技术摘要：
本发明涉及防锈涂料技术领域，具体涉及一种水性防锈底漆及其制备方法。一种水性防锈底漆，包括A组分和B组分，其中，A组分包含30～45质量份水性环氧乳液、5～10质量份氧化铁、5～10质量份磷酸锌、3～6质量份防锈粉、15～25质量份体质填料；所述B组分包含50～60质量份水 全部
背景技术：
金属腐蚀无处不在，在严酷的海洋环境中尤为重要，由此造成了巨大的经济损失 和各种安全隐患。涂覆防腐防锈漆是防止金属腐蚀最有效的方法之一。 在传统涂料中，使用铬酸锌等重金属防锈涂料对人体有极大的危害。同时，涂料成 膜时挥发的有机溶剂严重污染环境，并形成真空，造成水、氧及腐蚀介质的渗透，形成膜下 腐蚀，腐蚀产物膨胀使涂层破裂，从而降低了涂层的防腐作用。因此开发新型无毒防锈颜 料，降低涂料中的有机溶剂，是环保型防锈漆开发的主要目标。 近年来国内外学者对磷酸锌的防锈作用进行了大量的研究，磷酸锌可在涂层中通 过参加化学反应生成保护膜起到有效的防腐作用。然而磷酸锌价格昂贵，在一定程度上限 制了使用。 专利号为ZL201911126908.6的发明(申请人为常州广树化工科技有限公司)公开 了了一种新型高性能水性环氧漆及制备方法，可用于管道、储罐、汽车等行业。其耐盐雾性 能为480小时，不能够带锈涂装。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种高耐腐蚀性能、耐溶剂型原子 灰、可带锈涂装的水性防锈底漆及其制备方法。 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为： 一种水性防锈底漆包括A组分和B组分，其中， 所述A组分包括以下质量份的原料： 水性环氧乳液：30～45份； 氧化铁：5～10份； 磷酸锌：5～10份； 防锈粉：3～6份； 体质填料：15～25份； 所述B组分包括以下质量份的原料： 水性改性胺固化剂：50～60份； 防闪锈剂：2～5份。 磷酸锌可在涂层中参与化学反应形成保护膜，配合氧化铁、云母粉形成鳞片状层， 有效提高漆膜的防腐蚀性能。 进一步地，所述A组分和B的质量比为4～5：1。 进一步地，所述A组分还包括0.1～1.5质量份润湿分散剂、2～5质量份成膜助剂、 0.3～1.0质量份附着力促进剂。 3 CN 111592812 A 说 明 书 2/6 页 进一步地，所述润湿分散剂为为非离子高分子量聚合物类分散剂；所述成膜助剂 为醚醇类溶剂。 进一步地，所述附着力促进剂为环氧类硅烷偶联助剂。 环氧类硅烷偶联助剂作为附着力促进剂，可提高漆膜附着力和防腐蚀性能。 进一步地，所述体质填料包括云母粉、硫酸钡、高岭土。 硫酸钡、高岭土粉提高体系固含，提供触变性，可提高施工漆膜厚度。 进一步地，所述水性环氧乳液为E-20环氧树脂乳液。 进一步地，所述防锈粉为硅酸盐类。 硅酸盐类防锈粉，具有化学惰性性能，阻止漆膜的氧化反应，可提高漆膜防腐蚀性 能。 进一步地，所述防闪锈剂为改性有机螯合物；所述水性改性胺固化剂为非离子胺 加成物。 上述水性防锈底漆的制备方法，具体包括以下步骤： A组分的制备：(1)在分散缸中加入10～25质量份去离子水，边搅拌边加入0.5～ 1.5质量份润湿分散剂、5～10质量份氧化铁、5～10质量份磷酸锌、15～25质量份体质填料、 3～6质量份防锈粉进行搅拌；(2)分别加入30～45质量份水性环氧乳液、2～5质量份成膜助 剂、0.3～1.0质量份附着力促进剂，充分混合均匀；(3)加入5～20质量份去离子水，在充分 搅拌作用下得到分散稳定状态； B组分的制备：在分散缸中加入35～48质量份去离子水、边搅拌边加入50～60质量 份水性改性胺固化剂、2～5质量份防闪锈剂，在充分搅拌下得到分散稳定状态； 混合：将A组分与B组分按比例混合制得成品。 与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过添加磷酸锌、云母粉、氧化铁、附着力 促进剂，使之协同作用，解决水、油涂层涂装附着力问题，使涂料可耐溶剂型原子灰；而且可 以带锈涂装，解决涂装过程中底材处理不易的问题，降低施工人员的劳动量。从而很大程度 上保护金属底材，减少腐蚀，提高底材的利用率和工作人员施工效率，提高经济效益。
