技术摘要：
本申请公开了一种高效真空滤油机，包括加热器（4）、真空罐（21）、冷凝器（10）和过滤罐（17）；所述加热器（4）的下端设置有进油管（1），加热器（4）的上段侧部设置有雾化蒸发管（23），雾化蒸发管（23）的一端与加热器（4）内部连通，雾化蒸发管（23）的另一端设置  全部
背景技术：
真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进 行现场滤油及补油的产品。真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由加热 器、真空罐、冷凝器、过滤罐、真空泵、排油泵组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真 空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入加热器，经过加热等40~75℃的油进 入真空罐内。经过加热后的油液通过旋转雾化器飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份 急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成 水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入过滤罐通过精滤器将微粒杂质过滤出来，从 而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机 外。油液从真空罐到过滤罐、过滤罐到出油口的流量流速决定了精滤器对于油液的过滤时 间，精滤器对油液的过滤时间过长，影响过滤效率，精滤器对油液的过滤时间过短，则油液 流经精滤器的速度过快，精滤器对油液的过滤效果较差。现有技术中，油液从真空罐到过滤 罐、过滤罐到出油口的流量流速的调节一般是通过管道上的阀门控制，控制幅度较小，并且 难以直接控制油液进出精滤器的流速和流量，影响了真空滤油机对于油液的过滤品质。
技术实现要素：
本发明的技术方案提供一种高效真空滤油机，直接调节油液流经精滤器的流量， 使得油液有合适的过滤时间，保证油液的过滤品质。 为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种高效真空滤油机，包括加热 器（4）、真空罐（21）、冷凝器（10）和过滤罐（17）；所述加热器（4）的下端设置有进油管（1），加 热器（4）的上段侧部设置有雾化蒸发管（23），雾化蒸发管（23）的一端与加热器（4）内部连 通，雾化蒸发管（23）的另一端设置于真空罐（21）内部上段并连接有旋转雾化器（7）；所述真 空罐（21）的上端与冷凝器（10）的上端之间设置有真空管（24），冷凝器（10）通过管道连接有 真空泵（13），真空罐（21）的下端与过滤罐（17）的上段侧壁之间设置有精滤管（25），精滤管 （25）上设置有油泵（14）；所述过滤罐（17）内设置有精滤器，过滤罐（17）的下端设置有出油 管（19），出油管（19）与精滤器内部下端连通；所述真空罐（21）内设置有两组内部调流板，两 组内部调流板之间设置有两层无纺布滤层（26），两层无纺布滤层（26）之间填充有煅烧白土 （27）；所述过滤罐（17）内设置有内部调流组件。 本申请的技术方案中，油液经过进油管（1）进入到加热器（4），经过加热器（4）的加 热提升油液的温度，然后经过雾化蒸发管（23）进入真空罐（21），在油液进入真空罐（21）后， 经过旋转雾化器（7）的高速旋转实现雾化并使得油水分离，分离后的水成为水蒸气并进入 到冷凝器（10）被冷凝，分离后的油液进入到真空罐（21）的下部并经过精滤管（25）上的油泵 （14）抽入过滤罐（17），进入过滤罐（17）的油液被精滤器过滤后经出油管（19）流出。