技术摘要：
本发明提供了瓷砖水泥浆层自动涂抹设备，其包括车体，车体上安装有瓷砖输送装置、水泥浆供应装置，瓷砖输送装置包括宽度调整机构、高度调整机构、运输机构，运输机构用于将瓷砖运输至水泥浆供应装置的正下方并将涂抹水泥浆后的瓷砖运输走，宽度调整机构用于对运输机构  全部
背景技术：
在建筑装饰施工中为了增加室内外墙壁的美观度，通常需要向墙壁上进行粘附瓷 砖，目前在瓷砖施工的过程中施工人员首先将水泥在瓷砖上涂抹均匀，然后再将粘附有水 泥的瓷砖粘贴在待施工的墙体上，常规贴瓷砖的方式为人工一手拿瓷砖，一手涂抹水泥，这 种方式往往费时费力，长时间工作会给工作者带来较大的劳动强度，另外通过人工涂抹水 泥时很难保证涂抹的均匀度，这样就会导致施工粘贴时造成墙体整个平面的平整度不能达 到要求，为此，本发明有必要提出一种瓷砖自动涂抹水泥浆层的设备，其能够自动对瓷砖进 行水泥浆层涂抹，涂抹过程简单快捷，并且易操作，同时其能够根据瓷砖的实际尺寸进行自 动调整，适用性更广，更具发展情景，同时其还能够对水泥原材料进行搅拌，使得工作人员 无需提前对水泥原材料进行搅拌得到水泥浆，同时其还能够对瓷砖上的水泥浆涂层进行刮 除并得到均匀分布的若干组沟渠，使得瓷砖贴的更为牢固。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种瓷砖自动涂抹水泥浆层的设 备，其能够自动对瓷砖进行水泥浆层涂抹，涂抹过程简单快捷，并且易操作，同时其能够根 据瓷砖的实际尺寸进行自动调整，适用性更广，更具发展情景，同时其还能够对水泥原材料 进行搅拌，使得工作人员无需提前对水泥原材料进行搅拌得到水泥浆，同时其还能够对瓷 砖上的水泥浆涂层进行刮除并得到均匀分布的若干组沟渠，使得瓷砖贴的更为牢固。 为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。 瓷砖水泥浆层自动涂抹设备，其包括车体，车体上安装有瓷砖输送装置、水泥浆供 应装置，瓷砖输送装置用于将瓷砖输送至水泥浆供应装置的正下方并将涂抹水泥浆后的瓷 砖输送走，水泥浆供应装置用于将水泥浆涂抹至瓷砖表面。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的车体上竖直固定安装有大面垂直于车体车轴轴向的固定板，固定板设置有 两组并且两组固定板之间的距离方向平行于车体的车轴轴向； 所述的两组固定板之间活动安装有轴向平行于两组固定板之间距离方向的转辊，并且 转辊可绕自身轴向转动，转辊可分为两种并分别为输送转辊、输出转辊，输出转辊位于输送 转辊沿车体前进方向的正前方，输送转辊与输出转辊均沿车体的前进方向阵列设置有若干 组，输送转辊与输出转辊之间的间隔区域为车体的安装区。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的瓷砖输送装置位于车体的安装区，瓷砖输送装置包括宽度调整机构、高度 调整机构、运输机构，运输机构用于将瓷砖运输至水泥浆供应装置的正下方并将涂抹水泥 浆后的瓷砖运输走，宽度调整机构用于对运输机构的运输区域宽度进行调整并使其适应瓷 5 CN 111576798 A 说　明　书 2/9 页 砖的实际宽度尺寸，高度调整机构用于对运输机构的运输区域高度进行调整并使其适应瓷 砖的实际厚度尺寸； 所述的宽度调整机构包括调整电机、调整导向杆、调整丝杆、安装支架，调整电机的输 出轴轴向、调整导向杆的引导方向、调整丝杆的轴向均平行于两组固定板之间的距离方向， 调整电机固定安装于固定板上，调整导向杆固定安装于两组固定板之间并且调整导向杆沿 车体的前进方向设置有两组，调整丝杆活动安装于两组固定板之间并可绕自身轴向转动， 调整丝杆还与调整电机的动力输出端之间固定连接； 所述的安装支架与调整导向杆之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，安装支 架还通过丝母安装于调整丝杆外部； 所述的调整丝杆沿自身轴向可分为两段并分别为螺纹段一、螺纹段二，螺纹段一与螺 纹段二的螺旋旋向相反，所述的安装支架设置有两组，并且一组安装支架安装于调整丝杆 的螺纹段一外部，另一组安装支架安装于调整丝杆的螺纹段二外部，调整丝杆绕自身轴向 转动并可牵引两组安装支架做相互靠近或远离的运动。