技术摘要：
本发明公开了一种煤矿用风动自动注液装置，包括密闭的第一聚氨酯原料容器和第二聚氨酯原料容器；第一聚氨酯原料容器和第二聚氨酯原料容器内均设置有出液管，两个出液管的溶液出口均连接至注浆管的同一位置处；第一聚氨酯原料容器和第二聚氨酯原料容器内均设置有进风管  全部
背景技术：
在煤矿开采过程中，经常需要将瓦斯钻孔进行封闭。常用的封闭方法为向瓦斯钻 孔内注入聚氨酯，进而将瓦斯钻孔堵死。 但是，在向瓦斯钻孔中注入聚氨酯的过程中，需要同时注入两种聚氨酯原料液体， 并按照1:1的配比要求，反应后生成的聚氨酯才能达到应有的封堵瓦斯钻孔的效果。 现有的注浆泵虽然可以同时注入原材料，但是难以调节原材料注入的比例，导致 两种原材料混合后生成的聚氨酯封堵效果欠佳。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种煤矿用风动自动注液装置，可以提升注入的两种液体的 比例准确性。 本发明采用以下技术方案：一种煤矿用风动自动注液装置，包括密闭的第一聚氨 酯原料容器和第二聚氨酯原料容器； 第一聚氨酯原料容器和第二聚氨酯原料容器内均设置有出液管，两个出液管的溶 液出口均连接至注浆管的同一位置处； 第一聚氨酯原料容器和第二聚氨酯原料容器内均设置有进风管，两个进风管的进 风口均连接至压风总管的同一位置处； 进风管用于向密闭的第一聚氨酯原料容器和第二聚氨酯原料容器中通入等压的 压风，以使第一聚氨酯原料容器和第二聚氨酯原料容器中的液体同时等量通过出液管排 出。 进一步地，两个出液管的出液口通过三通与注浆管连接，且两个出液管的出液口 分别连接到三通的直通端口。 进一步地，两个进风管的进风口通过三通与压风总管连接，且两个进风管的进风 口分别连接到三通的直通端口。 进一步地，第一聚氨酯原料容器和第二聚氨酯原料容器大小相等、形状相同。 进一步地，第一聚氨酯原料容器和第二聚氨酯原料容器上均安装有加液漏斗，加 液漏斗用于为第一聚氨酯原料容器和第二聚氨酯原料容器补充液体。 进一步地，出液管的进液口位于第一聚氨酯原料容器/第二聚氨酯原料容器的底 部。 进一步地，进风管的出风口位于第一聚氨酯原料容器/第二聚氨酯原料容器的顶 部。 进一步地，压风总管上安装有负压表。 本发明的有益效果是：本发明通过从压风总管中引入压风，并通过两个相同的进 3 CN 111608610 A 说　明　书 2/3 页 风管分别注入到第一聚氨酯原料容器和第二聚氨酯原料容器中，使得第一聚氨酯原料容器 和第二聚氨酯原料容器中的原料液体在压力下通过相同的出液管排出，以达到第一聚氨酯 原料容器内的原料液体和第二聚氨酯原料容器内的原料液体出液量相同。 附图说明 图1为本发明实施例一种风动自动注液装置的结构示意图； 其中：1.第一聚氨酯原料容器；2.第二聚氨酯原料容器；3.出液管；4.进风管；5.负 压表；6.加液漏斗；7.阀门；8.注浆管；9.压风总管。