过滤罐 4 CN 111607428 A 说　明　书 2/6 页 （17）内的油液压力处于不稳定的状态，影响了油液流经精滤器的流量流速，通过内部调流 组件的调整，针对过滤罐（17）内的油液压力调整油液流经精滤器的流量流速，保持油液过 滤品质的稳定。本申请中在真空罐（21）内设置了两组内部调流板，并在两组内部调流板之 间设置有了两层无纺布滤层（26）和煅烧白土（27），通过煅烧白土（27）进一步吸附油液中的 杂质和水分，并且通过无纺布滤层（26）纺织煅烧白土（27）进入到精滤管（25）和过滤罐 （17），提高进入精滤器的油液的纯度，降低因流量流速不稳定造成的油液过滤质量不稳定 的情况。 优化的，上述高效真空滤油机，内部调流板包括调流步进电机二（32）、固定板（30） 和旋转板（31），固定板（30）固定设置于真空罐（21）内且固定板（30）的边沿与真空罐（21）的 内壁贴合，固定板（30）和旋转板（31）上分别设置有若干通孔，固定板（30）上的通孔与旋转 板（31）上的通孔配合设置；两组内部调流板的固定板（30）相对设置，同一组内部调流板的 固定板（30）和旋转板（31）贴合且相对旋转；所述调流步进电机二（32）固定设置于调流步进 电机二（32）内，调流步进电机二（32）的动力输出端通过传动轴与旋转板（31）的中部传动连 接。 本申请中，通过固定板（30）和旋转板（31）的相对旋转，调整固定板（30）上的通孔 和旋转板（31）的通孔的重合面积的大小，可以在真空罐（21）内油液压力发生变化时调整油 液流经无纺布滤层（26）和煅烧白土（27）的流量流速，保证无纺布滤层（26）和煅烧白土（27） 对于油液的过滤效果。 优化的，上述高效真空滤油机，真空罐（21）的外壁上设置有步进电机控制器二 （33），步进电机控制器二（33）的控制输出端与调流步进电机二（32）的控制输入端电连接； 真空罐（21）内部上段设置有真空计（34），真空罐（21）内设置有两个液压计（35），一个液压 计（35）位于两组内部调流板上方，另一个液压计（35）位于两组内部调流板下方，真空计 （34）的控制输出端、液压计（35）的控制输出端与步进电机控制器二（33）的控制输入端、油 泵（14）的控制输入端电连接。 本申请中，步进电机控制器二（33）控制调流步进电机二（32）的转动，进而控制固 定板（30）上的通孔和旋转板（31）的通孔的重合面积的大小。真空计（34）和液压计（35）检测 真空罐（21）内的真空度和真空罐（21）内部两组内部调流板上方和下方的液压，通过真空度 和液压调整调流步进电机二（32）的转动和油泵（14）的转速，进而调整固定板（30）上的通孔 和旋转板（31）的通孔的重合面积的大小，可以在真空罐（21）内油液压力发生变化时调整油 液流经无纺布滤层（26）和煅烧白土（27）的流量流速，保证无纺布滤层（26）和煅烧白土（27） 对于油液的过滤效果。 优化的，上述高效真空滤油机，进油管（1）上设置有进油阀（2），雾化蒸发管（23）上 设置有液位自动控制阀（6），真空罐（21）的内部上段设置有放气阀（9），真空计（34）的控制 输出端与放气阀（9）的控制输入端电连接，液位自动控制阀（6）的控制输出端与进油阀（2） 的控制输入端电连接。 本申请中，通过真空计（34）检测真空罐（21）内的真空度控制放气阀（9）进行放气 或者关闭，通过液位自动控制阀（6）控制进油阀（2）的打开和关闭，保持真空罐（21）内的液 位稳定，进而保证真空罐（21）内油液压力的稳定和流经无纺布滤层（26）和煅烧白土（27）的 流量流速的稳定，保证无纺布滤层（26）和煅烧白土（27）对于油液的过滤效果。 