技术摘要：
本发明提供了一种双链式构树树叶全自动清洗机，其包括安装架、送料装置、清洗装置以及动力源，送料装置用于将构树树叶一一依次输送至清洗装置，清洗装置包括第一链式构件、第二链式构件、清洗刷以及拨动机构，第一链式构件呈倒立的凹字型，第二链式构件为倒梯形，第二  全部
背景技术：
构树（学名：Broussonetia  papyrifera）别名褚桃等，为落叶乔木，树皮暗灰色；小 枝密生柔毛。树冠张开，卵形至广卵形；树皮平滑，浅灰色或灰褐色，不易裂，全株含乳汁。为 强阳性树种，适应性特强，抗逆性强。构树能抗二氧化硫、氟化氢和氯气等有毒气体，可用作 为荒滩、偏僻地带及污染严重的工厂的绿化树种。也可用作行道树，造纸。构树叶蛋白质含 量高达20%～30%，氨基酸、维生素、碳水化合物及微量元素等营养成分也十分丰富，经科学 加工后可用于生产全价畜禽饲料。 现阶段，构树树叶主要用于饲养牲畜，猪牛羊等，一方面，可直接摘取嫩叶进行饲 喂，另一方面，也可以通过生物发酵技术对构树树叶进行先发酵再饲喂。对于后者往往需要 对构树树叶进行清洗处理，为了能够对构树树叶进行充分清洗清洁处理，本发明人提供了 一种结构巧妙、原理简单可靠、操作使用便捷、自动化程度高、清洗清洁效率高的双链式构 树树叶全自动清洗机。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单可靠、操作 使用便捷、自动化程度高、清洗清洁效率高的双链式构树树叶全自动清洗机。 为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。 一种双链式构树树叶全自动清洗机，其包括安装架、送料装置、清洗装置以及动力 源，送料装置、清洗装置、动力源固定设置于安装架上，送料装置用于将构树树叶一一依次 输送至清洗装置，清洗装置用于对构树树叶的上下两面进行清洗清洁处理，动力源用于对 送料装置以及清洗装置提供驱动动力，所述的清洗装置包括第一链式构件、第二链式构件、 清洗刷以及拨动机构，第一链式构件呈倒立的凹字型，第二链式构件为倒梯形，第二链式构 件位于第二链式构件的上方并且两者相贴合形成了间隔布置的接触区域A、接触区域C，接 触区域A与接触区域C之间形成了凸起区域B，清洗刷设置有四个并且其中两个上下对称设 置于接触区域A处、另外两个上下对称设置于接触区域C处，清洗刷用于对经过接触区域A处 的构树树叶进行洗刷，所述的拨动机构设置于凸起区域B处并且用于对经过凸起区域B处的 构树树叶进行加速向前扫动； 所述的第一链式构件可在动力源的驱动下进行逆时针运转、所述的第二链式构件可在 动力源的驱动下进行顺时针运转，并且第一链式构件与第二链式构件接触面形成了自左向 右输送方向，送料装置设置于输送方向的输入端，输送方向的输出端设置有与安装架固定 连接且倾斜向下布置的排料斗。 作为本方案进一步的优化或者改进。 6 CN 111570336 A 说　明　书 2/11 页 所述的安装架包括矩形的落地架与矩形的浮动架，浮动架设置于落地架的上端面 中部位置，浮动架与落地架之间设置有连接两者的浮动连接件，浮动连接件包括固定安装 于落地架正面/背面的且轴向竖直布置的套筒、固定安装于浮动架正面/背面的且轴向竖直 布置的套筒，上下对齐的两套筒之间穿设有导柱，导柱与上方的套筒固定连接、导柱与下方 的套筒沿竖直方向构成滑动导向配合，导柱上活动套设有浮动弹簧，浮动弹簧的一端与上 方的套筒抵触、另一端与下方的套筒抵触并且浮动弹簧的弹力始终对浮动架进行支撑，所 述的第一链式构件设置于浮动架上并且第二链式构件可随着浮动架进行上下微量浮动，所 述的第二链式构件设置于落地架，送料装置安装于落地架上并且位于浮动架的左端处。 作为本方案进一步的优化或者改进。 