技术摘要：
本发明涉及一种再生混凝土生产系统，其包括架体、箱体以及喷淋组件，箱体进料口的正下方设置有两组破碎辊，每一破碎辊上均设置有若干组板锤，两组破碎辊下方设置有隔板，隔板两侧分别连接有整形框板，整形框板与箱体内侧壁共同形成整形区，隔板与整形框板连接处设置有  全部
背景技术：
目前，在废弃的混凝土物料处理时主要存在两种方式，第一种是采取掩埋的方式， 其对环境影响较大，另一种对废弃混凝土的处理方式，将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、 分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而 成的新混凝土。 公告号为  CN108911546A 的中国专利公开了一种再生混凝土生产装置及方法，包 括粉碎腔室和清洗腔室，所述清洗腔室固定设于粉碎腔室底部，所述清洗腔室内部设有转 杆以及底部设有第一电机，所述转杆侧面设有刮板，所述清洗腔室内腔底部固定设有金属 导热板，所述金属导热板内部设有加热电阻，所述清洗腔室侧面设有排料管，所述排料管底 部固定设有排液管，所述排液管端部设有固液分离器，所述固液分离器侧面设有连接管，所 述连接管端部设有冰醋酸存储腔，所述冰醋酸存储腔侧面设有循环管，所述循环管上设有 增压泵，所述转杆贯穿清洗腔室内腔底部并延伸至清洗腔室外部与第一电机传动连接。 上述再生混凝土生产装置工作时，向粉碎腔室中投入混凝土废料，第二电机通过 传动轴带动粉碎辊旋转，碾碎后的废料落入到清洗腔室中，然后启动增压泵，增压泵将冰醋 酸存储腔中的冰醋酸泵入到清洗腔室中对粉碎后的混凝土进行清洗，清洗结束后，打开第 一阀门，清洗腔室中的冰醋酸通过排料管流入到排液管中，经由固液分离器将其中的固体 小杂质分离后，然后启动金属导热板中的加热电阻，金属导热板中的加热电阻通电后发热， 而对清洗后的混凝土废料进行烘干，烘干产生的气体由蒸汽排出管与软管进入到水浴管 中，并最终溶于冰醋酸存储腔中的冰醋酸内部，完成混凝土废料的加工。 上述技术方案存在的缺陷是，混凝土废料破碎过程中，混凝土废料破碎后的部分 产物较为尖锐，再次使用后混凝土的流动性较差，影响混凝土质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供了一种再生混凝土生产系 统，首先通过破碎辊以及板锤，实现对混凝土废料的破碎，然后再通过整形辊对破碎后的混 凝土废料破碎后的破碎块进行棱角以及尖锐物去除，最后对整形后的混凝土废料破碎块进 行筛分，实现再生混凝土的生产，提高混凝土废料复用后的流动性，增强混凝土质量。 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种再生混凝土生产系统，包括架体、位于所述架体上的箱体以及位于所述箱体上的 喷淋组件，所述箱体进料口的正下方设置有两组破碎辊，两组所述破碎辊平行设置，且每一 所述破碎辊上均设置有若干组能够对混凝土废料破碎的板锤，若干组所述板锤沿所述破碎 辊周向方向均匀分布，两组所述破碎辊上的板锤间隔设置，两组所述破碎辊下方设置有隔 板，所述隔板截面呈倒置V形设置，所述隔板两侧分别连接有整形框板，所述整形框板与箱 4 CN 111604126 A 说　明　书 2/6 页 体内侧壁共同形成整形区，所述隔板与整形框板连接处设置有进料口，所述箱体内还设置 有转动辊，所述转动辊贯穿两所述整形区设置，所述转动辊位于所述整形区内一段设置有 若干刮板，若干所述刮板沿所述转动辊周向方向均匀设置，于所述整形区内设置有位于所 述整形框板上的安装板，所述安装板远离所述整形框板一侧设置有若干均匀分布的球形凸 台，所述转动辊与破碎辊上共同设置有驱动所述转动辊与破碎辊转动的驱动组件，所述隔 板远离所述箱体内侧壁一侧开设有出料口，所述出料口下方设置有能够对混凝土废料破碎 块进行分级的筛分组件。 通过采用上述技术方案，破碎混凝土废料时，调节喷淋组件，喷淋组件喷水，将混 凝土废料置入箱体内，调节驱动装置，驱动装置带动破碎辊与转动辊转动，破碎辊带动板锤 运动，板锤对混凝土废料进行破碎，破碎后的混凝土落至隔板上，沿隔板流至进料口，进而 流入整形区内，转动辊带动刮板运动，刮板带动整形区中的混凝土废料破碎块运动，混凝土 废料破碎块与球形凸台碰撞，对混凝土废料破碎块的棱角以及尖锐物进行去除，混凝土废 料破碎块整形完成后，混凝土废料破碎块沿出料口流出，流至筛分组件内，通过筛分组件对 混凝土废料破碎块进行级筛分；设计的再生混凝土生产系统，首先通过破碎辊以及板锤，实 现对混凝土废料的破碎，然后再通过整形辊对破碎后的混凝土废料破碎后的破碎块进行棱 角以及尖锐物去除，最后对整形后的混凝土废料破碎块进行筛分，实现再生混凝土的生产， 提高混凝土废料复用后的流动性，增强混凝土质量。