技术摘要：
本发明提供了一种修饰花纹镌刻装置，有效的解决了现有的住宅在预制件雕饰文理曲线时，人工劳动量大且不易控制精度，刀具受力不恒定易损坏，精度差影响整体美观，不能很好的适应现场施工需要，加工成本昂贵，严重拖延施工效率的问题。其解决的技术方案是，包括工作台，  全部
背景技术：
随着生活品质的上升，人们更注重住宅的舒适性。建造房屋时，尤其是高档别墅、 度假村及农村，经常会采用私人订制的用具，以此体现房屋建筑的独到之处。门楼和门楣是 房屋建筑最显著的地方，在镌刻文字后，一般是提前镌刻文字及装饰花纹，然后再将制作好 的石材或者木料固定在门楼上。同样的，还有各种用途的石碑，边缘也是需要进行修饰。在 预制建材时，需要在原材料上进行装饰纹理纹路，增加视觉效果，最常用的就是类似于摆 线、云线及波浪线的有某种特定规律曲线。另外，木制的牌匾、门窗也会在边缘处进行雕花 修饰。 现有技术中，现场施工时，先在需要雕刻的位置处进行测量打点放样，然后再用标 记笔将多个点连接并勾勒出需要雕刻的大致样本，再手持专用的机械进行加工处理，对于 一般的材质常用的是专用的钻铣刀或者其他专用的雕刻刀具。由于钻铣或雕刻过程中刀具 的轴向及径向均有受力，手部很难保持稳定，进给量不易控制，轻者精度不足，影响整体美 观，并且无规律的振动使得刀具很容易崩坏。 对于这种情况，一部分施工人员采用数控机床进行加工，但是具体实施起来也有 相当的困难，首先，对于私人订制的非标件，每家每户的要求及尺寸各不相同，每更换一家 就需要调整程序，进行重新编排，这无形中提高了对人员素质的要求，而且需要施工人员与 操作人员还有客户之间进行反复讨论，其次，由于数控机床属于高精设备，不便于搬运，而 施工队的施工地点并不固定，每次都需要施工人员带着材料加工车间，然后再在加工车间 进行加工，再返回施工地，严重拖延施工效率，最后，数控机床更适用于呈批量上的生产，而 且精度可控，但是对于大部分私人订制个体户，对精度没有特别的要求，只需要形似神似即 可，这种工件采用数控机床进行加工，显得浪费资源。除此外，从经济方面考虑，对于机床拥 有者，每个订单都需要重新编排程序，浪费大量时间，机床空置，效率较低，为了弥补损失， 只能向施工队或者个体客户收取高昂的费用，这对双方都不利。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种修饰花纹镌刻装置，有 效的解决了现有的住宅在预制件雕饰文理曲线时，人工劳动量大且不易控制精度，刀具受 力不恒定易损坏，精度差影响整体美观，不能很好的适应现场施工需要，加工成本昂贵，严 重拖延施工效率的问题。 其解决的技术方案是，包括水平放置的工作台，工作台左右两端均有竖直固定的 立板，两个立板之间有水平状的矩形块，矩形块前后两端均贯穿有一个水平状且能主动转 动的丝杠，两个丝杠转动方向相同，丝杠与矩形块之间经螺纹连接，两个丝杠同时转动能带 动矩形块沿着丝杠左右移动；矩形块上方有水平的顶板，顶板与矩形块之间有间隔，顶板端 3 CN 111572255 A 说　明　书 2/4 页 部与立板固定，顶板左右两端下侧安装有能转动的大链轮，两个大链轮之间经链条连接，两 个大链轮之间有能转动的小链轮，小链轮只有一侧与链条啮合，链条移动能带动小链轮转 动； 所述的矩形块下侧有水平状的圆板，圆板上端面上有沿其径向开设有凹槽，凹槽内有 能转动但不能轴向移动的螺杆，螺杆上套装有滑筒，滑筒与螺杆经螺纹连接，小链轮的中心 轴下端贯穿矩形块且与滑筒固定在一起，圆板下端安装有液压缸，液压缸中的活塞杆下端 安装有第一电机，第一电机上安装有刀具。 本发明结构巧妙，通过简单调整，能使得刀具沿着一定规律的曲线进行加工，并且 能根据需要在特定的地方增加雕刻的密度，能根据需要调整曲线的样式及弧度，在加工中， 使得刀具受力均衡，减少震动，相对于手工，本装置的精度可控，能承受较大的扭矩，很好的 适应现场施工需要，大大节省加工成本，有利于提高施工效率，适用性广，便于搬运转场，易 于推广。 附图说明 图1为本发明刀具在工件上移动的轨迹。 图2为本发明主视剖视图。 图3为本发明侧视剖视图。 图4为本发明俯视图。 图5为本发明俯视剖视图。 图6为图2中A-A向视图。 图7为本发明加工圆台状工件时的状态图。