技术摘要：
本发明提供一种新型锅炉点火枪及其加工方法，包新型锅炉点火枪包括点火变压器部分、点火气管部分、助燃冷却风管部分和燃烧部分；通过使用卡簧对点火气管内外密封环进行固定，采用O型圈作为点火气管密封，使用埋头螺钉和瓷环配合对点火气管进行固定和支撑，实现点火枪的  全部
背景技术：
现有技术普遍采用瓷管作为点火气管的外层绝缘，点火气管与助燃冷却风管、点 火变压器间密封采用密封胶粘合，实际使用过程中，具有以下客观缺点： 1、绝缘性能差，当点火气中含凝液或助燃风湿度过大，往往点火困难，造成锅炉点火失 败故障； 2、点火气管的固定和支撑采用中空开孔瓷环，高温振动环境极易造成瓷环破损碎裂， 点火气管失去支撑后因自身重量与外层助燃冷却风管的间隙缩小甚至直接接触，点火电弧 在点火枪中部即引发，造成锅炉点火失败故障； 3、点火气管与助燃冷却风管、点火变压器间密封采用密封胶粘合，维修拆装困难，维修 完后需等待密封胶干结硬化，维修拆装困难，极易造成瓷管等部件破碎，导致点火枪报废； 4、点火变压器交流220V电源采用导线接线方式，容易出现接触不良、短路、断路，室外 安装易出现进水短路等故障； 5、现有技术普遍由点火枪中央的点火气管送入液化石油气、液化天然气、瓦斯气等可 燃气体，由外部的助燃冷却风管送入助燃冷却风，采用点火变压器在点火气管和助燃冷却 风管头部位置产生点火电弧引燃可燃气体，完成锅炉的点火操作。一般由位于点火枪中央 的点火气管、点火气管外的绝缘瓷管、中空带孔的支撑固定瓷管、兼做点火枪外管的助燃冷 却风管、点火气管密封部件、点火变压器、点火变压器导电弓等作为主要部件，附加点火变 压器安装盒、点火气、助燃冷却风接头、电源接线等部件构成，绝缘性能不可靠、绝缘和固定 瓷管易破裂损坏、密封部件采用密封胶粘合，维修拆装困难。 针对不同工况的锅炉，根据炉膛温度高低，选用铁氟龙耐高温绝缘胶带、耐高温绝 缘胶或耐高温玻璃纤维套管作为点火气管绝缘保护层，可耐600℃-1700℃高温，覆盖于点 火气管外，无接缝或金属外露部位，绝缘性能好，可避免点火气中含凝液或助燃风湿度大造 成点火失败，取消绝缘瓷管，采用柔性或流体自干性质材料实现绝缘保护。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种新型锅炉点火枪及其加工方法。 为了达到上述目的，本发明技术方案如下： 一种新型锅炉点火枪，包括点火变压器部分、点火气管部分、助燃冷却风管部分和燃烧 部分； 所述点火变压器部分由点火变压器、AC220V电源航空插头、点火变压器高压电弧输出 导线、点火变压器安装外壳、点火变压器接地线、点火气管与点火变压器安装外壳固定螺 纹、点火变压器导电弓组成； 所述点火气管部分由点火气管、点火气进气口、点火气管外密封环、外密封环固定卡 4 CN 111578309 A 说　明　书 2/6 页 簧、点火气管外密封O型圈、点火气管固定螺帽、内密封环固定卡簧、点火气管内密封环、点 火气管内密封O型圈、点火气管耐高温绝缘层、点火气管固定瓷环、点火气管固定支撑螺丝 组成； 所述助燃冷却风管部分由点火助燃冷却风进气口和点火枪冷却风管组成； 所述燃烧部分由点火气管喷燃口和点火枪引弧电极组成。 进一步的，所述点火变压器输入电源线连接AC220V电源航空插头，点火变压器壳 体内引出点火变压器高压电弧输出导线和点火变压器接地线；所述点火变压器高压电弧输 出导线芯体插接点火变压器导电弓；所述点火变压器固定安装于矩形点火变压器安装外壳 内部；所述点火变压器安装外壳接口与助燃冷却风管端口呈螺纹固定； 所述点火变压器导电弓穿入点火气管内并与点火气管内壁接触；所述点火气管两端加 工螺纹口，两端螺纹口一端安装点火气管喷燃口，另一端安装点火气管固定螺帽；所述点火 气管安装于冷却风管内；所述冷却风管与点火气管之间安装有点火气管固定支撑螺丝，点 火气管固定瓷环；所述冷却风管的一端设有点火助燃冷却风进气口和点火气管进气口；所 述近点火助燃冷却风管进气口一端的点火气管固定螺帽处固定有点火气管内密封环；所述 点火气管内密封环安装固定于冷却风管内，近点火气管固定螺帽的内密封环外侧安装内密 封环固定卡簧固定定位，远端安装内密封环O型圈密封；所述近点火气管进气口处的冷却风 管内侧安装有点火气管外密封环；所述近点火气管进气口的点火气管外密封环内侧安装点 火气管外密封O型圈密封，点火气管外密封环外侧安装外密封环固定卡簧固定定位； 所述点火变压器导电弓依次贯穿于点火气管外密封环、点火气管固定螺帽后，穿入点 火气管内，并与点火气管内壁接触。 进一步的，据炉膛温度高低，所述点火气管外周裹覆、涂覆或套覆有耐高温绝缘 层。 进一步的，所述点火枪冷却风管外端安装点火枪引弧电极，与点火气管喷燃口保 持5-10mm放电引弧间隙，组成点火枪燃烧部分。 进一步的，所述点火气管固定瓷环和所述点火气管固定支撑螺丝组成点火气管固 定支撑部分。 