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋组件包括位于所述箱体上的 储水箱，所述储水箱底壁上开设有若干组与所述箱体内腔连通的出水孔，每一所述出水孔 处均安装有喷头，所述箱体顶壁上开设有供所述喷头嵌合的嵌孔，所述喷头与嵌孔对应设 置，所述储水箱顶壁上开设有注水孔，所述注水孔上安装有堵头。 通过采用上述技术方案，调节喷头，使得喷头通流，储水箱内的清洁水沿出水孔流 至喷头处，沿喷头喷出；设计的喷淋组件，可对箱体内进行降尘，使得箱体内的石粉进行降 沉，降低破碎与整形过程中空气中的石粉含量，提高空气的洁净程度，其次，可对混凝土废 料进行清洗，降低混凝土废料的含泥量，提高混凝土废料的洁净程度，进而增强混凝土废料 复用所生产的混凝土质量，剩余的粘附在混凝土废料破碎块上的少量石粉，可提高超高性 能混凝土的流动性、抗冻性、抗压性及抗折强度性能。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板与整形框板上均开设有若干 透水孔。 通过采用上述技术方案，设计的透水孔，便于将清洁水排出，进而对清洁水进行集 中收集。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎辊中空设置，贯穿所述破碎 辊同心设置有双向螺杆，所述双向螺杆上设置有两组能够驱动所述连接板沿所述破碎辊径 向方向运动的推块，所述推块呈圆台状设置，且两所述推块的小端相互靠近，每一所述板锤 均穿过所述破碎辊伸入所述破碎辊内腔，且所述板锤能够沿所述破碎辊径向方向滑移，每 一组所述板锤伸入所述破碎辊内腔一端共同连接有连接板，所述连接板上设置有使所述板 锤趋于和所述推块侧壁抵接的第一弹簧。 通过采用上述技术方案，调节双向螺杆，双向螺杆带动推块运动，两推块相互靠 近，推块向连接板施力，使得连接板沿破碎辊径向方向运动，连接板带动板锤运动，板锤向 5 CN 111604126 A 说　明　书 3/6 页 远离破碎辊中心线一侧运动，运动至两破碎辊上的板锤可破碎出粒径符合要求的混凝土废 料破碎块，第一弹簧压缩；设计的间距可调的板锤，能够加工不同粒径的混凝土废料破碎 块，以便于符合混凝土生产要求，提高混凝土废料的实用性。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向螺杆包括一体设置的正螺纹 段和反螺纹段，两组所述推块分别安装于所述正螺纹段与反螺纹段上。 通过采用上述技术方案，转动双向螺杆，双向螺杆的正螺纹段与反螺纹段分别带 动推块同向或背离运动，推块带动连接板运动，连接板带动板锤运动，进而实现两破碎辊上 板锤间距的调节；设计的双向螺杆，可向推块提供驱动力，进而调节两破碎辊上的板锤间 距。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向螺杆伸出所述箱体的延伸段 端部安装有转柄。 通过采用上述技术方案，设计的转柄，可对双向螺杆集中施力，便于双向螺杆转 动。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛分组件包括位于所述箱体内的 若干筛板，若干所述筛板由高至低依次设置，且所述筛板上均开设有筛孔，由高至低依次设 置的若干所述筛板上的筛孔直径依次减小，所述筛板一侧与箱体转动连接，所述箱体上开 设有与相邻两所述筛板间区域连通的排料口，所述筛板远离与所述箱体转动一侧设置有能 够对所述筛板支撑的支撑块，所述支撑块与筛板对应设置，所述箱体侧壁上开设有供所述 支撑块运动的滑移槽，所述滑移槽沿所述箱体高度方向设置，若干所述支撑块伸出所述箱 体一端共同连接有调节板，所述调节板下方设置有推动所述支撑块沿所述滑移槽滑移的凸 轮，所述凸轮通过第一驱动电机驱动。 