技术摘要：
本发明公开了一种转炉一次烟气超净除尘系统，属于环保减排技术领域。本发明包括蒸发冷却塔，所述的蒸发冷却塔的底部设置有粗灰斗，粗灰斗的输出端通过管路连接有高压静电除尘器，高压静电除尘器的输出端连接有轴流风机，轴流风机的输出端通过管路连接有圆筒型过滤除尘  全部
背景技术：
目前环保要求越来越严，炼钢除尘的难点在于转炉一次煤气除尘。为使转炉煤气 排放达标，普遍采用转炉煤气干法除尘技术(LT干法除尘技术)，其核心精除尘设备是高压 静电除尘器。但由于转炉冶炼的周期性，导致烟气的波动性很大，而且很多地方要求达到超 净排放的要求，静电除尘器精除很难稳定满足要求。过滤式除尘器的优势在于，选材和速度 控制合适，很容易实现稳定超低排放的需求，将圆筒形过滤除尘器置于切换站前，同时解决 了烟气放散和煤气回收的含尘问题。结合各个除尘技术的特点，找出一条新的转炉煤气一 次处理工艺，是实现当前超低排放环保的刚需。
技术实现要素：
1.发明要解决的技术问题 针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种转炉一次烟气超净除尘系 统，本发明解决了超净排放的问题，能稳定实现转炉煤气、烟气含尘不大于10mg/Nm3的超低 排放和回收含尘浓度，能够同时处理放散和回收两路的烟气含尘浓度，省去了转炉煤气柜 二次处理煤气含尘的麻烦，不会造成二次污染，经过滤式除尘器后烟气温度大幅降低，有效 减少了后期冷却的负荷，减少了水的消耗。 2.技术方案 为达到上述目的，本发明提供的技术方案为： 本发明的一种转炉一次烟气超净除尘系统，包括蒸发冷却塔，所述的蒸发冷却塔 的底部设置有粗灰斗，粗灰斗的输出端连接有管路，管路的输出端连接有高压静电除尘器， 所述的高压静电除尘器的输出端通过管路连接有轴流风机，轴流风机的外部安装有消音 器，轴流风机的输出端通过管路连接有圆筒型过滤除尘器，所述的圆筒型过滤除尘器的输 出端通过管路依次连接有回收杯阀和放散杯阀，回收杯阀和放散杯阀并联设置。 进一步地，所述的高压静电除尘器、圆筒型过滤除尘器的输入端口、输出端口处均 设置有泄爆装置。 进一步地，所述的回收杯阀的一端连通冷却设备后进气柜，放散杯阀的一端连通 烟囱。 进一步地，所述的轴流风机的外部安装有消音器。 进一步地，所述的高压静电除尘器、D轴流煤气风机、消音器与圆筒型过滤除尘器 均串联设置。 3.有益效果 采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果： 3 CN 111593164 A 说　明　书 2/2 页 本发明解决了超净排放的问题，能稳定实现转炉煤气、烟气含尘不大于10mg/Nm3 的超低排放和回收含尘浓度，能够同时处理放散和回收两路的烟气含尘浓度，省去了转炉 煤气柜二次处理煤气含尘的麻烦，不会造成二次污染，经过滤式除尘器后烟气温度大幅降 低，有效减少了后期冷却的负荷，减少了水的消耗。 附图说明 图1为本发明的整体结构图。 图中：1、蒸发冷却塔；2、粗灰斗；3、管路；4、高压静电除尘器；5、轴流风机；6、消音 器；7、圆筒型过滤除尘器；8、回收杯阀；9、放散杯阀。