5 CN 111607428 A 说　明　书 3/6 页 优化的，上述高效真空滤油机，加热器（4）内部下段设置有初滤器（3），进油管（1） 端部与初滤器（3）内部连通；所述真空罐（21）的侧壁上设置有两个带有真空密封的除渣口 （36），两个除渣口（36）分别位于两组内部调流板的上方；所述两组内部调流板的固定板 （30）倾斜设置，两组内部调流板的固定板（30）的倾斜方向相反，两组内部调流板的固定板 （30）呈锐角夹角，调流步进电机二（32）的动力输出端连接传动轴与旋转板（31）垂直设置。 本申请中，除渣口（36）可以方便更换煅烧白土（27）和清理积累在两组内部调流板 上的油液杂质，防止因杂质积累而使得油液流经两组内部调流板时受到较大的阻力。 优化的，上述高效真空滤油机，内部调流组件包括一个调流套筒（28），调流套筒 （28）套接于精滤器上，调流套筒（28）的内壁与精滤器外表面滑动接触；所述调流套筒（28） 上设置有若干通孔，精滤器的外表面上设置有若干通孔，调流套筒（28）上的通孔与精滤器 外表面的若干通孔配合设置；所述过滤罐（17）上端设置有调流步进电机（29），调流步进电 机（29）的输出端通过传动轴与调流套筒（28）传动连接。 本申请中，通过调流步进电机（29）带动调流套筒（28）与精滤器相对旋转，进而使 得调流套筒（28）上的通孔与精滤器上的通孔的重合面积的大小，进而在过滤罐（17）内液压 发生变化时，调整流经精滤器油液的流量流速。 优化的，上述高效真空滤油机，精滤器包括精滤器外壳（161）、内部固定筒（162）和 内部精滤芯，精滤器外壳（161）上设置有若干调流套筒（28）上的通孔配合设置的通孔；所述 精滤器外壳（161）固定设置于过滤罐（17）内，内部固定筒（162）设置于精滤器外壳（161）内， 内部固定筒（162）与精滤器外壳（161）之间设置有粗滤层（164），内部固定筒（162）上设置有 若干通孔，内部精滤芯设置于内部固定筒（162）内；所述出油管（19）的端部设置于内部固定 筒（162）内。 本申请中，油液经过精滤器外壳（161）上的通孔进入到精滤器外壳（161）内，首先 经过粗滤层（164）的过滤，粗滤层（164）可以为无纺布过滤层。被粗滤层（164）过滤后，内部 精滤芯对油液进行精滤，然后从出油管（19）流出。经过两层过滤，提高过滤效果，保证对油 液的过滤品质。 优化的，上述高效真空滤油机，内部精滤芯为圆筒形，内部精滤芯由外层向内依次 为外部尼龙往层（165）、内部玻璃纤维滤芯（166）和内部金属网层（167），外部尼龙往层 （165）、内部金属网层（167）分别贴合于内部玻璃纤维滤芯（166）的外表面和内表面，出油管 （19）的端部插接于内部金属网层（167）内。 本申请中，内部金属网层（167）支撑内部玻璃纤维滤芯（166）和外部尼龙往层 （165），外部尼龙往层（165）包裹内部玻璃纤维滤芯（166），内部玻璃纤维滤芯（166）对油液 进行精滤，保证油液的过滤品质。 优化的，上述高效真空滤油机，过滤罐（17）上段设置有压力表（15），出油管（19）上 设置有流速表（37），过滤罐（17）的上端设置有步进电机控制器（38），压力表（15）的控制输 出端、流速表（37）的控制输出端与步进电机控制器（38）的控制输入端电连接，步进电机控 制器（38）的控制输出端与调流步进电机（29）的控制输入端电连接。 本申请中，通过压力表（15）检测过滤罐（17）内的油液压力，通过流速表（37）检测 出油管（19）的出油流速，步进电机控制器（38）通过过滤罐（17）内的油液压力数值和出油流 速数值控制调流步进电机（29）的转动，进而控制调流套筒（28）上的通孔与精滤器上的通孔 6 CN 111607428 A 说　明　书 4/6 页 的重合面积的大小，调整流经精滤器油液的流量流速，保证流经精滤器油液的流量流速的 稳定，进而保证过滤品质。 优化的，上述高效真空滤油机，调流套筒（28）的外表面与过滤罐（17）的内壁之间 设置有转动支撑件。 附图说明 图1为本发明的高效真空滤油机的结构示意图。