技术摘要：
本发明属于塑料薄膜制造技术领域，具体的说是一种塑料薄膜造粒机，包括底座；底座上固连有热熔单元，热熔单元用于加热并融化薄膜碎片，之后将热熔物挤出；热熔单元一侧设有将热熔物冷却和造粒的造粒单元；热熔单元远离造粒单元的一侧设有用于粉碎薄膜的粉碎单元，粉碎  全部
背景技术：
塑料薄膜是人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好，阻湿性好、耐热性优 良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业。 目前，在生产、生活过程中产生大量塑料废弃物，这些塑料废弃物丢弃到自然环境 中后无法降解，导致严重的白色污染，破坏环境。对塑料废弃物的回收利用，一方面可减少 白色污染，保护环境，另一方面可节约资源，提高经济效益。现有的造粒机直接对塑料薄膜 进行挤出切割，导致成品的颗粒中杂质较多，影响产品的质量。 现有技术中也出现了一些关于薄膜造粒机的技术方案 ，如申请号为 2017114337508的一项中国专利公开了一种用于废旧塑料薄膜造粒机，包括包括有加热料 斗、套筒、螺杆、第一电机、出料模具、切割装置和机架，所述加热料斗固接在所述套筒上，所 述螺杆与所述套筒转动连接，所述螺杆与所述套筒同轴线，所述螺杆与所述第一电机固接， 所述出料模具固接在所述套筒上，所述第一电机与所述出料模具分别位于套筒的两端，所 述出料模具上设置有用于切割物料的切割装置，所述套筒与所述机架固接；本发明的有益 效果为可对废旧的塑料薄膜进行塑化，经切割后获得杂质较少的塑料颗粒，节约资源，提高 经济效益；但现有技术中不能很好的清除薄膜上的杂质，由于废旧薄膜大部分来源于农场 和回收站，薄膜中夹杂有许多的泥土和废液，这些泥土和废液污染薄膜，使得生产出来的塑 料颗粒中杂质含量超标，进而影响塑料颗粒的产品品质。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中不能很好的清除薄膜上的杂质，由于 废旧薄膜大部分来源于农场和回收站，薄膜中夹杂有许多的泥土和废液，这些泥土和废液 污染薄膜，使得生产出来的塑料颗粒中杂质含量超标，进而影响塑料颗粒的产品品质的问 题，本发明提出的一种塑料薄膜造粒机。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塑料薄膜造粒 机，包括底座；所述底座上固连有热熔单元，热熔单元用于加热并融化薄膜碎片，之后将热 熔物挤出；所述热熔单元一侧设有将热熔物冷却和造粒的造粒单元；所述热熔单元远离造 粒单元的一侧设有用于粉碎薄膜的粉碎单元，粉碎单元远离热熔单元的一端转动连接有主 动辊，主动辊通过减速电机驱动，减速电机通过控制器连接电源；所述主动辊远离粉碎单元 一侧的底座上固连有一对支架，两个支架之间转动连接有从动辊和支撑辊，废旧薄膜通过 从动辊与支撑辊的挤压之后通过主动辊导向并输入粉碎单元；通过从动辊挤压废旧薄膜上 的泥土，减少塑料颗粒的杂质含量；工作时，将废旧的塑料薄膜穿过从动辊与支撑辊之间的 间隙，之后经过主动辊的导向送入粉碎单元中，废旧薄膜经过粉碎单元的粉碎之后变成薄 膜碎片，这些薄膜碎片经热熔单元的加热融化后挤出，在经过造粒单元的冷却和造粒之后 3 CN 111590778 A 说　明　书 2/6 页 形成塑料颗粒原料，以备后续塑料的加工成型，由于废旧薄膜大部分来源于农场和回收站， 薄膜中夹杂有许多的泥土和废液，这些泥土和废液污染薄膜，使得生产出来的塑料颗粒中 杂质含量超标，进而影响塑料颗粒的产品品质，此时通过本发明中设置的从动辊配合支撑 辊对废旧塑料薄膜的挤压，使得薄膜上粘附的泥土杂质破碎，之后这些杂质在薄膜的运动 过程中被抖落，进而减少薄膜上粘附的泥土杂质，提高塑料颗粒的纯净度，进而增加造粒机 的生产质量。 优选的，所述从动辊高度低于主动辊；所述支架上设有滑块，滑块内开设有开口朝 上的U形槽，从动辊的转轴套设于U形槽中并与U形槽转动连接；所述转轴位于U形槽内的一 端圆周均布一组弧形槽，U形槽中与弧形槽对应位置固连有卡块；通过弧形槽经过卡块时引 起从动辊振动，进一步减少薄膜上粘附的泥土，减少塑料颗粒的杂质含量；由于转轴位于U 形槽内的一端圆周均布一组弧形槽，使得转轴形成外周凹凸不平的花瓣状，进而配合卡块， 使得转轴在转动过程中不断划过卡块，进而使得转轴和从动辊不断上下往复运动，利用从 动辊在重力作用下的下落运动不断挤碎直径较大的泥土颗粒，进而增加薄膜上粘附的泥土 颗粒的清除效率，同时上下往复运动的从动辊增加了经过从动辊的废旧薄膜的振动幅度， 进而增加废旧薄膜抖落泥土的效率，进而进一步减少塑料颗粒的杂质含量。 