所述的送料装置包括与落地架上端面固定连接且开口向上布置的储存桶，储存桶 的开口处设置有与其适配的圆形盖板，盖板上开设有弧形的漏风口且漏风口小于构树树叶 的大小，盖板上端面的中部位置固定设置有手柄，储存桶桶底的偏心位置处开设有圆形的 排料口且排料口略大于构树树叶的大小，排料口与第二链式构件的输入端上下对齐，储存 桶的桶底同轴转动设置有锥头，锥头的外圆面上固定设置有延伸至储存桶内壁处的挡杆且 挡杆的轴向垂直于储存桶的轴向，挡杆的下方设置有与其固定连接的柔性排料棒，排料棒 设置有多个并且沿挡杆的轴向进行阵列布置，排料棒与储存桶的底部相抵触，所述储存桶 的下方同轴设置有驱动轴且驱动轴与储存桶的底部转动连接配合，驱动轴的上端为输出端 并且该端与锥头同轴固定连接，所述的送料装置还包括与储存桶连接接通的鼓风机，鼓风 机的输出端与储存桶的外圆面相切并且接通处靠近储存桶的底部设置。 作为本方案进一步的优化或者改进。 所述的第一链式构件包括转动设置于浮动架上的滚筒一、转动设置于浮动架上的 滚筒二、转动设置于浮动架上的滚筒三以及转动设置于浮动架上的滚筒四，滚筒一、滚筒 二、滚筒三以及滚筒四的轴向相互平行并且均沿浮动架的宽度方向，滚筒一设置有两个并 且左右对称布置，滚筒二设置有两个并且左右对称布置，滚筒二位于滚筒一之间且两者等 高，滚筒三设置有两个并且左右对称布置，滚筒三位于滚筒二之间并且其高度大于滚筒二 高度，滚筒四设置有两个并且左右对称布置，滚筒四位于滚筒一的正上方并且其高度大于 滚筒三的高度，滚筒一、滚筒二、滚筒三以及滚筒四之间绕接设置有与其等宽的第一链带， 第一链带依次穿过左侧的滚筒一、左侧的滚筒二、左侧的滚筒三、右侧的滚筒三、右侧的滚 筒二、右侧的滚筒一、右侧的滚筒四、左侧的滚筒四、左侧的滚筒一构成闭合循环回路并且 呈现倒凹字形，所述的第一链带有柔性的皮带与柔性的钢丝网构成，皮带设置有两个并且 分别位于滚筒一/滚筒二/滚筒三/滚筒四端部，钢丝网固定设置于两皮带之间并且可随着 皮带进行同步运转，第一链带可逆时针转动。 作为本方案进一步的优化或者改进。 所述的第二链式构件包括转动设置于落地架上的滚筒五、转动设置于落地架上的 滚筒六，滚筒五设置有两个并且左右对称布置，滚筒六设置有两个并且左右对称布置，滚筒 六位于滚筒五的上方并且两滚筒六之间的距离大于两滚筒五之间的距离，滚筒五与滚筒六 之间绕接设置有第二链带，第二链带依次穿过左侧的滚筒五、右侧的滚筒五、右侧的滚筒 六、左侧的滚筒六以及左侧的滚筒五构成闭合循环回路并且第二链带为倒梯形，第一链带 与第二链带浮动贴合并且第二链带与第二链带的中部位置，第一链带与第二链带的运转线 7 CN 111570336 A 说　明　书 3/11 页 速度相等，第一链带与第二链带相贴合并且形成了接触区域A、凸起区域B以及接触区域C， 第二链带可顺时针转动，排料口位于第二链带的输入端上。 作为本方案进一步的优化或者改进。 述的第一链式构件与第二链式均包括张紧组件，所述的滚筒四的转动轴可沿着浮 动架上下滑动，所述的滚筒六的转动轴可沿着落地架左右滑动，张紧组件可调节滚筒四向 上滑动，张紧组件可调节两滚筒六相互远离滑动，张紧组件包括转动套接于滚筒四/滚筒六 转动轴上的张紧架，张紧架固定连接设置有轴向竖直/水平布置的拉杆，拉杆活动穿过安装 架并且与其构成滑动导向配合，拉杆上螺纹连接设置有螺帽并且两者构成螺纹连接配合， 可通过旋转螺帽使拉杆拉紧，即第一链式构件中的拉杆可向上滑动拉紧，第二链式构件中 的拉杆可相互远离滑动张紧。 作为本方案进一步的优化或者改进。 所述的清洗刷包括与落地架/浮动架固定连接的固定架，固定架位于第二链带/第 二链带的内部，固定架转动设置有轴向竖直布置的旋转轴，旋转轴为花键轴并且可沿着固 定架进行上下浮动，旋转轴相互靠近一端同轴设置有圆盘形的喷头，喷头相互靠近一端面 开设有若干喷淋孔并且与接触区域A/接触区域C相正对，喷头相互靠近一端面嵌设有针状 的刷毛并且上下对称布置的刷毛在接触区域A/接触区域C处相抵触； 所述旋转轴为空心结构并且与喷头的内腔相接通，旋转轴的外圆面上开设有环形的卡 槽，卡槽的槽底开设有多个与旋转轴内部接通的疏通孔，卡槽内同轴套接有与其密封式转 动连接配合的固定环，固定环的内圆面内凹设置并且形成了环形腔室，固定环的外圆面上 连通设置有与环形腔室相接通的进水管； 所述位于下方的旋转轴上活动套设有支撑弹簧，支撑弹簧一端与固定架抵触、另一端 固定环相抵触并且支撑弹簧的弹力始终推动位于下方的旋转轴沿着固定架向上浮动。 