技术摘要：
本发明涉及一种节能环保的板面裂缝修缮结构及修缮方法，其设置于结构板的裂缝处，裂缝处开设有修缮槽，该板面裂缝修缮结构包括安装于修缮槽开口端面上的修缮组件，修缮组件包括安装于结构板的底板，底板覆盖修缮槽的开口，底板上贯穿开设有与修缮槽连通的补料孔，补料  全部
背景技术：
绿色环保建筑能够在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源(节能、节地、节 水、节材)、保护环境和减少污染，并为人们提供健康、适用和高效的使用空间，从而实现与 自然和谐共生。因此，绿色建筑常具有节能环保的优点。在这一类建筑中，在建设过程中常 会采用预应力空心板进行建设。 在实际建设过程中，预应力空心板间的灌缝处常由于温度变化和材料自身伸缩变 形不一致等因素而出现裂缝，裂缝若不及时修缮则会导致预应力空心板的强度下降，从而 造成建筑的安全性降低。 参照公开号为CN109594794A的发明公开了一种板面裂缝的修缮结构及修缮方法， 其通过对结构板间灌缝混凝土的裂缝开U形槽，并在灌缝混凝土位于U形槽的两侧开设嵌槽 以及连通槽，且在位于灌缝混凝土两侧的结构板露出的部分开设固定槽，而后紧固件插入 嵌槽以及连通槽内，并在U形槽的，上方搭设加强网，然后再在固定槽内插入固定件。 但在实际修缮过程中，该修缮结构需要先设置U形槽，再在U形槽开设连通槽和嵌 槽的设置，而后再往U形槽中添加混凝土和环氧砂浆等修缮用填料，增加了修缮的复杂程 度，从而使得结构板之间的修缮工作繁琐。
技术实现要素：
本发明的目的一是提供一种节能环保的板面裂缝修缮结构,具有修缮简便的优 点。 本发明的上述发明目一的是通过以下技术方案得以实现的： 一种节能环保的板面裂缝修缮结构，设置于结构板的裂缝处，所述裂缝处开设有修缮 槽，该板面裂缝修缮结构包括安装于所述修缮槽开口端面上的修缮组件，所述修缮组件包 括安装于结构板的底板，所述底板覆盖所述修缮槽的开口，所述底板上贯穿开设有与所述 修缮槽连通的补料孔，所述补料孔内滑动设置有活塞，所述活塞与所述补料孔的内壁密封 连接，所述补料孔内形成有补料腔，所述补料腔位于所述活塞靠近所述修缮槽的一侧，所述 补料腔中与所述修缮槽中均填充有填料。 通过采用上述技术方案，底板封合修缮槽的开口后，修缮槽与外界之间经通过补 料孔连通，而后在补料腔内和修缮槽内填充填料，填料凝固而发生收缩，此时活塞推动补料 腔内的填料移动进入到修缮槽以补偿修缮槽中填料的收缩形变，从而减少裂缝修补后，裂 缝内的填料温度变化和材料自身伸缩变形不一致等因素再次出现裂缝，从而保证该板面裂 缝修缮结构的修缮质量； 而在修缮时，工作人员仅需通过补料孔填充略多于修缮槽能够容置的填料量，而后通 3 CN 111576914 A 说　明　书 2/6 页 过活塞推动补料腔内的填料补充进入修缮槽即可，相较于开设多种槽后安装加固件，该板 面裂缝修缮结构的修缮工作更加简便。 本发明进一步设置为：所述修缮组件还包括安装于所述底板的盖板，所述盖板位 于所述底板远离结构板的一侧，所述盖板靠近所述底板的一面上安装有推力弹性件，所述 推力弹性件嵌入所述补料孔，所述推力弹性件的端部与所述活塞抵触。 通过采用上述技术方案，推力弹性件的弹力推动活塞向着靠近修缮槽的方向移 动，从而使得活塞能够稳定及时地推动补料腔内的填料进入到修缮槽，由此，在保证该板面 裂缝修缮结构修缮效果的同时简化修缮工作。 本发明进一步设置为：所述盖板上贯穿开设有与所述补料孔连通的补气孔，所述 补气孔的直径小于所述活塞的直径。 通过采用上述技术方案，补气孔能够为补料孔内补充气体，以使活塞远离修缮槽 一侧的气压保持稳定，从而减少补料孔内因真空度的增加而导致的活塞移动受阻，而补气 孔的直径小于活塞的以避免活塞从补料孔靠近补气孔的一端脱离补料孔，由此，使得该板 面裂缝修缮结构的修缮保持稳定。 