通过采用上述技术方案，调节第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴带动凸轮转 动，凸轮带动调节板运动，调节板带动支撑块运动，支撑块带动筛板运动，筛板发生转动，加 速混凝土废料破碎块的筛分；设计的筛分组件，可对混凝土废料破碎块进行逐级筛分，同 时，提高混凝土废料破碎块的筛分效率，避免混凝土废料破碎块在筛板上的堆积。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板两端固定连接有导向杆， 其中一所述导向杆与凸轮抵接，所述导向杆沿所述滑移槽长度方向设置，所述箱体上设置 有供所述导向杆滑移的两组安装环，两组所述安装环位于所述滑移槽两端，所述导向杆远 离所述凸轮一端设置有限位堵头，所述导向杆上还设置有使所述调节板趋于向所述凸轮一 侧运动的第二弹簧。 通过采用上述技术方案，设计的第二弹簧，可使调节板具有向下运动的趋势，使得 筛板常态下处于水平状态，且使导向杆与凸轮紧密贴合。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括于所述转动辊伸出 所述箱体的延伸段一端安装的第二驱动电机，所述转动辊上还安装有主动轮，所述破碎辊 伸出所述箱体一端安装有从动轮，所述主动轮与从动轮上共同绕设有的传动皮带。 通过采用上述技术方案，调节第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴带动主动轮 转动，主动轮带动转动辊运动，转动辊带动刮板运动，同时，主动轮带动传动皮带运动，传动 皮带带动从动轮运动，从动轮带动破碎辊转动，破碎辊带动板锤运动；设计的驱动组件，能 够驱动破碎辊及转动辊转动，进而实现对混凝土废料的破碎与整形。 6 CN 111604126 A 说　明　书 4/6 页 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体底壁上安装有与所述箱体内 腔连通的出液管，所述架体上设置有位于所述出液管正下方的集液箱。 通过采用上述技术方案，设计的集液箱，可对混凝土废料清洗以及石粉降尘的废 液进行集中收集。 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果： 1.本发明一种再生混凝土生产系统，首先通过破碎辊以及板锤，实现对混凝土废料的 破碎，然后再通过整形辊对破碎后的混凝土废料破碎后的破碎块进行棱角以及尖锐物去 除，最后对整形后的混凝土废料破碎块进行筛分，实现再生混凝土的生产，提高混凝土废料 复用后的流动性，增强混凝土质量； 2.本发明一种再生混凝土生产系统，设计的喷淋组件，可对箱体内进行降尘，使得箱体 内的石粉进行降沉，降低破碎与整形过程中空气中的石粉含量，提高空气的洁净程度，其 次，可对混凝土废料进行清洗，降低混凝土废料的含泥量，提高混凝土废料的洁净程度，进 而增强混凝土废料复用所生产的混凝土质量，剩余的粘附在混凝土废料破碎块上的少量石 粉，可提高超高性能混凝土的流动性、抗冻性、抗压性及抗折强度性能。 3.本发明一种再生混凝土生产系统，设计的间距可调的板锤，能够加工不同粒径 的混凝土废料破碎块，以便于符合混凝土生产要求，提高混凝土废料的实用性。 附图说明 图1是本发明一种再生混凝土生产系统的整体结构示意图； 图2是本发明一种再生混凝土生产系统的另一视角示意图； 图3是图2 的A-A面剖视图； 图4是图3 的B部放大示意图； 图5是图2 的C-C面剖视图； 图6是图5 的D部放大示意图； 图7是图5 的E部放大示意图。 图中，1、架体；2、箱体；21、排料口；3、喷淋组件；31、出水孔；32、嵌孔；33、喷头；34、 筛孔；35、出液管；36、集液箱；37、堵头；38、储水箱；39、注水孔；4、驱动组件；41、第二驱动电 机；42、主动轮；43、从动轮；44、传动皮带；5、破碎辊；51、双向螺杆；52、推块；53、连接板；54、 第一弹簧；55、板锤；56、转柄；6、隔板；61、透水孔；7、整形框板；8、筛分组件；81、筛板；82、第 一驱动电机；83、凸轮；84、调节板；85、支撑块；851、滑移槽；86、导向杆；87、安装环；88、第二 弹簧；89、限位堵头；9、转动辊；91、刮板；92、安装板；93、球形凸台；94、整形区；95、进料口； 96、气缸；97、堵盖；98、出料口。