作为本方案进一步的优化或者改进。 所述的拨动机构包括转动设置于浮动架上的加速滚筒且加速滚筒的轴向沿浮动 架的宽度方向布置，加速滚筒位于凸起区域B内，加速滚筒上固定设置于沿其径向向外延伸 布置的拨杆，拨杆为橡胶材料制成，拨杆沿平行于加速滚筒的轴向设置有多个并且构成了 一排，拨杆设置有多排并且沿加速滚筒所在圆周方向阵列布置，拨杆与第二链带相抵触。 作为本方案进一步的优化或者改进。 所述的清洗装置还包括同步传动构件，同步传动构件包括转动设置于上方的两固 定架、下方的两固定架之间的联动轴，联动轴的轴向沿平行于安装架的长度方向布置，联动 轴的端部与旋转轴相对齐并且两者之间设置有用于连接两者的锥齿轮传动组件一，锥齿轮 传动组件一包括同轴固定套接于联动轴端部的主动锥齿轮一、同轴活动套接于旋转轴上的 从动锥齿轮一，主动锥齿轮一与从动锥齿轮一始终相啮合，从动锥齿轮一与旋转轴花键连 接配合并且旋转轴可沿着从动锥齿轮一进行上下滑动，从动锥齿轮一与固定架转动连接配 合并且从动锥齿轮一与固定架之间上下运动被约束。 作为本方案进一步的优化或者改进。 所述的同步传动构件还包括位于两联动轴一之间且轴向沿平行于安装架宽度方 向布置的传动轴一与传动轴二，传动轴一位于传动轴二的正下方并且与落地架转动连接配 合，传动轴二位于传动轴一的正上方并且与浮动架转动连接配合，传动轴一的中部位置与 8 CN 111570336 A 说　明　书 4/11 页 下方的联动轴的中部位置之间设置有用于连接两者的斜齿轮传动组件一，斜齿轮传动组件 一可将传动轴一上的动力传递至下方的联动轴上并且带动该联动轴进行转动，传动轴二的 中部位置与上方的联动轴的中部位置之间设置有用于连接两者的斜齿轮传动组件二，斜齿 轮传动组件二可将传动轴二上的动力传递至上方的联动轴上并且带动该联动轴进行转动。 作为本方案进一步的优化或者改进。 所述的落地架背面的中部位置固定设置有安装块一、所述的浮动架背面的中部位 置固定设置有安装块二，安装块一与安装块二之间活动穿设有轴向竖直布置的传动轴三， 传动轴三与安装块一、安装块二均构成转动连接配合并且安装块一可沿着传动轴三进行上 下滑动，传动轴三的下端与传动轴一的输出端之间设置有用于连接两者的锥齿轮传动组件 二，锥齿轮传动组件二可将传动轴一上的动力传递至传动轴三上并且带动传动轴三进行转 动，传动轴三的输出端与传动轴二的驱动端之间设置有用于连接两者的锥齿轮传动组件 三，锥齿轮传动组件三包括同轴活动套接于传动轴三上的主动锥齿轮三、同轴固定套接于 传动轴二驱动端上的从动锥齿轮三并且主动锥齿轮三与从动锥齿轮三相啮合，所述的传动 轴三为花键轴，主动锥齿轮三与传动轴三花键连接并且配合主动锥齿轮三可沿着传动轴三 进行上下滑动，所述的传动轴一的驱动端与动力源相连接并且可在动力源的驱动下进行转 动。 作为本方案进一步的优化或者改进。 所述传动轴二的输出端与加速滚筒驱动端之间设置有用于连接两者的加速传动 构件，加速传动构件为带传动组件并且为增速传动，加速传动构件可将传动轴二上的动力 传递至加速滚筒上并且驱动加速滚筒进行增速转动。 作为本方案进一步的优化或者改进。 所述的动力源包括同轴固定安装于落地架上的电机、转动设置于落地架上的传动 轴四，电机的输出轴轴向以及传动轴四的轴向均平行于落地架的宽度方向，传动轴四位于 驱动轴的下方，电机的输出轴与传动轴四的中部位置之间设置有用于连接两者的带传动组 件一，带传动组件一可将电机输出轴上的动力传递至传动轴四上并且带动传动轴四进行转 动，传动轴四的输出端与驱动轴的驱动端之间设置有用于连接两者的锥齿轮传动组件四， 锥齿轮传动组件四可将传动轴四上的动力传递至驱动轴上并且带动驱动轴进行转动，传动 