本发明进一步设置为：所述补料孔内安装有补料管，所述补料管远离所述修缮槽 的一端伸出所述补料孔，所述盖板上开设有供所述补料管端部插入的插槽，所述活塞与所 述补料管的内壁抵触且密封，所述活塞与所述补料管之间滑移连接。 通过采用上述技术方案，补料管的设置使得底板在尽可能薄的情况下，仍有足够 的滑移距离给活塞安装与滑动，从而降低底板的成本。 本发明进一步设置为：所述修缮槽的开口端面上开设有固定孔，所述固定孔位于 所述修缮槽的一侧，所述底板上设置有与所述固定孔螺纹连接的固定件。 通过采用上述技术方案，固定件与固定孔螺纹连接以使底板安装于结构板，从而 使得修缮组件的安装更加简便。 本发明进一步设置为：该板面裂缝修缮结构还包括设置于所述修缮组件远离所述 修缮槽一侧设置的抹灰层和/或装饰层。 通过采用上述技术方案，抹灰层和装饰层用于遮挡隐藏修缮组件，以使该板面裂 缝修缮结构的表面保持整洁美观。 本发明的目的二是提供一种节能环保的板面裂缝修缮方法,具有修缮简便的优 点。 本发明的上述发明目二的是通过以下技术方案得以实现的： 一种节能环保的板面裂缝修缮方法，包括如下步骤： S1、确定结构板板面的裂缝位置，裂缝处进行打磨以露出结构板； S2、在结构板裂缝处开设修缮槽； S3、在修缮槽的开口端面上开设固定孔； S4、在修缮槽的开口端面上安装底板，补料孔与修缮槽连通； S5、在补料孔内安装补料管，通过补料管向修缮槽内和补料孔内填充填料； S6、填料填充完后，在补料管内安装活塞以使活塞靠近修缮槽的一面与填料贴合； S7、在补料管内嵌装推力弹性件，而后将盖板安装于底板或补料管，盖板遮挡补料管远 离修缮槽一端的开口，推力弹性件的一端与盖板抵触，推力弹性件的另一端与活塞远离修 4 CN 111576914 A 说　明　书 3/6 页 缮槽的一侧抵触。 通过采用上述技术方案，先将裂缝修整成修缮槽以使结构板上的裂缝有足够的空 间安装修缮组件，修缮槽相较于细小的裂缝，其与修缮用的填料接触面积更大以使填料对 于裂缝的填补粘合更加可靠，而后安装修缮组件以使修缮槽内的填料在凝固收缩的过程中 能够及时地填充填料，从而避免修缮槽内填料因凝固收缩而导致的裂缝再次出现，从而提 高了修缮质量； 而修缮时，工作人员无需对修缮槽内进行多次如环氧砂浆填充和固定件等的安装，由 此，使得该板面裂缝修缮方法的修缮工作简便。 本发明进一步设置为：在步骤S7之后，在盖板、底板和结构板上涂抹抹灰层和/或 装饰层。 通过采用上述技术方案，抹灰层和装饰层用于遮挡修缮组件，以使结构板的板面 整洁平整。 综上所述，本发明的有益技术效果为： 1.底板封合修缮槽的开口后，修缮槽与外界之间经通过补料孔连通，而后在补料腔内 和修缮槽内填充填料，填料凝固而发生收缩，此时活塞推动补料腔内的填料移动进入到修 缮槽以补偿修缮槽中填料的收缩形变，从而减少裂缝修补后，裂缝内的填料温度变化和材 料自身伸缩变形不一致等因素再次出现裂缝，从而保证该板面裂缝修缮结构的修缮质量； 2.在修缮时，工作人员仅需通过补料孔填充略多于修缮槽能够容置的填料量，而后通 过活塞推动补料腔内的填料补充进入修缮槽即可，相较于开设多种槽后安装加固件，该板 面裂缝修缮结构的修缮工作更加简便； 3.先将裂缝修整成修缮槽以使结构板上的裂缝有足够的空间安装修缮组件，修缮槽相 较于细小的裂缝，其与修缮用的填料接触面积更大以使填料对于裂缝的填补粘合更加可 靠，而后安装修缮组件以使修缮槽内的填料在凝固收缩的过程中能够及时地填充填料，从 而避免修缮槽内填料因凝固收缩而导致的裂缝再次出现，从而提高了修缮质量； 4.修缮时，工作人员无需对修缮槽内进行多次如环氧砂浆填充和固定件等的安装，由 此，使得该板面裂缝修缮方法的修缮工作简便。 附图说明 图1是本发明优选实施例一的剖视结构示意图； 图2是本发明选实施例二的剖视结构示意图。 图中，1、结构板；11、修缮槽；12、固定孔；2、修缮组件；21、底板；211、补料孔；22、盖 板；221、补气孔；222、插槽；23、补料管；231、补料腔；24、活塞；25、推力弹性件；26、固定件； 3、抹灰层；4、装饰层。