本发明涉及防锈涂料技术领域，具体涉及一种水性防锈底漆及其制备方法。一种水性防锈底漆，包括A组分和B组分，其中，A组分包含30～45质量份水性环氧乳液、5～10质量份氧化铁、5～10质量份磷酸锌、3～6质量份防锈粉、15～25质量份体质填料；所述B组分包含50～60质量份水 全部
背景技术：
金属腐蚀无处不在，在严酷的海洋环境中尤为重要，由此造成了巨大的经济损失 和各种安全隐患。涂覆防腐防锈漆是防止金属腐蚀最有效的方法之一。 在传统涂料中，使用铬酸锌等重金属防锈涂料对人体有极大的危害。同时，涂料成 膜时挥发的有机溶剂严重污染环境，并形成真空，造成水、氧及腐蚀介质的渗透，形成膜下 腐蚀，腐蚀产物膨胀使涂层破裂，从而降低了涂层的防腐作用。因此开发新型无毒防锈颜 料，降低涂料中的有机溶剂，是环保型防锈漆开发的主要目标。 近年来国内外学者对磷酸锌的防锈作用进行了大量的研究，磷酸锌可在涂层中通 过参加化学反应生成保护膜起到有效的防腐作用。然而磷酸锌价格昂贵，在一定程度上限 制了使用。 专利号为ZL201911126908.6的发明(申请人为常州广树化工科技有限公司)公开 了了一种新型高性能水性环氧漆及制备方法，可用于管道、储罐、汽车等行业。其耐盐雾性 能为480小时，不能够带锈涂装。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种高耐腐蚀性能、耐溶剂型原子 灰、可带锈涂装的水性防锈底漆及其制备方法。 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为： 一种水性防锈底漆包括A组分和B组分，其中， 所述A组分包括以下质量份的原料： 水性环氧乳液：30～45份； 氧化铁：5～10份； 磷酸锌：5～10份； 防锈粉：3～6份； 体质填料：15～25份； 所述B组分包括以下质量份的原料： 水性改性胺固化剂：50～60份； 防闪锈剂：2～5份。 磷酸锌可在涂层中参与化学反应形成保护膜，配合氧化铁、云母粉形成鳞片状层， 有效提高漆膜的防腐蚀性能。 进一步地，所述A组分和B的质量比为4～5：1。 进一步地，所述A组分还包括0.1～1.5质量份润湿分散剂、2～5质量份成膜助剂、 0.3～1.0质量份附着力促进剂。 3 CN 111592812 A 说 明 书 2/6 页 进一步地，所述润湿分散剂为为非离子高分子量聚合物类分散剂；所述成膜助剂 为醚醇类溶剂。 进一步地，所述附着力促进剂为环氧类硅烷偶联助剂。 环氧类硅烷偶联助剂作为附着力促进剂，可提高漆膜附着力和防腐蚀性能。 进一步地，所述体质填料包括云母粉、硫酸钡、高岭土。 硫酸钡、高岭土粉提高体系固含，提供触变性，可提高施工漆膜厚度。 进一步地，所述水性环氧乳液为E-20环氧树脂乳液。 进一步地，所述防锈粉为硅酸盐类。 硅酸盐类防锈粉，具有化学惰性性能，阻止漆膜的氧化反应，可提高漆膜防腐蚀性 能。 进一步地，所述防闪锈剂为改性有机螯合物；所述水性改性胺固化剂为非离子胺 加成物。 上述水性防锈底漆的制备方法，具体包括以下步骤： A组分的制备：(1)在分散缸中加入10～25质量份去离子水，边搅拌边加入0.5～ 1.5质量份润湿分散剂、5～10质量份氧化铁、5～10质量份磷酸锌、15～25质量份体质填料、 3～6质量份防锈粉进行搅拌；(2)分别加入30～45质量份水性环氧乳液、2～5质量份成膜助 剂、0.3～1.0质量份附着力促进剂，充分混合均匀；(3)加入5～20质量份去离子水，在充分 搅拌作用下得到分散稳定状态； B组分的制备：在分散缸中加入35～48质量份去离子水、边搅拌边加入50～60质量 份水性改性胺固化剂、2～5质量份防闪锈剂，在充分搅拌下得到分散稳定状态； 混合：将A组分与B组分按比例混合制得成品。 与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过添加磷酸锌、云母粉、氧化铁、附着力 促进剂，使之协同作用，解决水、油涂层涂装附着力问题，使涂料可耐溶剂型原子灰；而且可 以带锈涂装，解决涂装过程中底材处理不易的问题，降低施工人员的劳动量。从而很大程度 上保护金属底材，减少腐蚀，提高底材的利用率和工作人员施工效率，提高经济效益。