轴四与鼓风机的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件二，带传动组件二可将传动 轴四上的动力传递至鼓风机上并且带动鼓风机进行运转； 所述的电机的输出轴与传动轴一的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件三， 带传动组件三可将电机输出轴上的动力传递至传动轴一上并且带动传动轴一进行转动； 所述的传动轴一与其中一滚筒五的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件四， 带传动组件四可将传动轴一上的动力传递至滚筒五上并且带动该滚筒五绕自身轴向进行 顺时针转动，所述的传动轴二与其中一滚筒二的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动 组件五，带传动组件五可将传动轴二上的动力传递至滚筒二上并且带动该滚筒二绕自身轴 向进行逆时针转动。 本发明与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单可靠、操作使用便捷、 自动化程度高，其通过第一链带与第二链带对依次排布的构树树叶进行夹持输送，在此过 程中对构树树叶进行喷淋、洗刷，大大提升构树树叶的清洗清洁效率。附图说明 9 CN 111570336 A 说　明　书 5/11 页 图1为本发明的整体结构示意图。 图2为安装架的结构示意图。 图3为浮动连接件的结构示意图。 图4为送料装置的结构示意图。 图5为储存桶的结构示意图。 图6为储存桶的内部结构示意图。 图7为清洗装置的结构示意图。 图8为第一链式构件与第二链式构件的安装图。 图9为第一链式构件与第二链式构件的配合图。 图10为第一链式构件的结构示意图。 图11为第一链带的结构示意图。 图12为第二链式构件的结构示意图。 图13为第二链带的结构示意图。 图14为张紧组件的结构示意图。 图15为清洗刷与拨动机构的配合图。 图16为清洗刷的结构示意图。 图17为清洗刷的结构示意图。 图18为清洗刷的分解图。 图19为清洗刷的结构示意图。 图20为拨动机构的结构示意图。 图21为同步传动构件的结构示意图。 图22为同步传动构件的局部结构示意图。 图23为同步传动构件的局部结构示意图。 图24为加速传动构件的结构示意图。 图25为动力源的结构示意图。 图26为动力源的局部结构示意图。 图中标示为： 100、安装架；110、落地架；120、浮动架；121、套筒；122、导柱；123、浮动弹簧； 200、送料装置；201、储存桶；202、盖板；203、漏风口；204、手柄；205、排料口；206、锥头； 207、挡杆；208、排料棒；209、驱动轴；210、鼓风机； 300、清洗装置；310、第一链式构件；311、滚筒一；312、滚筒二；313、滚筒三；314、滚筒 四；315、第一链带；315a、皮带；315b、钢丝网；320、第二链式构件；321、滚筒五；322、滚筒六； 323、第二链带；324、张紧架；325、拉杆；326、螺帽；330、清洗刷；331、固定架；332、喷头；333、 刷毛；334、旋转轴；335、固定环；336、进水管；337a、环形卡槽；337b、疏通孔；338、支撑弹簧； 340、拨动机构；341、加速滚筒；342、拨杆；350、同步传动构件；351、联动轴；352、锥齿轮传动 组件一；353、传动轴一；354、传动轴二；355、斜齿轮传动组件一；356、斜齿轮传动组件二； 357a、安装块一；357b、安装块二；357c、传动轴三；358、锥齿轮传动组件二；359、锥齿轮传动 组件三；360、加速传动构件； 400、动力源；401、电机；402、传动轴四；403、带传动组件一；404、锥齿轮传动组件四； 10 CN 111570336 A 说　明　书 6/11 页 405、带传动组件二；406、带传动组件三；410、带传动组件四；420、带传动组件五。