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一种石膏板模具及其应用


技术摘要:
本申请公开了一种石膏板模具,包括顶板、底板、横板、侧板,其中,所述横板上设置供侧板固定的矩形装置槽,所述横板之间通过连接装置连接。本申请还提供所述石膏板模具的使用方法。本申请的石膏板模具可以满足实验室制备小型纸面石膏板用于测试的需求,并改善纸面石膏  全部
背景技术:
石膏板是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能 较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、 商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸 音板、地面基层板和各种装饰板等。 在纸面石膏板领域,开发新产品的过程中为了研究纸面石膏板的力学,保温系数, 隔声,耐火等性能,需要制备大量的试件,而现阶段由于行业内的石膏板模具都是针对吊顶 系统开发的天花板石膏板模具,采用橡胶等制成。由于没有针对纸面石膏板的实验模具。研 发人员在实验室制备纸面石膏板时,不仅会浪费大量时间,而且不能保证同条件制备出的 板材性能稳定,实验结果存在很大的误差,往往需要返工。另外制备的纸面石膏板还会经常 出现表面有沟,板芯与护面纸粘结不良,影响纸面石膏板强度等问题。
技术实现要素:
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范 围。 本申请提供了一种实验室用石膏板模具。现有的石膏板模具多是生产石膏天花板 吊顶的硅胶、树脂橡胶模具,是专门用来生产产品的模具,有不同的花纹、图案。实用新型专 利CN  207656906  U,一种生产石膏板用模具,同样是在模具内腔设置硅胶层,但这是一种一 次可以生产多块石膏板的模具。这些模具共同点都是生产的石膏板产品,而不是实验试块。 本申请的石膏板模具可以满足实验室制备小型纸面石膏板用于测试的需求,并改善纸面石 膏板的表面。 具体地,本申请提供一种石膏板模具,包括顶板、底板、横板、侧板,其中,所述横板 上设置供侧板固定的矩形装置槽,所述横板之间通过连接装置连接。 在本申请中,所述连接装置可以包括支架活节螺栓和螺母;普通螺栓和螺母、垫 圈;高强度螺栓和螺母、垫圈。 在本申请的一些实施方案中,优选地,所述纸面石膏板试模由底板、横板A、B,侧板 C、D,支架活节螺栓、螺母、顶板组成。横板A、B上设置供侧板C、D固定的矩形装置槽,另外,横 板与横板之间通过支架活节螺栓和螺母固定。试模组装后,各相邻面须垂直。 在本申请中,所述石膏板模具可以由铸钢板或不锈钢板制成,内表面应机械加工 平整光滑,不应有任何砂眼或缺陷。 在本申请中,所述底板和所述顶板的厚度可以为5mm-10mm,所述底板的面积可以 为(800-1000)mm×(800-1000)mm,所述顶板的面积可以为(600-1000)mm×(600-1000)mm。 在本申请中,所述横板和所述侧板的框架内面积可以为(600-800)mm×(600-800) 3 CN 111605046 A 说 明 书 2/5 页 mm,所述横板和所述侧板的高度可以为9.5mm-25mm。 在本申请中,所述横板上,距离两个端部10mm处,开深度5mm的凹槽,以使所述侧板 插入,组成框架, 横板上距离两个端部5mm处开贯通孔,以便安装两个横板之间的长杆螺栓。 在本申请中,所述横板、所述侧板上均可以刻有线性刻度,便于测量,图2所示。裁 切纸面石膏板试件时,按照检测标准要求大小裁切。 本申请还提供所述石膏板模具的使用方法,所述使用方法包括: 首先,平行放置两个横板,螺栓、螺母与横板组成矩形框架,稍加紧固,在横板两端 的凹槽中纵向插入侧板,保证侧板与横板底部在同一水平面上,紧固螺栓与螺母,组成框架 结构; 然后,将底板平放,将护面纸平铺在所述底板上,放置横板与侧板,使横板与侧板 的下平面与底板平面紧贴,不挠起; 用脱模剂涂刷模具的内壁,添加浆料并使所述浆料高于所述模具,插捣所述浆料 数次,抹平,覆盖另一护面纸,覆盖顶板,压实; 拆模时,移开所述顶板,拧动所述横板之间的螺母,去除长杆螺栓,然后用橡胶锤 轻击双向横板,拆除所述侧板。 在本申请的使用方法中,所述脱模剂可以是废机油、采用废机油和多种添加剂经 乳化制成的水性脱模剂。 在本申请的使用方法中,所述脱模剂的主要成分可以包括:废机油、合成油脂、脂 肪酸钠、乳化剂、防腐剂、防锈剂。 在本申请中,装模时应注意横板与侧板的下平面与底板平面必须靠紧,不得挠起, 必要时可以在压紧模型的同时,用木锤轻击各板的上平面,使与底板贴紧。 在本申请的一些实施方案中,在石膏板试件制作时,首先组装横板与侧板框架;然 后将底板平整放在操作台面上,平铺护面纸的下纸,放置横板与侧板框架,务必使横板与侧 板下平面与底板平面紧贴,不挠起;用脱模剂涂刷模内壁,用油灰刀把浆料加满试模并略高 试模,为放置浆料留下孔隙,用油灰刀沿模壁插捣数次,用抹子抹平,覆盖护面纸的上纸,覆 盖顶板,压实。拆模时,移开顶板,拧动横板之间的螺母,去除长杆螺栓,然后用橡胶锤轻击 双向横板,拆除侧板。 依据GB/T9775-2008《纸面石膏板》6.3关于“试样与试件”的要求,除棱边硬度、端 头硬度测定的试件外,均需在距板材四周大于100mm处按照标准规定的方向、尺寸及数量切 取试件并编号,供各项试验用。 表1  GB/T9775-2008《纸面石膏板》中的试件规格 4 CN 111605046 A 说 明 书 3/5 页 本申请的纸面石膏板模具底板和顶板厚度宜5-10mm;底板面积未(800-1000)mm× (800-1000)mm,顶板面积为(600-1000)mm×(600-1000)mm,横板与侧板框架内面积为(600- 800)mm×(600-800)mm横板与侧板的高度与纸面石膏板板厚规格一致,包括以下规格: 9.5mm,12mm,15mm,18mm,21mm,25mm。 表2纸面石膏板模具尺寸 在本申请中,所述横板上,距离两个端部10mm处,开深度5mm的凹槽,以使侧板插 入,组成框架。横板上距离两个端部5mm处开贯通孔,以便安装两个横板之间的长杆螺栓。本 申请的横板示意图如图1。 本申请的模具可以解决现阶段纸面石膏板研发人员制备小型纸面石膏板用于测 试的需求,改善纸面石膏板的表面。 本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变 得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利 要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 附图说明 附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本 申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。 图1是本申请的模具的示意图。 图2是本申请的模具的横板的示意图,其中,≥指横板全长≥630mm。 图3是本申请的模具的横板和侧板上的刻度样式。 图4是纸面石膏板试样裁切试件示意图。
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