技术摘要：
本发明公开一种双层玻璃反应釜的制造方法，所述制造方法选用两个不同直径的3.3高硼硅玻璃筒作为内筒和外筒，组装成内外夹套玻璃筒，并焊接好釜底和釜口。本发明制造的双层玻璃反应釜，可以是容积250L以下的各种规格，釜内反应环境洁净、清晰、透明，理化性能稳定，可耐  全部
背景技术：
传统的化学反应釜大都用不锈钢或钢胚喷搪玻璃制成，此类搪玻璃反应釜透明度 低且可视性差，化学反应的过程不直观，也不耐化学物料腐蚀；因为搪玻璃面太薄，搪玻璃 反应釜不仅容易爆瓷穿孔，也容易析出金属离子污染物料。同时由于金属膨胀系数较大的 特性，搪玻璃反应釜耐冷热冲击的温度范围是不如纯玻璃的。其次，因为搪玻璃为高温烧 结，所以搪玻璃反应釜的釜口密封性差。为此，需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种双层玻璃反应釜的制造方法。 本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种双层玻璃反应釜的制造方法，具体制造步骤如下： 1）根据待制造的双层玻璃反应釜所需的容积大小，选用两个体积合适且不同直径的 3.3高硼硅玻璃筒作为内筒和外筒；在内筒或外筒上贴好玻璃转印膜刻度线； 2）先将内筒底部焊接好一截带密封台阶的放料管，再和外筒套合在一起，同时利用石 棉带在内筒和外筒之间的间隙内多点固定好，组装成内外夹套玻璃筒，夹持在玻璃焊接车 床左边位置固定的大卡盘上；或者，在大卡盘内孔里，装一个同轴可拆卸的小卡盘，外撑住 内筒，再把外筒套在内筒外，用大卡盘夹持住外筒，组装成内外夹套玻璃筒； 3）启动玻璃焊接车床，使卡盘结构夹着内外夹套玻璃筒旋转，用单头多孔燃气焊枪在 内外夹套玻璃筒的底部预热，使内外夹套玻璃筒温度升至500-600℃；用钢瓶氧气或管道氧 气为单头多孔燃气焊枪助燃，使火焰温度迅速升至1000℃以上用以融化内外夹套玻璃筒的 底部，把内筒底部的放料管与外筒底部焊接在一起，外筒底部中间开通孔与内筒底部的放 料管相通，然后把底部放料管的管口与外筒的通孔焊接好；将导热介质进口焊接在外筒底 部靠近放料口的位置；然后调节火焰，增加燃气流量，关小氧气流量，用600-700℃的火焰， 在外筒的底部焊接过的表面周围退火处理5-6分钟，待内外夹套玻璃筒的底部的玻璃表面 呈暗红色或者玻璃表面黑烟褪尽后停机松开卡盘结构，取下双层玻璃反应釜半成品，此时 釜底焊接完成； 4）趁热将双层玻璃反应釜半成品的釜底和釜口互换位置，重新夹在玻璃焊接机床的左 侧卡盘结构上，取下石棉带；启动玻璃焊接车床，打开单头多孔燃气焊枪在内外夹套玻璃筒 的口部预热，使内外夹套玻璃筒温度升至500-600℃后，用多头大火焰焊枪加氧气助燃，使 火焰温度迅速升至1000℃以上烧熔口部；用石墨板翻压口部内外，使内外夹套玻璃筒口部 的两层玻璃熔融焊接在一起，然后再把一个已成型的大口径玻璃法兰口，夹在右侧可移动 的卡盘上，焊接在内外夹套玻璃筒的口部即夹套的顶端位置；然后调节火焰，增加燃气流 量，关小氧气流量，用600-700℃的火焰，把焊缝的周围初步退火后，再把导热介质出口，焊 4 CN 111545144 A 说　明　书 2/4 页 接在夹套的顶部靠近口部焊缝处，与釜底的导热介质进口左右对称；调节火焰，增加燃气流 量，调节氧气流量，用600-700℃的火焰在外筒的口部焊接过的表面进行退火处理； 5）退火5-8分钟，当内外夹套玻璃筒的口部的玻璃表面呈暗红或者黑烟褪尽，即釜口焊 接完成后，停机松开卡盘结构，取下焊接好的双层玻璃反应釜成品，迅速放入提前预热好的 高温烘箱里，升温到550-560℃进行整体退火处理，保温8小时以上后，待烘箱温度降到180 ℃以下，开箱取出，冷却到常温后取出； 6）将双层玻璃反应釜的釜口法兰的端面用平磨机磨平，同时配上多口釜盖；将釜底的 放料口安装上放料阀即可。 进一步的，步骤1）中，所述3.3高硼硅玻璃筒的形状是一端圆底，一端切开平口，平 均厚度5-8mm。 进一步的，步骤2）中，所述间隙优选为15mm。 进一步的，所述卡盘结构为大卡盘，或者是小卡盘和大卡盘的组合。 进一步的，所述双层玻璃反应釜可制造为250L以下的各种规格的双层玻璃反应 釜。 进一步的，所述内外夹套玻璃筒的外部优选地焊接一个玻璃真空保温夹套，所述 玻璃真空保温夹套的焊接顺序与内外夹套玻璃筒的焊接顺序一致；所述玻璃真空保温夹套 底部靠近放料口的位置焊接保温夹套真空口。 本发明的有益效果是：本发明所采用的膨胀系数为3.3高硼硅玻璃，是当今国际上 制造防腐设备和实验室仪器最理想的材料；本发明制造的双层玻璃反应釜，可以是容积 250L以下的各种规格，釜内反应环境洁净、清晰、透明，理化性能稳定，可耐除氢氟酸、浓碱、 热磷酸外的各种化学物料的侵蚀。双层夹套内通过两个循环口进入循环导热介质，可对釜 内化学物料进行降温或加热反应，耐温范围可在-100~300℃条件下反应，能承受110℃的温 差，釜体可耐高真空，工作条件跟大生产的反应釜基本一样，填补了国内空白。 附图说明 图1为本发明制造的双层玻璃反应釜（无玻璃真空保温夹套）的结构示意图。 图2为本发明制造的三层玻璃反应釜（有玻璃真空保温夹套）的结构示意图。 其中：1、釜口，2、导热介质出口，3、外筒，4、内筒，5、内筒底部，6、外筒底部，7、放料 口，8、放料阀密封面，9、导热介质进口，10、玻璃真空保温夹套，11、保温夹套底部，12、保温 夹套真空口。