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的高度调整机构包括高度调整构件，高度调整构件安装于安装支架上并且高 度调整构件对应设置有两组； 所述的高度调整构件包括升降电机、升降导杆、升降丝杆、连接支架，升降电机竖直固 定安装于安装支架上，升降导杆竖直固定安装于安装支架上并且升降导杆沿车体的前进方 向设置有两组； 所述的升降丝杆竖直活动安装于安装支架上并可绕自身轴向转动，升降丝杆与升降电 机之间设置有动力连接件一并且两者之间通过动力连接件一进行动力连接传递，动力连接 件一为减速直齿轮动力传递结构； 所述的连接支架与升降导杆之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，连接支架 还通过丝母安装于升降丝杆外部，升降丝杆绕自身轴向转动并可牵引连接支架沿升降导杆 的引导方向发生位移。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的运输机构包括运输构件，运输构件安装于连接支架上并且运输构件对应设 置有两组； 所述的运输构件包括运输电机、运输组件，运输电机的输出轴轴向平行于两组固定板 之间的距离方向并且运输电机固定安装于连接支架上； 所述的运输组件包括主动辊、从动辊、运输带，主动辊与从动辊轴向均平行于两组固定 板之间的距离方向，主动辊与从动辊均活动安装于连接支架上并可绕自身轴向转动，并且 主动辊与从动辊位于同一高度，运输带设置于主动辊与从动辊之间； 所述的运输电机与主动辊之间设置有动力连接件二并且两者之间通过动力连接件二 进行动力连接传递，动力连接件二为减速直齿轮动力传递结构； 所述的运输带内部设置有用于对运输带进行支撑作用的支撑筋架。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的水泥浆供应装置位于车体的安装区并且水泥浆供应装置还位于瓷砖输送 装置的正上方，水泥浆供应装置包括固定支架、出料外壳、输送机构； 6 CN 111576798 A 说　明　书 3/9 页 所述的固定支架与固定板之间固定连接，所述的出料外壳为上下两端均开口的矩台形 壳体结构，并且出料外壳的水平横截面积沿垂直于地面的方向由下至上递减，出料外壳的 宽度方向平行于车体的前进方向并且出料外壳的下开口端位于两组运输组件的正上方区 域，出料外壳朝向输送转辊的侧面还设置有感应器； 所述的出料外壳内还设置有呈内腔中空的壳体结构的分流壳，分流壳固定安装于出料 外壳内并且分流壳用于对经出料外壳上开口端输入的水泥浆进行分流并使水泥浆经出料 外壳下开口端均匀输出； 所述的出料外壳的上开口端竖直固定连接接通有连接管道，连接管道的上管口同轴固 定连接接通有储存罐，储存罐为上下两端均开口的圆台形罐体结构，并且储存罐的水平横 截面积沿垂直于地面的方向由下至上递减。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的输送机构包括输送电机、绞龙，输送电机的输出轴轴向平行于车体的前进 方向，输送电机固定安装于出料外壳的侧面并且输送电机的动力输出端穿过出料外壳侧壁 以及分流壳侧壁并位于分流壳内； 所述的连接管道的上管口设置有支撑支架，所述的绞龙与连接管道之间同轴布置，绞 龙的顶端与支撑支架之间活动连接、底端穿过分流壳侧壁并位于分流壳内； 所述的输送电机的动力输出端与绞龙的底端之间设置有动力传递构件并且两者之间 通过动力传递构件进行动力连接传递，动力传递构件为锥齿轮动力传递结构。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的储存罐内同轴设置有搅拌组件并且搅拌组件的底端与绞龙的顶端之间同 轴固定连接。