技术摘要：
本发明公开了一种五金制作用铁制品高效除锈装置及其使用方法，该除锈装置包括支撑底板，所述支撑底板的上表面通过焊接固定安装有壳体，支撑底板上沿水平方向活动安装有移动托架，除锈电机的输出轴端与除锈辊连接，支撑底板的上表面固定安装有升降气缸一，所述升降气缸  全部
背景技术：
五金在加工前需对铁制品进行除锈处理，所以除锈装置在五金加工中具有重要作 用，然而现有的除锈装置仍然存在不足之处；专利文件(CN207480334U)公开了一种五金制 作用铁制品高效除锈装置，该除锈装置在除锈过程中需要人工搬运板材，劳动强度大，而且 无法自动对板材进行翻转，需要先对一面进行除锈，然后取出通过人工翻面，在对另一面进 行除锈，步骤繁琐，费时费力，工作效率低，无法保证除锈效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种五金制作用铁制品高效除锈装置及其使用方法，本发 明通过在支撑底板的上方设置移动托架对铁制品板材进行支撑，通过位移电机配合皮带 轮、皮带使用带动移动托架，从而对铁制品板材进行搬运，使铁制品板材经过除锈辊下方进 行除锈，解决了传统五金制作用铁制品除锈时需要人工搬运铁制品板材，劳动强度大的技 术问题； 本发明通过在壳体的一侧内壁上安装升降座，通过升降气缸二带动升降座进洗升 降，通过升降座上安装翻转电机，通过翻转电机带动翻转连接板转动，通过在翻转连接板的 上、下端安装翻转安装板，在翻转安装板上安装对夹组件，通过在对夹组件对铁制品板材进 行夹持固定，该除锈装置可以自动对铁制品板材进行翻面除锈，解决了传统五金制作用铁 制品除锈装置无法同时对铁制品板材的上、下面进行除锈，工作效率低的技术问题； 本发明通过翻转电机带动铁制品板材进行翻面，通过传动电机带动传送皮带转 动，从而带动铁制品板材移动，使铁制品板材保持居中，避免铁制品板一端漏出较多影响翻 转，保证了铁制品板材的正常翻转，通过升降气缸一带动对中气缸下降，通过两个对中气缸 分别带动两个对中板移动，对铁制品板材进行对中，该除锈装置设计合理，保证了除锈效 果，解决了传统五金制作用铁制品除锈装置无法保证铁制品板材保持居中，除锈效果差的 技术问题。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种五金制作用铁制品高效除锈装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面通 过焊接固定安装有壳体，所述壳体的两端均设置有开口，所述支撑底板上表面的一端固定 安装有位移电机，所述位移电机的输出轴端固定安装有皮带轮，所述支撑底板上表面的另 一端固定安装有皮带轮安装座，所述皮带轮安装座上也转动安装有皮带轮，两个所述皮带 轮之间通过皮带传动连接，所述支撑底板上沿水平方向活动安装有移动托架，所述皮带与 移动托架固定连接； 所述壳体的内侧转动安装有除锈辊，所述壳体的一侧外壁上固定安装有除锈电 5 CN 111590439 A 说　明　书 2/6 页 机，所述除锈电机的输出轴端与除锈辊的一端固定连接； 所述移动托架包括移动安装板，所述移动安装板的上方水平设置有升降托板，所 述移动安装板的底面中心位置处固定安装有顶升气缸一，所述顶升气缸一的输出杆顶端贯 穿移动安装板并与升降托板的底面固定连接，所述移动安装板的底面还固定安装有两个顶 升气缸二，两个顶升气缸二的输出杆顶端贯穿移动安装板并与升降托板的底面固定连接， 所述升降托板的底面设置有两个固定气缸，两个所述固定气缸分别铰接在升降托板底面的 