技术摘要：
本申请属于汽车玻璃制造设备技术领域，尤其涉及一种投影定位设备，包括吊装装置、投影装置和工作台，吊装装置间隔设置于所述工作台的上方，投影装置连接于吊装装置的下方，投影装置用于将PVB胶片的图纸影像以1:1的尺寸比例投影于工作台的台面上。投影装置的投影端正对 全部
背景技术：
在汽车玻璃制造过程中，需要在玻璃表面贴设PVB胶片，而贴设于玻璃表面的PVB 胶片的尺寸精度要求较高，需要操作人员依靠经验测量切裁。现有技术中，为保证裁切后的 PVB胶片的尺寸精确度，操作者多会参照图纸，在原有裁切尺寸的基础上，留有一定的尺寸 冗余，后续再精裁至要求的尺寸。如此虽能保证最终裁切形成的PVB胶片尺寸满足精度要 求，但也存在胶片物料浪费严重的问题。
技术实现要素：
本申请实施例的目的在于提供一种投影定位设备，旨在解决现有技术中的PVB胶 片在裁切过程中物料浪费严重的技术问题。 为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种投影定位设备，包括吊装装置、 投影装置和工作台，所述吊装装置间隔设置于所述工作台的上方，所述投影装置连接于所 述吊装装置的下方，所述投影装置用于将PVB胶片的图纸影像以1:1的尺寸比例投影于所述 工作台的台面上。 可选地，所述吊装装置包括调位机构和用于吊接所述投影装置的吊接机构，所述 吊接机构设置于所述调位机构的下方，所述调位机构用于带动所述吊接机构沿X轴和/或Y 轴运动。 可选地，所述吊接机构包括升降机构、固定杆、转动杆和用于安装所述投影装置的 装配板，所述升降机构和所述调位机构相连接，所述固定杆的上端和所述升降机构相连接， 以在所述升降机构的带动下沿Z轴方向运动，所述转动杆的上端和所述固定杆的下端相连 接，并能够相对于所述固定杆的下端在由所述Z轴和所述Y轴构成的平面内转动，所述装配 板和所述转动杆相连接。 可选地，所述升降机构包括沿所述Z轴设置的螺纹柱、驱动螺母和固定板，所述螺 纹柱的上端和所述调位机构相连接，所述驱动螺母螺合于所述螺纹柱，并连接于所述固定 板，所述固定板和所述固定杆相连接。 可选地，所述升降机构还包括若干导向柱，各所述导向柱分别穿过所述固定板的 对应的角部，并和所述调位机构相连接。 可选地，所述吊接机构还包括连接板，所述连接板和所述转动杆相连接，所述装配 板通过第二螺栓和所述连接板相连接，并能够相对于所述连接板在由所述Z轴和所述X轴构 成的平面内转动。 可选地，所述升降机构包括Z轴线性模组，所述Z轴线性模组和调位机构相连接，所 述Z轴线性模组的驱动端和所述固定杆的上端相连接。 可选地，所述调位机构包括承载架和调位板，所述调位板设置于所述承载架，并能 3 CN 111609291 A 说 明 书 2/5 页 够相对于所述承载架沿X轴和/或Y轴调整装配位置，所述吊接机构和所述调位板相连接。 可选地，所述调位机构包括X轴线性模组和Y轴线性模组，所述Y轴线性模组设置于 所述X轴线性模组的驱动端，所述吊接机构和所述Y轴线性模组的驱动端相连接。 可选地，所述投影装置包括CRT式投影仪、LCD式投影仪、DLP式投影仪或LCOS式投 影仪。 本申请实施例至少具有如下的有益效果：本申请实施例提供的投影定位设备，工 作时，吊装装置将投影装置吊装于工作台的上方，并使得投影装置的投影端正对于工作台 的台面，这样投影装置所投影出的PVB胶片的图纸影像即可投射到工作台的台面，而投射于 工作台的台面上的图纸影像的尺寸比例和放置于工作台的台面上的PVB胶片的尺寸比例为 1:1，这样操作者即可根据投射于工作台的台面上的图纸影像的轮廓精准地一次性裁切出 PVB胶片成品，这样便在有效提升PVB胶片的裁切效率的同时，也显著节省了PVB胶片在裁切 时所产生的废料。 附图说明 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述 中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些 实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。 图1为本申请实施例提供的投影定位设备的结构示意图； 图2为本申请实施例提供的投影定位设备的吊装装置的爆炸结构示意图； 图3为本申请实施例提供的投影定位设备的吊装装置的结构示意图； 图4为本申请实施例提供的投影定位设备的升降机构的结构示意图； 图5为本申请实施例提供的投影定位设备的固定杆、转动杆和连接板的装配结构 示意图。 其中，图中各附图标记： 10—吊装装置 11—调位机构 12—吊接机构 13—升降机构 14—固定杆 15—转动杆 16—装配板 17—连接板 18—承载架 19—调位板 20—投影装置 30—工作台 131—螺纹柱 132—固定板 133—导向柱 134—电线过管 181—吊板 182—锁紧螺栓。
