技术摘要：
本发明公开了一种激光加工装置用输送线，其技术方案要点是包括有多个复位弹簧和多个用于限位对应推板的挡板，多个复位弹簧的一端均连接在对应推板上，当推板抵接在物料上时，推板均抵靠在相应的挡板上，驱动装置带动移动板往复移动，多个推板接力式地推动物料向激光头  全部
背景技术：
在通过激光切割批量加工物料时，可以通过移动装置带动物料匀速经过激光头。 由于是在运动过程中进行加工，使得激光头难以精确地对物料进行加工，加工精度难以得 到保障。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种激光加工装置用输送线， 该输送线使得物料能够精确地进行加工。 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种激光加工装置用输送线，包括 有排料机构、送料机构和激光切割机构，激光切割机构包括有激光头和用于驱动激光头移 动的XYZ三轴驱动装置，送料机构包括有用于放置物料的送料架、用于移动物料的移动架和 用于带动移动架移动的驱动装置，排料机构安装在送料架的一端上，排料机构上设置有堆 料通道，堆料通道的底部设置有放料口，送料架上设置有物料滑道，物料滑道设置有间隙， 移动架包括有移动板和多个推板，多个推板的下端均转动连接在移动板上，多个推板的上 端插入间隙，移动板上还连接有多个复位弹簧和多个用于限位对应推板的挡板，多个复位 弹簧的一端均连接在对应推板上，当推板抵接在物料上时，推板均抵靠在相应的挡板上，驱 动装置带动移动板往复移动，多个推板接力式地推动物料向激光头下方移动。 本发明进一步设置为：多个推板均设置有支撑板，支撑板均倾斜设置，当推板抵接 在物料上时，支撑板的一端抵靠在移动板的顶面上；当推板复位时，支撑板的自重带动推板 转动，从而复位。 本发明进一步设置为：多个推板等距设置，并且水平移动距离大于推板之间的间 距。 本发明进一步设置为：物料滑道的一端设置在放料口内，推板中的一个设置在放 料口下方，并将堆料通道内最下方的物料被推出放料口，使物料等距排列在物料滑道上。 本发明进一步设置为：物料滑道包括有第一滑移板和第二滑移板，间隙设置在第 一滑移板和第二滑移板之间，第一滑移板和第二滑移板的外侧上均设置有限位板。 本发明进一步设置为：第一滑移板和第二滑移板上均设置有多个用于放置物料的 限位槽，多个限位槽的两侧均设置有斜坡。 本发明进一步设置为：限位板上设置有多个限位装置，多个限位装置包括有转板 和限位柱，转板的顶端转动连接在转板上，限位柱固定连接在转板上，并设置在转板的后 侧。 本发明进一步设置为：送料架的两侧内壁上设置有滑槽，移动板的两侧上设置有 滑块，滑块滑移设置在相应的滑槽上。 4 CN 111571044 A 说　明　书 2/4 页 本发明进一步设置为：驱动装置包括有电机、第一带轮、第二带轮和皮带，电机安 装在送料架上，第一带轮安装在电机上，并被电机带动转动，第二带轮转动连接在送料架 上，皮带套设在第一带轮和第二带轮上，皮带上转动连接有驱动块，移动板上设置有驱动 板，驱动板上设置有矩形孔，驱动块滑移设置在矩形孔上。 本发明进一步设置为：移动板上设置有若干个尘孔。 综上所述，本发明具有以下有益效果：驱动装置带动移动板往复移动，多个推板接 力式地推动物料向激光头下方移动，直至物料被推移到激光头的下方，推板回移复位，使得 物料能够在激光头下方停顿，以便于激光头进行激光加工，从而保证能够精确地进行加工。 附图说明 图1为激光加工装置用输送线的结构示意图； 图2为激光加工装置用输送线的推板结构示意图； 图3为激光加工装置用输送线的限位装置结构示意图； 图4为激光加工装置用输送线的物料滑道结构示意图； 图5为激光加工装置用输送线的限位槽结构示意图。