两侧，所述升降托板的两端均固定安装有铰接板，所述铰接板上铰接有按压板，所述按压板 呈L形，所述固定气缸的一端与按压板的一端铰接； 所述支撑底板的上表面固定安装有四个限位柱，所述支撑底板的上表面两侧分别 固定安装有两个竖板，两个所述竖板分别位于相对应的两个限位柱之间，所述竖板的一侧 通过螺栓固定安装有滑套，所述滑套的内侧滑动安装有滑杆，所述滑套的底部固定安装有 滑动气缸，所述滑动气缸的输出杆端部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端与滑杆的一 端固定连接，所述滑杆的一端固定连接有支撑短板，所述支撑底板的上表面固定安装有升 降气缸一，所述升降气缸一的输出杆顶端固定安装有对中气缸，所述对中气缸的输出杆端 部固定安装有对中板； 所述壳体的两个相对内壁上均沿竖直方向活动安装有升降座，所述壳体的上表面 设置固定有两个升降气缸二，两个所述升降气缸二分别位于壳体上表面的两侧边缘位置 处，两个升降气缸二的输出杆底端均贯穿壳体上壁并延伸至壳体的内侧，所述升降气缸二 的输出杆底端与相对应的升降座固定连接，所述升降座上固定安装有翻转电机，所述翻转 电机的输出轴端固定安装有翻转连接板，所述翻转连接板上、下端均水平固定有翻转安装 板，两个所述翻转安装板的相对面上均固定安装有两个对夹组件。 进一步的，所述对夹组件包括横板，所述横板上铰接有推拉气缸，所述推拉气缸的 一端固定安装有滑动座，所述滑动座的两侧均铰接有伸缩内杆，所述伸缩内杆的一端伸缩 式连接有伸缩外杆，伸缩外杆与伸缩内杆之间设置有弹簧，所述伸缩外杆的一端铰接有侧 板，两个所述侧板之间转动安装有两个传动辊，两个传动辊之间通过传送皮带传动连接，其 中一个所述侧板的外侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴端与其中一个传动辊 的一端固定连接，所述侧板上铰接有两个铰接杆，两个所述铰接杆的另一端与横板铰接，两 个所述铰接杆相平行。 进一步的，两个所述翻转安装板上相对应的两个对夹组件呈对称分布，同一个翻 转安装板上的所述两个所述对夹组件对称设置于翻转安装板表面的两侧边缘处。 进一步的，四个所述限位柱在支撑底板的上表面呈矩形阵列分布。 进一步的，所述升降座的一侧固定安装有两个滑块，所述壳体的两个相对内壁处 均竖直固定有两个滑轨，所述升降座通过滑块、滑轨与壳体滑动连接。 进一步的，所述升降托板的底面固定安装有两个导向纵杆，两个所述导向纵杆贯 穿移动安装板，所述导向纵杆与移动安装板滑动配合。 进一步的，所述移动安装板的底面固定安装有两个支撑座，所述支撑座的底部固 定安装有滑块，所述支撑底板的上表面固定安装有滑轨，所述支撑座通过滑块、滑轨与支撑 底板滑动连接。 一种五金制作用铁制品高效除锈装置的使用方法，该方法的具体步骤为： 6 CN 111590439 A 说　明　书 3/6 页 步骤一、将待除锈的铁制品板材放置到四个限位柱之间，通过四个滑杆端部的支 撑短板对铁制品板材的底面进行支撑，启动位移电机，位移电机的输出轴转动，并带动皮带 轮转动，并带动皮带转动，皮带带动移动托架移动到四个限位柱之间，此时，移动托架位于 铁制品板材正下方，启动滑动气缸，滑动气缸带动滑杆移动，使滑杆缩入滑套中，铁制品板 材落到升降托板上，通过升降气缸一带动对中气缸下降，通过两个对中气缸分别带动两个 对中板移动，对铁制品板材进行对中，同时启动两个固定气缸，两个固定气缸分别带动两个 按压板对铁制品板材上表面的两端压紧固定； 