优选的，所述从动辊内开设有空腔，空腔内设有偏心辊，偏心辊外径小于空腔直 径；所述偏心辊外周均布一组刺针，从动辊上与刺针对应位置圆周均布一组穿孔，通过刺针 穿过穿孔刺破薄膜，减少薄膜中裹挟的废液，进一步减少塑料颗粒的杂质含量；通过从动辊 在转动过程中不断带动偏心辊转动，进而使得刺针穿过穿孔并刺破薄膜，进而配合支撑辊 对薄膜的挤压，将薄膜中包裹的废液进行快速的排出，增加了薄膜中废液的排出效率，进而 进一步减少塑料颗粒的杂质含量，同时当刺针刺破薄膜之后，由于偏心辊外径小于空腔直 径，使得偏心辊在自身重力的作用下随从动辊转动时，带动刺针刺破薄膜之后收回穿孔，进 而减少刺针对薄膜输送的影响，避免刺针粘连薄膜缠绕从动辊，进一步增加薄膜的输送效 率，保证薄膜造粒机的生产效率。 优选的，相邻所述弧形槽之间的转轴内开设有一号孔，一号孔内滑动密封连接有 滑柱，滑柱与一号孔底部之间设有弹簧；所述一号孔底部开设有二号孔，二号孔通过转轴内 开设的连通孔与空腔连通，通过一号孔向空腔鼓气，保证空腔内处于正压环境，减少粉尘进 入空腔阻碍偏心辊正常工作；当弧形槽随转轴的转动而经过卡块时，卡块不断挤压滑柱，进 而使得滑柱向一号孔底部滑动，使得一号孔中产生压缩空气，压缩空气经二号孔和连通孔 充入空腔中，进而使得空腔中的气压略大于外界大气压，进而减少废液和泥土颗粒经穿孔 进入空腔中阻碍偏心辊的正常转动，同时减少偏心辊受到肥废液的腐蚀，增加薄膜造粒机 的使用寿命。 优选的，所述滑块远离从动辊的一端固连有外齿圈，主动辊的转动轴与外齿圈对 应位置固连有齿轮，齿轮与外齿圈之间通过同步带驱动；所述同步带内侧均匀设有一组无 齿部；所述支架上开设有J形的滑槽，滑块与滑槽滑动连接；通过同步带带动从动辊间歇性 滑动，增加薄膜的抖动，进而一步减少塑料颗粒的杂质含量；通过减速电机带动主动辊转动 时，主动辊带动齿轮转动，由于齿轮与外齿圈之间通过同步带驱动，同步带内侧均匀设有一 组无齿部；所述支架上开设有J形的滑槽，滑块与滑槽滑动连接，进而使得同步带与外齿圈 处于间歇性的啮合，当同步带与外齿圈啮合时，同步带转动带动从动辊和滑块在滑槽中向 4 CN 111590778 A 说　明　书 3/6 页 靠近主动辊的方向滑动，当同步带转动到无齿部时，外齿圈与同步带脱离啮合，进而使得从 动辊在自身重力的作用下下滑，进而使得从动辊不断的在滑槽中上下滑动，进一步增加了 从动辊与主动辊之间的废旧薄膜的抖动幅度，进而进一步减少薄膜上携带的杂质，减少塑 料颗粒的杂质含量。 优选的，所述主动辊远离粉碎单元的一侧设有鼓风管，鼓风管通过连板与粉碎单 元固连；所述鼓风管横截面为喇叭形，且鼓风管内壁开设有一组排风孔，排风孔朝向远离主 动辊的一侧；所述排风孔通过管道与鼓风机连通，通过排风孔吹出的气流进一步减少薄膜 粘附的泥土，减少塑料颗粒的杂质含量；通过鼓风机对排风孔进行鼓气，进而使得排风孔向 薄膜吹出快速气流，进而增加薄膜上粘附的废液和碾碎后的泥土的清除效率，同时由于排 风孔朝向远离主动辊的一侧，使得排风孔排出的高速气流带动薄膜加速抖动，增加薄膜的 振动频率，进一步增加薄膜的清洁效率减少塑料颗粒的杂质含量。 本发明的有益效果如下： 1.本发明所述的一种塑料薄膜造粒机，通过从动辊配合支撑辊对废旧塑料薄膜的 挤压，使得薄膜上粘附的泥土杂质破碎，之后这些杂质在薄膜的运动过程中被抖落，进而减 少薄膜上粘附的泥土杂质，提高塑料颗粒的纯净度，进而增加造粒机的生产质量。 2.本发明所述的一种塑料薄膜造粒机，通过从动辊在转动过程中不断带动偏心辊 转动，进而使得刺针穿过穿孔并刺破薄膜，进而配合支撑辊对薄膜的挤压，将薄膜中包裹的 废液进行快速的排出，增加了薄膜中废液的排出效率，进而进一步减少塑料颗粒的杂质含 量。 附图说明 下面结合附图对本发明作进一步说明。 图1是本发明的立体图； 图2是本发明的主视图； 图3是图1中A处局部放大图； 图4是图2中B处局部放大图； 图5是图2中C处局部放大图； 图6是本发明中转轴的局部剖视图； 图中：底座1、热熔单元11、造粒单元12、粉碎单元13、主动辊14、支架15、从动辊2、 支撑辊21、滑块22、U形槽23、转轴24、弧形槽25、卡块26、空腔3、偏心辊31、刺针32、穿孔33、 一号孔34、滑柱35、二号孔36、外齿圈37、齿轮38、同步带39、无齿部310、滑槽311、鼓风管4、 排风孔41。