进一步的，所述外密封环固定卡簧、点火气管外密封环和点火气管外密封O型圈组 成点火气管外密封环及其固定和密封件；所述内密封环固定卡簧、点火气管内密封环和点 火气管内密封环O型圈组成点火气管内密封环及其固定和密封件。 进一步的，所述点火气管耐高温绝缘层使用铁氟龙耐高温绝缘胶带、耐高温绝缘 胶或耐高温玻璃纤维套管作为点火气管的绝缘保护层。 一种新型锅炉点火枪加工方法，其加工制作步骤如下： S1：点火枪冷却风管结构的加工：综合考虑锅炉点火枪的结构强度、重量、安装施工难 度，使用普通钢管加工制作出点火枪冷却风管20，具体长度由锅炉炉墙厚度和燃烧器结构 确定，冷却风管顶端位置设2~3组埋头螺丝孔，安装点火气管固定支撑螺丝；埋头螺丝的外 部与点火枪冷却风管齐平，不影响点火枪插入锅炉燃烧器内部；冷却风管底端加工外螺纹， 安装点火变压器安装外壳； S2：确定点火气管内外密封环尺寸及内外密封环密封O型圈的安装：根据点火枪冷却风 管内部的点火气和冷却风压力确定点火气外密封环7和点火气内密封环13的厚度，并加工 5 CN 111578309 A 说　明　书 3/6 页 两层凹台，在凹台处加工宽度2.5mm和深度1.25mm的凹槽，用以放置点火气外密封O型圈和 点火气内密封O型圈； S3：安装内外密封环固定卡簧：根据内外密封环厚度尺寸，在冷却风管内壁适当位置加 工两道1mm宽凹槽；安装外密封环固定卡簧和内密封环固定卡簧；在点火枪冷却风管顶端位 置处开孔并焊接呈外螺纹扣的点火气进气口和点火助燃冷却风进气口；根据相应的点火气 进气管和助燃冷却风进气管尺寸以及密封形式确定点火气进气口尺寸和对应卡套、金属密 封、压环压帽或其他形式的密封结构； S4：点火气管结构的加工：使用外径为12mm、两端加工有螺纹口的细管，方便安装喷燃 口和固定螺帽，将具有多个小孔的喇叭状点火气喷燃口安装后，点火气经点火枪引弧电极 与点火气喷燃口点燃形成喷燃火焰；点火气管外层根据锅炉工况不同采用不同类的点火气 管耐高温绝缘层； 炉膛温度在600℃~800℃时，采用单面附胶的铁氟龙绝缘胶带裹覆粘贴在点火气管表 面；炉膛温度在800℃~1100℃时，采用自干性耐高温绝缘胶均匀涂覆；炉膛温度在1100℃以 上时，采用耐高温玻璃纤维套管套裹； 在点火气管耐高温绝缘层外安装点火气管固定瓷环，使用点火气管固定支撑螺丝将点 火气管支撑并固定在冷却风管中心，避免因自身重量和热应力导致点火气管变形弯曲后， 点火气管和冷却风管内壁接触，破坏绝缘导致点火失败； 在点火气管尾部加工外螺纹，点火气管穿过内密封环后，由点火气管固定螺帽固定，不 会前后移动； S5：点火气内外密封环结构加工：使用聚四氟乙烯加工制作点火气内外密封环，具有延 展性好、密封性好和耐腐蚀的特点；点火气外密封环开设有直径为1~1.5mm的小孔，供点火 变压器导电弓穿过，直接插入点火气管内部，与点火气管内壁接触，将点火变压器高压电流 引入；点火气外密封环外部孔径扩大至8~10mm，供点火变压器高压电弧输出导线插入，点火 变压器导电弓尾端与金属芯接触；点火气内密封环中心开设有12mm直径的圆孔，供点火气 管由此穿出； S6：点火变压器的安装：通过采用浇铸或压模成型制作点火变压器外壳，分为壳体和盒 盖两部分，壳内设有固定螺丝安装点火变压器和点火变压器接地线，点火变压器壳上合适 位置开孔处安装AC220V电源航空插头，壳体和盒盖根据现场防爆等级要求采用螺丝或卡扣 结合固定。 有益效果：本发明提供一种新型锅炉点火枪及其加工方法，使用卡簧对点火气管 内外密封环进行固定，采用O型圈作为点火气管密封，使用埋头螺钉和瓷环配合对点火气管 进行固定和支撑，根据点火枪长度进行支撑点的增减，维修时仅需将点火气管固定螺丝松 开和点火气管内外密封环固定卡簧松开即可对点火枪进行解体、维修，无需敲击、粘胶等操 作，随装随用，不会造成点火枪损坏报废；点火变压器的交流220V电源使用两芯航空插头， 无需停电即可接线，提高了安全性能；点火枪的外部呈管状无凸起，可方便安装在现有点火 枪开孔处，既可与各类气动、电动驱动装置配合，也可手动操作。 附图说明 图1为本发明的加工流程框图； 6 CN 111578309 A 说　明　书 4/6 页 图2为本发明的剖面结构示意图。 图中，1-点火变压器，2-AC220V电源航空插头，3-点火变压器高压电弧输出导线， 4-点火变压器安装外壳，5-外密封环固定卡簧，6-点火变压器接地线，7-外密封环，8-点火 气管与点火变压器安装外壳固定螺纹，9-点火气管进气口，10-外密封环O型圈，11-点火气 管固定螺帽，12-内密封环固定卡簧，13-内密封环，14-内密封环O型圈，15-点火助燃冷却风 进气口，16-点火气管固定瓷环，17-点火变压器导电弓，18-点火气管耐高温绝缘层，19-点 火气管固定支撑螺丝，20-冷却风管，21-点火气管，22-点火枪引弧电极，23-喷燃口。