技术摘要：
本发明涉及眼镜架加工技术领域，且公开了一种快速替换注塑模具增加注塑压力的眼镜架注塑装置，包括注塑机，所述注塑机内部的底部活动连接有动力轮，所述注塑机内部的底部固定连接有固定轨道，所述固定轨道的上方活动连接有移动齿条，所述动力轮的上方活动连接有加工台  全部
背景技术：
眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，还具有一定的装饰 作用，眼镜架的材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，按照眼镜架的不同样式，它可以 分为全框、半框、无框等类型。 我们常见的眼镜架大多数是塑料和树脂的，这样的眼镜架大多数是利用模具注塑 出来的，但是在模具注塑的时候，常常会因为压力不足导致注塑之后的眼镜架有气泡，成为 残次品，增加成本，针对上述问题，故而我们提出了一种快速替换注塑模具增加注塑压力的 眼镜架注塑装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速替换注塑模具增加注塑压力的眼镜 架注塑装置，具备增加注塑压力等优点，解决了注塑压力小的问题。 (二)技术方案 为实现上述增加注塑压力等目的，本发明提供如下技术方案：一种快速替换注塑 模具增加注塑压力的眼镜架注塑装置，包括注塑机，所述注塑机内部的底部活动连接有动 力轮，所述注塑机内部的底部固定连接有固定轨道，所述固定轨道的上方活动连接有移动 齿条，所述动力轮的上方活动连接有加工台，所述加工台的左侧活动连接有出料台，所述加 工台的右侧活动里连接有进料台，所述进料台的下方活动连接有进料滑块，所述注塑机内 部的右上方活动连接有加热箱，所述注塑机内部的上方活动连接有注塑管，所述注塑管与 加热箱之间活动连接有加热管，所述注塑管的左侧活动连接有复位轨道，所述注塑管的右 侧活动连接有控制轨道，所述控制轨道的下方活动连接有出料轨道，所述注塑管的右侧活 动连接有减压管。 优选的，所述动力轮采用不完全齿轮设计，保证移动移动齿条。 优选的，所述移动齿条与固定轨道之间活动连接有固定滑块，所述固定轨道的内 部活动连接有固定弹簧。 优选的，所述进料台的内部活动连接有进料轨道，保证移动模具。 优选的，所述加热箱的内部活动连接有加热板，所述加热箱与注塑管之间活动连 接有进料管。 优选的，所述注塑管的内部活动连接有注塑滑块，所述注塑管的下方活动连接有 出料管，所述复位轨道的内部活动连接有复位滑块和复位弹簧。 优选的，所述控制轨道内部活动连接有控制滑块和减压滑块，所述出料轨道内部 3 CN 111590846 A 说　明　书 2/4 页 活动连接有出料滑块和出撩弹簧，出料滑块和控制滑块之间通过活动杆活动连接。 (三)有益效果 与现有技术相比，本发明提供了一种快速替换注塑模具增加注塑压力的眼镜架注 塑装置，具备以下有益效果： 1、该快速替换注塑模具增加注塑压力的眼镜架注塑装置，通过出料滑块的通孔位 置与注塑管下方活动连接的出料管的管口位置重合的时候，加热箱内部的加热的原料通过 输料管进入到注塑管当中，随着出料管的管口位置打开，加热的原料通过出料管注入到模 具之中，同时，加热管内部加热空气，体积增大，推动注塑管内部活动连接的注塑滑块向下 移动，从而达到了在注塑的过程中增压的效果，保证了注塑的质量。 2、该快速替换注塑模具增加注塑压力的眼镜架注塑装置，通过启动注塑机，注塑 机内部活动连接的动力轮开始转动，当动力轮上的齿条与移动齿条上端的齿啮合的时候， 带动移动齿条向右移动，移动齿条与固定轨道内部的固定滑块活动连接，通过带动固定滑 块进一步压缩固定弹簧，同时，移动齿条与进料滑块固定连接，进料滑块活动连接在进料台 内部的进料轨道的内部，进一步向右侧移动，从而达到了前期准备的效果，保证了注塑的效 率。 3、该快速替换注塑模具增加注塑压力的眼镜架注塑装置，通过随着动力轮的转 动，加工台复位，移动齿条在固定弹簧的弹力作用下复位，将未注塑的模具推动到加工台 上，同时将注塑完成的模具推出到出料台上，注塑管内部的气压通过减压管被排出，注塑滑 块在复位弹簧的弹力作用不下复位，从而达到了提高注塑效率，增加了市场竞争力。 附图说明 图1为本发明整体结构示意图； 图2为本发明控制放大结构示意图； 图3为本发明注塑增压结构示意图； 图4为本实用动力传输新型结构示意图。 图中：1-注塑机、2-动力轮、3-固定轨道、4-移动齿条、5-加工台、6-出料台、7-进料 台、8-进料滑块、9-加热箱、10-注塑管、11-加热管、12-复位轨道、13-控制轨道、14-出料轨 道、15-减压管。