步骤二、启动位移电机，通过位移电机带动移动托架向除锈辊一侧移动，同时启动 顶升气缸一和两个顶升气缸二，顶升气缸一、顶升气缸二带动升降托板上升，并带动铁制品 板材上升，启动除锈电机，除锈电机带动除锈辊转动，位移电机带动铁制品板材经过除锈辊 下方，除锈辊对铁制品板材的上表面进行除锈； 步骤三、铁制品板材的上表面除锈完毕后，启动升降气缸二，升降气缸二带动升降 座下降，并带动翻转安装板下降，通过位移电机带动移动托架移动，使移动托架上的铁制品 板材的两边分别移动到上、下设置的两个翻转安装板之间，启动推拉气缸，推拉气缸带动滑 动座移动，并带动伸缩内杆、伸缩外杆转动，并带动上、下方的传送皮带对铁制品板材的上、 下面抵接固定，启动翻转电机，翻转电机带动翻转连接板转动，并带动铁制品板材翻转一百 八十度，使铁制品板材未除锈的一面朝上，位移电机带动移动托架移动到铁制品板材下方， 通过固定气缸带动按压板对铁制品板材再次固定，并使铁制品板经过除锈辊下方进行除 锈，除锈完毕的铁制品板材通过壳体一端开口进行收集。 本发明的有益效果： 本发明通过在支撑底板的上方设置移动托架对铁制品板材进行支撑，通过位移电 机配合皮带轮、皮带使用带动移动托架，从而对铁制品板材进行搬运，使铁制品板材经过除 锈辊下方进行除锈，该除锈装置无需人工搬运铁制品板材，大大降低了劳动强度； 本发明通过在壳体的一侧内壁上安装升降座，通过升降气缸二带动升降座进洗升 降，通过升降座上安装翻转电机，通过翻转电机带动翻转连接板转动，通过在翻转连接板的 上、下端安装翻转安装板，在翻转安装板上安装对夹组件，通过在对夹组件对铁制品板材进 行夹持固定，该除锈装置可以自动对铁制品板材进行翻面，从而快速对铁制品板材的上、下 面进行除锈，省时省力，工作效率高； 本发明通过翻转电机带动铁制品板材进行翻面，通过传动电机带动传送皮带转 动，从而带动铁制品板材移动，使铁制品板材保持居中，避免铁制品板一端漏出较多影响翻 转，保证了铁制品板材的正常翻转，通过升降气缸一带动对中气缸下降，通过两个对中气缸 分别带动两个对中板移动，对铁制品板材进行对中，该除锈装置设计合理，保证了除锈效 果。 附图说明 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图1为本发明一种五金制作用铁制品高效除锈装置的立体结构图； 图2为本发明一种五金制作用铁制品高效除锈装置的正视剖面图； 图3为本发明中移动托架的立体结构图； 7 CN 111590439 A 说　明　书 4/6 页 图4为本发明中升降座、翻转电机、翻转连接板、翻转安装板的装配俯视图； 图5为本发明中对夹组件的立体结构图； 图6为本发明一种五金制作用铁制品高效除锈装置的局部结构立体图； 图7为本发明一种五金制作用铁制品高效除锈装置的局部结构另一角度的立体 图。 图中：1、支撑底板；2、壳体；3、位移电机；4、皮带轮安装座；5、皮带轮；6、移动托架； 61、移动安装板；62、升降托板；63、顶升气缸一；64、支撑座；65、固定气缸；66、铰接板；67、按 压板；68、顶升气缸二；69、导向纵杆；7、皮带；8、限位柱；9、对夹组件；91、横板；92、推拉气 缸；93、侧板；94、传送皮带；95、传动电机；96、滑动座；97、铰接杆；98、伸缩内杆；99、伸缩外 杆；10、除锈电机；11、竖板；12、滑套；13、滑杆；14、滑动气缸；15、连接杆；16、升降气缸一； 17、对中气缸；18、对中板；19、支撑短板；20、升降气缸二；21、升降座；22、翻转电机；23、翻转 连接板；24、翻转安装板；25、除锈辊。