孔氧化硅 吸附剂对砷的吸附量大，吸附率高，具有广泛的应用前景。 一种铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂吸附除砷的方法，具体步骤如下： (1)将介孔二氧化硅加入去离子水中，超声分散得到介孔二氧化硅悬浮液； (2)调节步骤(1)介孔二氧化硅悬浮液的pH值至7～8； (3)在步骤(2)介孔二氧化硅悬浮液中加入KMnO4和FeSO4·7H2O，混合均匀得到混 合物A，将混合物A置于温度为55～65℃条件下反应2～3h，再冷却至室温并静置12～14h得 到混合溶液B； (4)步骤(3)混合溶液B固液分离，固体采用去离子水洗涤并真空干燥即得铁锰氧 化物/介孔氧化硅吸附剂； (5)将步骤(4)铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂与污酸混合，置于温度为40～50℃、 搅拌条件下反应12～14h，固液分离得到含砷固态物和滤液，含砷固态物堆存处理，滤液进 行深度除砷处理。 所述步骤(1)介孔二氧化硅与去离子水的固液比mg:mL为1:(0.9～1.1)； 优选的，步骤(1)超声分散时间为0.5～1h； 所述步骤(3)KMnO4与介孔二氧化硅悬浮液中的介孔二氧化硅的质量比为(0.5～ 0.7):1，FeSO4·7H2O与介孔二氧化硅悬浮液中的介孔二氧化硅的质量比为(0.4～0.6):1； 3 CN 111569823 A 说 明 书 2/4 页 优选的，步骤(4)真空干燥温度为60～70℃，真空干燥时间为10～12h； 所述步骤(5)铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂与污酸的固液比g:mL为4:(15～20)； 所述污酸中砷含量为2000.0～4500.0mg/L； 优选的，步骤(5)搅拌速率为600～800r/min。 本发明的有益效果是： (1)本发明利用介孔二氧化硅为载体，并负载铁锰氧化物来制备铁锰氧化物/介孔 氧化硅吸附剂，介孔二氧化硅的加入降低了铁锰氧化物的团聚效应，以二氧化硅作为载体， 负载铁锰氧化物可以提高吸附剂的孔隙率和相应的脱砷效率； (2)本发明利用铁锰氧化物/介孔氧化硅作为新型吸附剂吸附除砷，铁锰氧化物中 Fe、Mn含量丰富，可与污酸中的砷发生络合反应；将铁锰氧化物负载在介孔二氧化硅上，可 大幅提高吸附剂的孔隙率，增加了砷的吸附量；同时吸附剂制备简单，砷饱和吸附量大，吸 附率高，具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂吸附除砷的方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明利用介孔二氧化硅为载体，并负载铁锰氧化物来制备铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂，介孔二氧化硅的加入降低了铁锰氧化物的团聚效应，以二氧化硅作为载体，负载铁锰氧化物可 全部
背景技术：
砷和砷化物具有毒性，对人类和动植物都具有潜在的危险性，砷能够形成高毒类 化合物，可由呼吸道、皮肤和消化道被人体吸收，会引起神经衰弱综合征；同时通过风化作 用，砷也可以从矿物中释放出来而进入地下水和土壤，从而影响我国水源；其次我国钢铁产 量很大，在生产钢铁时会产生大量含砷废水，故处理这些含砷废水对治理水污染方面具有 及其重要的意义。 铜冶炼产生的废水中，砷含量有高有低，砷含量高的通过化学方法处理效果显著， 砷含量低的便可用过物理吸附的方法来处理。常用的吸附方法有铁盐混凝法、天然沸石除 砷法和树脂吸附除砷法等。上述几种方法对于砷的去除率十分有限，而且有些方法只适用 于吸附水中少量的砷，不适合于大规模应用。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的问题，提供一种铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂吸附 除砷的方法，即利用介孔二氧化硅为载体，并负载铁锰氧化物来制备铁锰氧化物/介孔氧化 硅吸附剂，介孔二氧化硅的加入降低了铁锰氧化物的团聚效应，以二氧化硅作为载体，负载 铁锰氧化物可以提高吸附剂的孔隙率和相应的脱砷效率；本发明铁锰氧化物/介孔氧化硅 吸附剂对砷的吸附量大，吸附率高，具有广泛的应用前景。 一种铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂吸附除砷的方法，具体步骤如下： (1)将介孔二氧化硅加入去离子水中，超声分散得到介孔二氧化硅悬浮液； (2)调节步骤(1)介孔二氧化硅悬浮液的pH值至7～8； (3)在步骤(2)介孔二氧化硅悬浮液中加入KMnO4和FeSO4·7H2O，混合均匀得到混 合物A，将混合物A置于温度为55～65℃条件下反应2～3h，再冷却至室温并静置12～14h得 到混合溶液B； (4)步骤(3)混合溶液B固液分离，固体采用去离子水洗涤并真空干燥即得铁锰氧 化物/介孔氧化硅吸附剂； (5)将步骤(4)铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂与污酸混合，置于温度为40～50℃、 搅拌条件下反应12～14h，固液分离得到含砷固态物和滤液，含砷固态物堆存处理，滤液进 行深度除砷处理。 所述步骤(1)介孔二氧化硅与去离子水的固液比mg:mL为1:(0.9～1.1)； 优选的，步骤(1)超声分散时间为0.5～1h； 所述步骤(3)KMnO4与介孔二氧化硅悬浮液中的介孔二氧化硅的质量比为(0.5～ 0.7):1，FeSO4·7H2O与介孔二氧化硅悬浮液中的介孔二氧化硅的质量比为(0.4～0.6):1； 3 CN 111569823 A 说 明 书 2/4 页 优选的，步骤(4)真空干燥温度为60～70℃，真空干燥时间为10～12h； 所述步骤(5)铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂与污酸的固液比g:mL为4:(15～20)； 所述污酸中砷含量为2000.0～4500.0mg/L； 优选的，步骤(5)搅拌速率为600～800r/min。 本发明的有益效果是： (1)本发明利用介孔二氧化硅为载体，并负载铁锰氧化物来制备铁锰氧化物/介孔 氧化硅吸附剂，介孔二氧化硅的加入降低了铁锰氧化物的团聚效应，以二氧化硅作为载体， 负载铁锰氧化物可以提高吸附剂的孔隙率和相应的脱砷效率； (2)本发明利用铁锰氧化物/介孔氧化硅作为新型吸附剂吸附除砷，铁锰氧化物中 Fe、Mn含量丰富，可与污酸中的砷发生络合反应；将铁锰氧化物负载在介孔二氧化硅上，可 大幅提高吸附剂的孔隙率，增加了砷的吸附量；同时吸附剂制备简单，砷饱和吸附量大，吸 附率高，具有广泛的应用前景。