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的瓷砖输送装置还包括用于跟随宽度调整机构运动并对出料外壳的下开口 端进行部分封堵的封堵构件； 所述的封堵构件包括封堵组件，封堵组件安装于安装支架上，并且封堵组件的顶端伸 入至出料外壳内并与出料外壳沿车体车轴轴向的倾斜腔壁之间接触，封堵组件对应设置有 两组； 所述的封堵组件包括竖直滑杆、水平板、封堵弹簧、封堵板，竖直滑杆竖直活动安装于 安装支架上并可沿自身引导方向发生位移，竖直滑杆的顶端设置有抵触台阶，封堵弹簧套 设于竖直滑杆外部，封堵弹簧的顶端与抵触台阶抵触、底端与安装支架抵触，封堵弹簧的弹 力驱使竖直滑杆做上升运动； 所述的竖直滑杆沿车体的前进方向设置有两组，封堵弹簧对应设置有两组，所述的水 平板水平固定安装于两组竖直滑杆的底端； 所述的封堵板为大面垂直于车体车轴轴向的矩形板体结构，并且封堵板竖直固定安装 于水平板上端面，封堵板的顶端穿过出料外壳下开口端并位于出料外壳内； 所述的封堵板的上端面为斜面结构，封堵板的上端面与出料外壳沿车体车轴轴向的对 应倾斜腔壁之间相互平行并且两者之间紧密贴合，封堵板沿车体前进方向的两侧面分别与 出料外壳沿车体前进方向的腔壁之间紧密贴合。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 7 CN 111576798 A 说　明　书 4/9 页 所述的车体上还设置有用于对瓷砖水泥浆层进行刮沟的刮除组件； 所述的刮除组件位于输出转辊的正上方，刮除组件包括安装轴、刮板、螺纹杆、配重块， 安装轴轴向平行于两组固定板之间的距离方向，安装轴活动安装于两组固定板之间并可绕 自身轴向转动，刮板为大面垂直于车体前进方向且长度方向平行于安装轴轴向的矩形板体 结构，刮板与安装轴之间固定连接并且刮板位于安装轴下方； 所述的刮板的底部设置有刮除凸起并且刮除凸起沿刮板的长度方向阵列设置有若干 组； 所述的螺纹杆的轴向平行于车体的前进方向，螺纹杆固定安装于刮板背离输送转辊的 大面上并且固定点位于刮板背离输送转辊的大面中间位置处，所述的配重块通过螺纹安装 方式安装于螺纹杆外部。 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 所述的车体上还设置有储存外壳，储存外壳位于刮除组件以及瓷砖输送装置的正 下方。 本发明与现有技术相比的有益效果在于，其能够自动对瓷砖进行水泥浆层涂抹， 涂抹过程简单快捷，并且易操作；宽度调整机构中的两组安装支架之间的距离可被调整并 适应瓷砖的实际宽度，高度调整机构中的连接支架高度可被调整并使运输组件的高度发生 变化，进而适应瓷砖的实际厚度以及所需要涂抹的水泥浆层厚度，故而本自动涂抹设备的 适用性更广，更具发展情景；水泥浆供应装置可以通过输送机构反向运行并进而对储存罐 内的水泥原材料进行搅拌，使得工作人员无需提前对水泥原材料进行搅拌得到水泥浆；刮 除组件能够对瓷砖上的水泥浆涂层进行刮除并得到均匀分布的若干组沟渠，使得瓷砖贴的 更为牢固。 附图说明 图1为本发明的整体结构示意图。 图2为本发明的整体结构示意图。 图3为本发明的车体的结构示意图。 图4为本发明的瓷砖输送装置、水泥浆供应装置、刮除组件、储存外壳的结构示意 图。 图5为本发明的瓷砖输送装置、水泥浆供应装置、刮除组件、储存外壳的结构示意 图。 图6为本发明的水泥浆供应装置的结构示意图。 图7为本发明的水泥浆供应装置的内部结构示意图。 图8为本发明的水泥浆供应装置的内部结构示意图。 图9为本发明的出料外壳的结构示意图。 图10为本发明的输送机构与搅拌组件的结构示意图。 图11为本发明的瓷砖输送装置的结构示意图。 图12为本发明的瓷砖输送装置的结构示意图。 图13为本发明的宽度调整机构的结构示意图。 图14为本发明的安装支架与封堵构件的配合示意图。 8 CN 111576798 A 说　明　书 5/9 页 图15为本发明的封堵构件的结构示意图。 图16为本发明的安装支架与高度调整机构的配合示意图。 图17为本发明的高度调整构件的结构示意图。 图18为本发明的运输机构与连接支架的配合示意图。 图19为本发明的运输机构的结构示意图。 图20为本发明的运输组件与支撑筋架的配合示意图。 图21为本发明的刮除组件的结构示意图。