技术摘要：
本发明公开了一种用于微细颗粒物净化的电除尘器，属于烟气净化领域，包括箱体、电场集尘组件、金属振弦栅、振打清灰组件，所述电场集尘组件包括阴极线与阳极板。本发明在收尘极板基础上，在电场内部或电场之间增设金属振弦栅，将作为额外的收尘极，增加收尘表面积，同  全部
背景技术：
静电除尘原理主要是利用电场产生静电力使粉尘从气流分离，主要经过电晕放 电、粒物荷电、收尘清灰三个阶段，具有除尘效率高、阻力低、能耗小等特点，静电除尘器广 泛应用燃煤电厂、钢铁、建材、工业锅炉等行业烟气净化。随着国家对大气污染排放标准提 高和作业场所粉尘职业危害限值的严要求，对颗粒物的净化要求也随之变高，特别是对于 呼吸性微细颗粒物的控制，如何高效去除细颗粒物日益变成当今除尘的热点问题。 然而传统的电除尘器对微细颗粒物的净化效果不够理想，难以实现高效、经济净 化的目标，这在一定程度上制约了电除尘器的推广和应用。为此，提出一种用于微细颗粒物 净化的电除尘器。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于：如何解决传统的电除尘器对微细颗粒物的净化 效果不够理想、效率低等问题，提供了一种用于微细颗粒物净化的电除尘器。 本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本发明包括箱体、电场集尘组 件、至少一个金属振弦栅、振打清灰组件，所述电场集尘组件包括阴极线与阳极板，所述阴 极线与所述阳极板的数量均至少为一个，所述阴极线与所述阳极板均设置在所述箱体内 部，通电后所述阴极线与所述阳极板在所述箱体内形成至少一个电场，通过所述阴极线将 气流中的微细颗粒物荷电，通过所述阳极板初步收集所述荷电后的微细颗粒物，所述振打 清灰组件设置在所述箱体上，所述金属振弦栅设置在所述箱体内部，位于所述电场内部或 两个相邻所述电场之间。 更进一步地，所述电除尘器还包括气流入口、气流出口，所述气流入口、所述气流 出口分别设置在所述箱体的两端，用于输入和输出气流。 更进一步地，所述电除尘器还包括气流均布板，所述气流均布板的数量为两个，分 别设置在所述气流入口后部与所述气流出口前部。 更进一步地，所述阴极线接负电压为负极，所述阳极板接地为正极，所述金属振弦 栅接地为正极 更进一步地，所述电除尘器还包括绝缘支架，在所述金属振弦栅位于两个相邻所 述电场之间时，所述金属振弦栅通过所述绝缘支架所述箱体连接，所述金属振弦栅与所述 阳极板所在平面垂直。 更进一步地，在所述金属振弦栅位于所述电场内部时，所述金属振弦栅直接与所 述阳极板连接，所述金属振弦栅与所述阳极板垂直。 更进一步地，所述金属振弦栅包括框架与多个金属丝，多个所述金属丝等间距并 列设置在所述框架内部。 3 CN 111589581 A 说　明　书 2/5 页 更进一步地，多个所述金属丝组合形成的外部形状为直线形、折线形、波浪形、圆 弧形中任一种。 更进一步地，多个所述金属丝呈单排或多排布置。 更进一步地，所述电除尘器还包括灰斗，所述灰斗设置在所述箱体下部，所述振打 清灰组件设置在所述箱体上部，通过所述振打清灰组件振打所述阳极板与所述金属振弦栅 使微细颗粒物落入所述灰斗中，实现清灰并收集。 更进一步地，所述机械振打清灰组件包括底座、传动轴、摆臂、锤头，所述摆臂的一 端与所述传动轴连接并在所述传动轴的带动下转动，所述摆臂的另一端与所述锤头转动连 接，所述电除尘器还包括悬挂支架，所述悬挂支架与所述金属振弦连接，在所述传动轴转动 时所述摆臂和所述锤头做周期圆周转动，所述锤头获得动能击打所述悬挂支架时使所述悬 挂支架产生振动。 本发明相比现有技术具有以下优点：该用于微细颗粒物净化的电除尘器，在收尘 极板基础上，在电场内部或电场之间增设金属振弦栅，将作为额外的收尘极，增加收尘表面 积，同时又能发挥其对气流的均匀分布作用；当细颗粒物进入电晕场后被荷电，在电场库仑 力作用下，一部分细颗粒物被收尘极板捕集，另一部分细颗粒物穿过金属振弦栅时，进一步 被捕获，能提高对微细颗粒物捕集效率，同时又可减小收尘极板长度，一定程度上降低电除 尘器的加工成本；此外，金属振弦栅中的等间距同方向均匀布置的金属丝有利于机械振打 清灰，方便对灰尘进行收集，值得被推广使用。 附图说明 图1是本发明实施例二中电除尘器的结构示意图； 图2a是本发明实施例二中金属振弦栅安装在电场内部的第一种状态示意图； 图2b是本发明实施例二中金属振弦栅安装在电场内部的第二种状态示意图； 图2c是本发明实施例二中金属振弦栅安装在相邻电场之间的示意图； 图3是本发明实施例二中金属振弦栅的结构示意图。 图4a是本发明实施例二中金属丝的直线形布置形状示意图； 图4b是本发明实施例二中金属丝的折线形布置形状示意图； 图4c是本发明实施例二中金属丝的圆弧形布置形状示意图； 图4d是本发明实施例二中金属丝的波浪形布置形状示意图； 图5是本发明实施例二中机械振打清灰组件的结构示意图。