
技术摘要:
本发明公开了一种自带果蔬清洗功能的冰箱及其控制方法,其中,冰箱包括箱体,具有间室;果蔬清洗装置设置在间室内,果蔬清洗装置包括清洗主体和过滤篮,过滤篮用于盛放果蔬,清洗主体内具有清洗腔,清洗腔用于盛放清洗果蔬的液体,过滤篮设有漏液部,果蔬清洗装置具有 全部
背景技术:
目前,市面上大多数果蔬表面都会有大量农药残留,需要先采用高效的清洗技术 对果蔬的农药残留进行去除,再对其进行保鲜。例如,有一种洗碗机的保鲜方法及洗碗机, 在用洗碗机清洗果蔬后再对其进行制冷保鲜,这样制冷需要使洗碗机内制冷部的温度从常 温减低至冷藏温度,耗能大。而将果蔬清洗功能加入冰箱,由于冰箱本身具有冷藏功能,不 需要额外降温,相比而言耗能会减少很多,并且果蔬保鲜不仅和温度有关还和湿度有关,冰 箱本身具有控湿功能,在冰箱中加入果蔬清洗功能更具有可行性。 现有技术中,存在一些将果蔬清洗装置设置在冰箱内的方案,通常为将果蔬直接 放入清洗盒内,通过水结合臭氧等方式进行清洗,清洗后通过出水口将污水排出。但是排水 的过程较慢,需要等待污水排干净才能算果蔬清洗完毕。如果污水没有排放干净,残余的污 水与果蔬长时间接触会使果蔬滋生细菌。
技术实现要素:
本发明实施例中提供一种自带果蔬清洗功能的冰箱及其控制方法,以解决现有技 术中的冰箱的果蔬清洗装置排放后残余的污水与果蔬长时间接触会使果蔬滋生细菌的问 题。 为实现上述目的,本发明提供了一种自带果蔬清洗功能的冰箱,包括:箱体,具有 间室;果蔬清洗装置,设置在间室内,果蔬清洗装置包括清洗主体和过滤篮,过滤篮用于盛 放果蔬,清洗主体内具有清洗腔,清洗腔用于盛放清洗果蔬的液体,过滤篮设有漏液部,果 蔬清洗装置具有清洗状态和过滤状态,当果蔬清洗装置处于清洗状态时,过滤篮至少部分 位于清洗腔内,漏液部位于液体的液面下方,以使果蔬浸泡在液体中,当果蔬清洗装置处于 过滤状态时,漏液部位于液体的液面上方,以使果蔬与液体分离。 进一步地,过滤篮与清洗腔的相对位置可变。 进一步地,果蔬清洗装置还包括升降组件,升降组件与过滤篮和/或清洗主体相配 合,以使过滤篮和清洗腔在竖直方向上相对移动。 进一步地,升降组件包括电机和伸缩杆,电机驱动伸缩杆伸缩以实现升降。 进一步地,果蔬清洗装置还包括负氧离子发生器,负氧离子发生器设置在清洗腔 内。 进一步地,清洗腔的底部设有出液口,果蔬清洗装置还包括排液管和放置结构,排 液管的端部与出液口连通,排液管可选择性地放置于放置结构上或从放置结构上取下。 进一步地,果蔬清洗装置还包括液位测量结构,液位测量结构用于测量清洗腔中 液体的液位。 3 CN 111550977 A 说 明 书 2/6 页 进一步地,液位测量结构包括光电式液位传感器。 进一步地,清洗腔的顶部开口,光电式液位传感器设置在间室的顶部。 根据本发明的另一个方面,提供了一种上述冰箱的控制方法,包括:步骤S10:控制 果蔬清洗装置的过滤篮至少部分位于清洗主体的清洗腔内,将果蔬放置于过滤篮内,将清 洗果蔬的液体加入清洗腔内;步骤S30:检测清洗腔中液体的液位,判断液位是否处于预设 范围值内;若液位处于预设范围值内,则执行步骤S40;若液位不处于预设范围值内,则执行 步骤S50;步骤S40:果蔬清洗装置开启果蔬清洗过滤程序;步骤S50:果蔬清洗装置停止果蔬 清洗过滤程序,提醒用户返回步骤S10并调整液位。 应用本发明的技术方案,当对过滤篮内的果蔬进行清洗时,使果蔬清洗装置处于 清洗状态,过滤篮至少部分位于清洗腔内,过滤篮的漏液部位于用于清洗果蔬的液体的液 面下方,以使果蔬浸泡在该液体中。当果蔬清洗干净后,使果蔬清洗装置处于过滤状态,过 滤篮的漏液部位于液体的液面上方,过滤篮内残留的液体通过漏液部滤出,以使清洗干净 的果蔬与液体(即污水)分离。用户可直接将买回来的果蔬放入上述冰箱中清洗、过滤并进 行保鲜,使用更加方便。此外,果蔬盛放在过滤篮中,随着过滤篮浸泡在清洗腔内的液体中 进行清洗,当果蔬清洗干净后,可通过过滤篮将果蔬与污水分离。过滤篮能够起到过滤污水 的作用,不会再有污水残留,这样能够防止清洗干净后的果蔬与污水长期接触滋生细菌,更 加安全卫生。 附图说明 图1是本发明实施例的自带果蔬清洗功能的冰箱的结构示意图; 图2是图1的冰箱的果蔬清洗装置(处于清洗状态)的结构示意图; 图3是图1的冰箱的控制主板与其他部件的连接关系示意图;以及 图4是本发明实施例的冰箱的控制方法的控制流程图。 附图标记说明: 10、冷藏室;11、搁物架;20、清洗主体;21、清洗腔;211、出液口;30、过滤篮;40、升 降组件;41、电机;42、伸缩杆;43、电机固定架;50、负氧离子发生器;60、排液管;70、放置结 构;80、光电式液位传感器;90、控制主板;100、显示板。